香菇多糖提取条件的优化研究

研究了采用微波协同高压热水浸提法从香菇中提取活性多糖的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、微波功率、微波处理时间、高压浸提时间及高压浸提温度对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化提取工艺。试验结果表明,微波协同高压热水浸提法提取香菇多糖的最适条件:料液比为1∶50(g∶mL),微波功率为640 W,微波处理时间为6 min,高压浸提温度为115℃,高压浸提时间为100 min。在此条件下,香菇多糖的提取率为13.8%。     

超声波辅助提取香菇多糖工艺研究

试验研究了超声波法提取香菇多糖的最适条件。通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、超声波功率、超声波处理时间对香菇多糖提取率的影响,并以香菇多糖提取率为评价指标,优化其提取工艺。结果表明,超声波法提取香菇多糖的最适条件为:料液比1∶60、超声功率为665W、超声时间为30min,在此条件下,香菇多糖提取率达到6.13%。     

超声辅助法提取山楂多糖工艺优化

采用超声辅助法提取山楂多糖,考察了料液比、浸提温度、超声功率和超声时间4个因素对山楂多糖提取率的影响.结果表明,最佳提取工艺为:料液比1 g∶25mL、浸提温度60℃、超声功率80 W、超声时间20 min,最大提取率达到1.85％.     

超声波辅助半纤维素酶提取南瓜皮果胶的工艺研究

为研究超声波辅助半纤维素酶提取南瓜皮果胶的最佳工艺条件,以果胶提取率为考察指标,通过单因素及正交试验,研究了半纤维素酶溶液的浓度、料液比、浸提时间、浸提温度、超声功率、超声时间对南瓜皮果胶提取率的影响。结果表明:在半纤维素酶溶液浓度为0.7%、料液比为1∶20、浸提温度为50℃、浸提时间为90min、超声功率为240W、超声时间为10min的条件下果胶的提取率最高,达到11.21%。     

超声波辅助提取香菇柄蛋白工艺优化研究

为更好利用香菇柄蛋白资源,提高提取效率,本试验以香菇菇柄为原料,采用正交试验研究其超声辅助碱提法的最佳条件。超声辅助提取香菇柄蛋白的最佳工艺为:料液比为1∶35,p H值为12,超声功率为400 W,超声时间为20 min,在此条件下香菇柄蛋白的提取率为25.97%。超声辅助提取可作为提取香菇柄蛋白的有效方式。     

缓冻-传统水提法提取香菇蛋白工艺的研究

试验将香菇粉末利用缓冻处理后,再通过传统水提法提取香菇蛋白,研究结果表明,香菇蛋白的最佳提取条件为缓冻时间8h、料液比1∶90、浸提温度70℃,浸提时间4h,提取率可达10.2%。     

响应面法优化红肉火龙果茎多糖的超声波辅助提取工艺

采用响应面分析法对超声波辅助提取红肉火龙果茎多糖的工艺进行优化。选取液料比、超声功率、浸提时间和浸提温度4个因素进行单因素试验,在此基础上进行四因素三水平的响应面优化试验。结果表明,火龙果茎多糖的最佳提取工艺条件为:液料比16.55∶1,超声功率268 W,浸提时间8 min,浸提温度54℃。在此提取条件下,红肉火龙果茎多糖的提取率达到2.755%。     

微波辅助提取桔子皮中多糖的研究

[目的]为桔子皮的综合利用提供技术支撑。[方法]将桔子皮干燥粉碎,以乙醇为溶剂加热超声辅助提取其中的多糖,采用苯酚-硫酸法测定提取液中多糖的含量,并分析不同提取条件对多糖提取率的影响。[结果]单因素试验结果表明,多糖提取率最高的条件分别为：加热浸提时间4h,浸提温度80℃,料液比1∶50,微波辐射功率500W,辐射时间5min,浸提次数6次,乙醇浓度100%。最佳提取条件为：加热浸提时间4h,浸提温度80℃,料液比1∶50,浸提次数4次,乙醇浓度80%,微波辐射功率500W,辐射时间5min。此条件下多糖提取率达15.23%。[结论]该研究确定了桔子皮中多糖的最佳提取条件。     

超声波辅助提取香菇多糖的研究

[目的]优化影响超声波辅助水浸提法提取香菇多糖的因素,提高多糖的提取率。[方法]设计单因子试验和多因子的正交试验,研究料液比、超声波处理时间、浸提温度、浸提时间4个因子对香菇多糖提取率的影响。[结果]超声波辅助水浸提法提取香菇多糖的最佳条件为：料液比1∶25、超声波处理15 min、100℃浸提2.0 h。在该条件下,香菇多糖提取率为4.39%。[结论]通过优化提取条件提高了香菇多糖的提取率,为香菇多糖的开发利用奠定了基础。     

超声高温热水香菇多糖提取工艺优化

[目的]研究提取香菇多糖最佳工艺条件,提高香菇多糖的提取得率.[方法]采用超声波高温热水法提取香菇多糖,基于Box-Behnken统计法分析了水料比、超声温度、超声功率、超声时间等工艺参数对香菇多糖提取率的影响.[结果]提取工艺参数对香菇多糖提取率的影响顺序为超声时间＞水料比＞超声功率＞超声温度;超声高温热水法提取香菇多糖的最佳工艺条件为水料比30∶1、超声温度64℃、超声功率为580 W、超声时间60 min,提取得率为15.845 6％.[结论]该研究可为其他提取工艺提供理论依据.     

香菇菌糠纤维素酶的提取工艺优化

以香菇菌糠为原料,采用超声浸提法制备纤维素粗酶液,通过单因素试验和响应面设计,分析了超声功率、超声时间和液料比等因素对纤维素酶浸提的影响。结果表明,香菇菌糠纤维素酶最佳提取工艺为:超声功率500 W,超声时间15 min,液料比为20∶1,在此条件下的CMC酶活力为9.61 IU/g。     

香菇菌糠纤维素酶的提取工艺优化

以香菇菌糠为原料,采用超声浸提法制备纤维素粗酶液,通过单因素试验和响应面设计,分析了超声功率、超声时间和液料比等因素对纤维素酶浸提的影响。结果表明,香菇菌糠纤维素酶最佳提取工艺为:超声功率500 W,超声时间15 min,液料比为20∶1,在此条件下的CMC酶活力为9.61 IU/g。     

超声辅助提取黑豆蛋白工艺研究

为了解超声波技术对黑豆中蛋白质提取的影响,采用梯度改变超声波处理的时间、功率以及料液比的条件下,探究在不同p H时黑豆蛋白提取率的变化。结果表明:在超声波辅助提取黑豆蛋白的情况下,能够很大程度上提高其提取率,在超声时间为20min,超声功率为300W,料液比为1∶12的情况下蛋白提取率达到最佳,并于p H为9时最大程度地使黑豆蛋白溶出。     

超声波辅助法提取香菇多糖工艺优化研究

文章以香菇为原料,用超声波辅助法从香菇中提取香菇多糖,通过实验优化确定出香菇多糖最佳提取工艺如下:超声功率为200W,液料比35:1,超声时间40min,此时香菇多糖提取率为6.72%。     

正交试验优化超声波辅助法提取赤小豆黄酮技术研究

以赤小豆黄酮的提取率为指标,采用单因素和正交试验对超声波辅助提取工艺条件进行优选。结果表明:赤小豆黄酮最佳提取工艺条件为料液比1∶50(g·m L-1),乙醇的体积分数70%,超声时间70 min,超声功率100W,在此条件下黄酮提取率为0.581%,4个因素对赤小豆黄酮提取效果的影响大小为乙醇体积分数料液比超声功率超声时间。     

微波辅助提取香菇多糖工艺的响应面优化

【目的】优化香菇多糖的微波提取工艺,为香菇多糖的工业化生产和综合利用提供理论依据。【方法】以香菇多糖提取率为响应值,以液(mL)料(g)比(15∶1,20∶1,25∶1,30∶1,35∶1)、微波功率(500,600,700,800,900 W)及微波时间(2,4,6,8,10min)为因素进行单因素试验。在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面设计法,建立数学模型,筛选最佳提取工艺条件。【结果】通过二次回归模型响应面分析,获得香菇多糖的最佳提取工艺条件为,液料比35∶1、微波功率900 W、微波时间8.5 min;在此条件下,多糖提取率达6.49%,与最大理论预测值(6.63%)相对误差小于5%。【结论】利用Box-Behnken响应面设计法得到了香菇多糖微波提取优化工艺,该工艺方便可行。     

超声波-浸提结合法提取蛹虫草培养残基甘露醇

采用超声波-浸提结合法对蛹虫草培养残基甘露醇提取工艺进行研究,比较不同提取溶剂和提取方法之间的提取效果.结果表明,超声波-浸提结合法比纯浸提法或纯超声波提取法的提取效果好,提取剂以蒸馏水为佳.对料液比、超声时间、超声功率、浸提时间、浸提温度5个影响因素进行单因素及L16(45)正交试验,发现料液比对甘露醇的提取率影响最明显,其次为浸提温度,而超声时间、浸提时间和超声功率的影响相对较小,确定蛹虫草培养残基中甘露醇提取的最佳工艺条件为料液比1∶35、超声功率99W、超声时间20 min、浸提时间2.0 h、浸提温度30℃.     

牛蒡子中牛蒡苷的超声提取工艺优化研究

利用超声法对牛蒡苷最佳提取条件进行优化研究。考察超声功率、超声时间、超声温度、料液比等因素对牛蒡苷提取率的影响,并采用正交试验优化提取条件。结果表明:粒径为100目、提取溶剂为95%乙醇、预浸泡时间2 h、料液比1∶150(g∶mL)、超声时间45 min、超声功率114 W、超声温度70℃为最佳提取条件。在最佳提取条件下,进行了3组平行验证试验,牛蒡苷的平均提取率为12.69%。与其他超声提取工艺相比,牛蒡苷提取率至少提高1.89%。     

超声波法提取香菇粗多糖的提取条件研究

本文以市售香菇为原料,蒸馏水为提取溶剂,采用超声波法提取香菇粗多糖。首先对料液比、超声波功率、超声时间这三个因素对香菇粗多糖提取率的影响进行单因素试验,然后采用正交试验确定香菇粗多糖最佳提取条件。最佳提取条件为:料液比为1∶80(克/毫升),超声波功率为160瓦,超声时间为2小时。在上述条件下香菇粗多糖提取率为16.7%。     

稻谷加工业副产物碎米中蛋白的超声提取工艺研究

以稻谷加工业副产物碎米为原料,采用超声波技术提取其可溶性蛋白质,研究了不同超声处理时间、超声功率、固液比对碎米蛋白质提取率的影响。结果表明:超声提取碎米蛋白的最优条件是超声处理时间32 min、超声功率495W、固液比1∶15;在该条件下,碎米蛋白的提取率可达90.47%。