Box-Behnken响应面法优化威灵仙饮片的炮制工艺

为贵州省威灵仙酒润麸炒饮片的开发与利用提供参考,以黄酒用量、闷润时间、蜜麸用量和炒制温度4个因素为考察对象,以齐墩果酸含量为响应值,设置4因素3水平Box-Behnken响应面法优化酒润麸炒威灵仙饮片的炮制工艺。结果表明:酒润麸炒威灵仙饮片的最佳炮制工艺为净威灵仙药材100 g,黄酒用量6%,闷润时间10 h,蜜麸用量10%,炒制温度180℃。在该工艺下测得齐墩果酸含量为1. 90%,制备的酒润麸炒威灵仙饮片质量达标。     

薏苡仁贵州炮制方法的工艺优化

为更好地控制薏苡仁贵州炮制方法的饮片质量,以浸泡时间、蒸制时间、干燥温度、药砂比例、炒制时间、炒制温度为考察因素,以甘油三油酸酯含量为评价指标,采用L9 (34)正交试验,优选薏苡仁贵州炮制方法的最佳炮制工艺.结果表明:优选出的最佳工艺为取薏苡仁药材加水浸泡1h,蒸制15 min,于60℃下干燥,再投入6倍量细砂中,于250℃的砂温下翻炒90 s,优选出的最佳工艺稳定、合理、可行.     

黄精药材和黄精片在炮制工艺中的质量研究

[目的]以黄精多糖含量为参考指数,研究黄精药材和黄精饮片经炮制后对黄精中黄精多糖含量的影响,为黄精在实际生产中优选出更加合理的炮制工艺。[方法]预试验采用黄精药材和黄精片的不同炮制方法进行试验,得到多组样品,每个样品粉粹成细粉,用紫外分光光度法测定黄精多糖的含量,对比得出最适合工厂生产的工艺。再选取润制时间、焖制时间和蒸制时间为考察因素,每个因素设3个水平,以黄精多糖含量为指标,采用3因素3水平正交试验对黄精炮制工艺进行优选。最后,用优选的炮制工艺进行可验证性试验。[结果]酒黄精饮片的炮制过程中,润制时间为主要因素。对于浸出物的分析,影响浸出物含量的因素从大到小依次为蒸制时间、润制时间、焖制时间,即蒸制时间过长,浸出物含量明显会下降,说明酒黄精饮片在炮制过程中蒸制时间不宜过长。对于黄精多糖的分析,影响黄精多糖含量的因素从大到小依次为润制时间、焖制时间、蒸制时间,即润制时间和焖制时间越长,黄精多糖的含量会越来越高。[结论]该试验以黄精多糖含量为指标,通过比较,得到黄精饮片加15%的黄酒润制10 h,蒸制10 h,焖制10 h,取出,干燥,为黄精生产最佳工艺条件且可行性良好。     

广藿香不同软化方法比较及炮制工艺优化

[目的]优选广藿香的最佳炮制工艺,并应用于实际生产中。[方法]采用汽相置换式润药机,分别考察广藿香茎和叶的炮制工艺。以炮制品的性状、醇溶性浸出物得率、百秋李醇含量为指标,采用单因素试验优选出茎的最佳软化方法,然后采用正交设计试验L_9(3~4),考察切段长度、干燥温度和干燥时间等因素对茎炮制工艺的影响。以水分、百秋李醇和挥发油含量为指标,优选叶的最佳炮制工艺。[结果]广藿香茎的最佳炮制工艺:茎抢水清洗1次,置真空汽相置换润药中50℃润制2.0 h,取出后,切制成段(4 mm左右),再于50℃干燥1.5 h。叶的最佳炮制工艺:叶抢水清洗1次,置50℃干燥135 min。[结论]经过工艺验证可知,该工艺稳定可靠,确定的广藿香炮制工艺可用于实际生产。     

炮制方法对丹参片质量的影响

为研究丹参片最佳炮制方法,分别从5个药源基地随机采挖丹参鲜药材约500 kg,以丹参酮ⅡA及丹酚酸B含量为指标,主要研究丹参片炮制过程中干燥及切制两个关键环节,每个基地、每个处理3个重复;结果表明:丹参酮ⅡA 含量:50 ℃烘干>30 ℃烘干>阴干≌晒干、原药>水洗后切片>浸润后切片>干切片;丹酚酸B含量:阴干≌晒干>30 ℃烘干>50 ℃烘干、水洗后切片>干切片>原药材>浸润后切片;丹参片炮制过程中干燥时最好采取晒干法,切制过程中最好采取水洗后切片法.     

醋两头尖炮制工艺及作用评价

优选两头尖醋制最佳炮制工艺,探究醋制对两头尖的作用。通过单因素试验及正交试验的方法,以饮片外观性状及竹节香附素A含量为评价指标,以加醋量、闷润时间、炒制温度、炒制时间为考察因素,对两头尖醋制工艺进行筛选,确定最佳醋制工艺。通过药效学及毒理学试验,探究醋制对两头尖的作用。醋两头尖最佳炮制工艺为加醋量20%、闷润时间2 h、炒制温度120℃、翻炒时间10 min。药理试验结果表明,醋两头尖相对于生品而言,毒性降低,抗炎效果增强。该工艺设计合理、稳定可行。两头尖经醋制后可以达到"增效减毒"的目的。     

酒制山茱萸的炮制工艺研究

为了优选酒制山茱萸的炮制工艺,采用单因素考察法,对炮制工艺中的加酒量、闷润时间、蒸制时间3个因素进行优选,以马钱苷、熊果酸、齐墩果酸的含量为考察指标,建立RP-HPLC-ELSD测定方法。结果表明,最佳炮制工艺为黄酒用量25%、闷润时间1 h、蒸制时间3 h。炮制工艺合理可行,经方法学考察,RP-HPLC-ELSD法准确、重复性好,适用于山茱萸饮片的质量控制。     

多指标权重分析法结合正交试验优选醋南五味子的工艺研究

优选醋南五味子的最佳炮制工艺,为该药材的炮制加工提供参考。以外观性状、五味子酯甲及标准汤剂出膏率为评价指标,采用正交试验法考察米醋用量,蒸制时间,闷润时间3个因素,优选醋南五味子的加工炮制工艺。醋南五味子的最优工艺为:取净南五味子适量,用20%米醋拌匀,润制1 h,待米醋被吸尽后,置于蒸制容器中蒸制7h,取出,60℃干燥即可。优选的醋南五味子加工工艺稳定可行,可以为醋南五味子的产业化生产提供一定的技术支持。     

正交试验法优选蜜炙南五味子工艺条件研究

以五味子酯甲含量及炮制品外观性状为指标,采用正交试验法优选蜜炙南五味子的最优炮制工艺条件;得优选工艺参数为:炼蜜用量5%,闷润时间2 h,烘干时间60 min,烘干温度95℃;结果表明采用该工艺制得的蜜炙南五味子炮制品外观性状良好,其五味子酯甲含量为0.79%,较生品中含量更高,为蜜炙南五味子的较优方法。     

白及真空冻干法与烘干法工艺条件优化对比

为考察白及饮片最佳干燥工艺,并为其他中药饮片干燥工艺的现代研究提供借鉴。采用变温电阻检测法测定白及共晶点;通过测量白及饮片在蒸制切片和生切片、厚度0.1和0.2 cm、烘干和真空冻干等8种工艺条件组合下的白及多糖含量及特性黏数,进一步测定饮片折干率,绘制折干率曲线,优选最佳因素,同时进行感官品质对比,确定出白及饮片的最佳干燥工艺。结果表明:白及饮片共晶点为-11.6℃;真空冻干法优化条件为0.2 cm生切片,-25℃预冻2 h后采用真空冻干(-45℃0.28 MPa)4 h,该饮片色泽洁白,片形平整,断面特征完好,感官品质最佳,适用于处方饮片;烘干法优化条件为0.2 cm蒸制切片,60℃恒温烘干2 h,该饮片虽然感官品质较差,但是多糖含量和特性黏数最高,适用于药厂投料。本文首次报道了白及共晶点,并确定了白及饮片两种干燥模式的最佳工艺条件,为《中国药典》白及标准的进一步完善,提供了重要的参考数据。     

盐炙北五味子最佳炮制工艺研究

优选北五味子最佳盐炙炮制工艺。以五味子醇甲和五味子醇乙含量为评价指标,分别选择加盐量、闷润时间、炒制时间为考察因素,采用正交试验法,对五味子进行盐炙工艺的优选。北五味子最佳炮制工艺为加盐1%、闷润1h、炒制80s。优选出的北五味子盐炙工艺稳定可行,重现性好。     

无花果的炮制工艺研究

用硫酸-苯酚法测定无花果中水溶性糖、还原性糖和多糖的含量,以多糖含量为指标,优选出无花果的最佳炮制工艺.结果表明:炮制工艺中加水量、炮制时间和干燥温度对试验结果无显著性影响.加工方法为切开、烘干最佳.无花果的最佳炮制工艺为:燀水量为5倍,燀时间5 min,切开,保留果皮、种子、果柄,80℃烘干.     

不同干燥方法对巴戟天寡糖化学成分的影响

考察不同干燥方法(烘干、微波、真空干燥、阴干、晒干)对巴戟天药材中寡糖类成分含量的影响。利用HPLC-ELSD法测定储存过程中D-果糖、D(+)-无水葡萄糖、蔗糖、1-蔗果三糖、耐斯糖、1~F-果呋喃糖基耐斯糖的含量。色谱柱为Waters XBridge~(TM) Amide(4.6 mm×250 mm,3.5μm),流动相为0.2%三乙胺乙腈-0.2%三乙胺水溶液,梯度洗脱,体积流量0.8 mL/min,柱温35℃;ELSD漂移管温度75℃,氮气流量2.5 L/min。结果表明,在不同温度(45、60、75、90℃)烘干过程中,随着温度的升高,耐斯糖和1~F-果呋喃糖基耐斯糖含量呈逐渐降低的趋势,其中以60℃耐斯糖含量较高;其他干燥方法中,微波和真空干燥方法耐斯糖含量均降低,且成本较高,建议不采用;晒干和阴干虽成本低,但由于干燥过程的时间较长,耐斯糖在干燥过程中会降解,含量明显下降。因此,建议巴戟天药材采用低温鼓风烘干,最佳适宜温度为60℃。     

徐长卿产地加工工艺优化研究

对徐长卿药材进行不同干燥及洁净方法的比较,考查不同加工方法对药材质量的影响。结果表明,抢水洗后干燥不会降低药材质量,低温烘干法优于传统干燥方法。徐长卿产地加工方法以鲜药材抢水洗后,40℃→50℃→60℃的温度梯度下烘干为好。     

不同干燥方式对通关藤药材品质的影响

【目的】研究不同的干燥方式对通关藤主要药效成分含量的影响。【方法】设置阴干、阴干10 d+50℃烘干、30℃烘干、50℃烘干、105℃杀青30 min+80℃烘干共5个处理,应用HPLC测定各处理下通关藤中绿原酸和通关藤苷H的含量,紫外—可见分光光度法测定总酚酸和总皂苷的含量。【结果】通关藤总酚酸含量在阴干处理下最高,50℃烘干的含量次之,其余3个处理下的总酚酸含量最低。干燥方式对绿原酸的含量影响最大,5个处理间均呈显著性差异,其中阴干10 d+50℃烘干后绿原酸的含量最高,80℃烘干的绿原酸含量最低,且前者是后者的8倍左右;总皂苷在阴干10 d+50℃烘干和阴干处理下的含量最高,80℃烘干处理下的含量最低;通关藤苷H的含量表现为随干燥温度的升高而增加的趋势。【结论】采用何种干燥方式干燥通关藤,应根据所需的药效成分含量指标进行判断。若以总酚酸和绿原酸为主要参考指标,应选择阴干或低温干燥;若以通关藤苷H和总皂苷为指标,则应采用高温快速干燥法进行干燥。     

不同初加工方法对滇龙胆药材品质的影响

采集临沧云县产新鲜滇龙胆,采用9种不同初加工方法,以滇龙胆的根及根茎为研究对象,测定干燥后滇龙胆样品中龙胆苦苷、马钱苷酸、獐牙菜苦苷和当药苷含量,以及总灰分、酸不溶性灰分和浸出物等指标,依据《中华人民共和国药典》标准,对药材品质进行综合评价。结果表明,不同加工方法滇龙胆有效成分含量有一定差异,其中水洗烘干(SXHG)处理样品龙胆苦苷和马钱苷酸的含量显著高于其他处理,同时,所需干燥时间最短,仅为12 h,远低于其他处理;水洗烘干(SXHG)处理样品的总灰分、酸不溶性灰分和浸出物均达到《中华人民共和国药典》标准;主成分分析可知,水洗烘干(SXHG)滇龙胆样品综合质量最好,免洗阴干(MXYG)综合质量次之,但该方法加工的样品总灰分和浸出物未达到《中华人民共和国药典》标准,水洗阴干(SXYG)在传统生产中农户广泛使用,可根据天气、场地等实际情况在产地加工中作为辅助干燥方法。综合考虑,滇龙胆药材产地加工方法以水洗烘干为宜;若药材加工量较大,可根据天气、场地等实际情况采用水洗阴干方法进行加工。     

澳洲坚果壳果烘干工艺及其关键工艺参数研究

采用空气源热泵对澳洲坚果壳果进行烘干,研究烘干过程中的干燥工艺和关键参数。结果表明,澳洲坚果壳果烘干分为4个阶段:T_1≤30℃烘干48～72 h,壳果含水量降至15%～20%;30℃T_2≤38℃烘干24～48 h,壳果含水量降至10%～15%;38℃T_2≤45℃烘干24～48 h,壳果含水量降至7%～10%;45℃T_2≤50℃烘干72 h,壳果含水量降至2%～3%,达到干燥标准,且此时坚果褐变率为2.5%,过氧化值1.50 mep/kg,还原糖含量为0.05%,产品综合质量指标较优。     

正交设计优选白芍的樟帮法炮制白芍工艺研究

为探讨樟帮法生白芍的最佳浸润条件与切制工艺,以芍药苷含量、芍药内酯苷含量、水溶性浸出物含量为指标,选择浸润温度、浸润时间、闷润时间和切片厚度4个因素,采用L9(34)正交设计,综合评分法优选白芍的炮制工艺。结果表明,樟帮生白芍的最佳浸润与切制工艺为加60℃的水,浸润1 h,闷润72 h,饮片切制厚度0.5 mm。     

不同炮制方法对虎耳草有效成分含量的影响

[目的]考察不同炮制方法对虎耳草（Saxifraga stolonifera Meerb.）中有效成分含量的影响。[方法]用酒制、酒炒、醋制、醋蒸、清炒、盐制、蜜制和姜制等15种炮制方法炮制虎耳草,并设对照。采用HPLC法分别测定不同炮制方法炮制后虎耳草中有效成分的含量。[结果]与对照相比,醋制1（100 g药材中加入30 g米醋,加热至80℃,炮制时间15 min）炮制的虎耳草样品中岩白菜素的含量最高;醋制2（100 g药材中加入40 g米醋,加热至100℃,炮制时间30 min）炮制的虎耳草样品中原儿茶酸的含量最高;醋制3（100 g药材中加入20 g米醋,加热至80℃,炮制时间15 min）炮制的虎耳草样品中槲皮素的含量最高。综合各种不同的炮制方法,醋制优于其他炮制方法,且以醋制1的效果最好。[结论]该研究可为稳定虎耳草的炮制工艺提供依据。     

北五味子高压醋蒸炮制加工工艺研究

探讨五味子的最佳高压醋蒸工艺。以五味子总木脂素、五味子醇甲及五味子乙素为指标,选择闷润时间、蒸制时间、醋的用量3个因素,以L9（3^4）正交设计表,采用方差分析方法,对五味子进行醋蒸工艺的优选。最佳醋蒸工艺为加入30％醋,拌匀闷润3h,蒸制1h。采用优选的炮制工艺能有效保证醋制北五味子中木脂素含量,为饮片质量标准制定及临床应用提供依据。