SB-900水分仪在棉花上的应用研究初报

2004-2005年,采用SB-900水分仪法和国标法两种方法对63个种子批次的棉花毛子样品的水分含量进行测定,其中SB-900水分仪三个程序中任何一个程序测定毛子样品水分的测定值都高于该样品国标法的测定值。但两种方法的相关性很高,其中以水分仪法的613#程序代码和国标法的相关性最高为0.9559。由此得出回归方程的预测值与国标法水分测定值的吻合率最高达61.9%。     

快速水分检测仪对不同水分含量稻谷测定结果的研究

选择水分含量在10．1％～14．5％的135个有代表性的早籼稻谷样品,根据含水量的不同分为3组,分别采用105℃恒重法和快速测定法测定水分,研究测定结果的平均差,以确定快速测定法的可靠性。结果表明：当稻谷样品含水量在10．1％～11．5％时,快速测定法测定结果的准确性和可靠性较高,两种测定方法可以有选择地使用;当样品含水量在11．6％～13．0％时,采用两种方法测定出来的结果平均差最小,两种测定方法可以等同使用;当样品含水量在13．1％～14．5％时,两种方法测定结果平均差为0．253％,超过了GB5497—85中规定的平行试验允许误差0．2％,要滨重使用快速水分测定法进行水分测定,以免结果误差过大。     

水分快速测定仪检测国产大豆水分的效果分析

为了实现大豆在收购过程中水分含量的快速、准确、在线检测,分别采用LDS-1H型水分快速测定仪(快速法)及国标直接干燥法对我库30份国产大豆样品的水分含量进行测定,通过试验结果分析表明:检测出的两组水分数据间的F、t检验结果分别为P(F<=f)=0.48>0.05、P=0.87>0.05,说明5%显著性水平内两总体方差、均值均无显著性差异。由于水分快速测定仪测定国产大豆水分的方法比国标法操作简单方便,测定时间仅需1 min,可以实现对国产大豆水分含量的快速、准确在线检测。     

PM-888式电子水分速测仪的校正方法研究

本试验采用一系列不同水分梯度的玉米种子，利用电子水分速测仪和标准方法（烘干法）测定数据间的差异校正电子水分速测仪。校正前电子水分速测仪测量值与标准方法测量值之间差异显著，校正后差异不显著，最大测量误差从6．8降为2．1，提高了电子水分速测仪的准确度。     

电容式谷物水分测定仪的定标与应用分析

以LDS-1A与LDS-1G谷物水分测定仪为例,用大米样品对电容式谷物水分测定仪进行定标校准,并对其测量准确度与测量重复性进行了研究,结果与标准法相比偏差不大,表明了快速水分测定仪经过正确校正并能规范使用,是可以达到国标规定的谷物水分测定要求的。     

快速测定棉花种子水分方法的试验研究

我们对棉花种子水分测定进行了多种方法比较，发现棉花种子纵切、横切、整粒高温烘干法与国际规定的棉花种子水分测定方法－磨碎或切成薄片低温烘干法有很强的相关性，我们做了大量实验，经统计分析得出棉花种子水分测定可用整粒高温烘干法代替国际规定棉花种子水分测定方法。为棉花种子水分测定提供一个快速、准确、简便的方法。     

玉米水分测定方法的比较

本文通过对几种测定玉米水分方法的比较，将微波干燥测水技术用于单个或小批量玉米水分测定中，所得测定结果符合国标要求。     

微波法测定油料水分和脂肪含量的研究

利用微波法测定三种油料中水分、脂肪的含量。实验结果表明：油料种类不同,微波法测定水分的加热时间也不同。微波法测定油菜籽、花生、大豆的最佳条件为：功率为720 W,样品量为2.0 g左右,加热时间分别为9 min、8 min、7 min。测定结果与国标法相比相对误差在0.13%～4.24%之间。利用微波干燥后的样品测定油料脂肪含量,抽提时间由原来的8 h缩短为6 h。测定结果与国标法相比,相对误差在0.82%～2.0%,符合误差允许的范围。微波法测定油料水分、脂肪的含量不仅可以大大缩短分析时间,提高分析效率,而且测定结果准确。     

水分在特定温度下对稻谷品质变化的影响

选择含水量在11.6%～14.5%的30个具有代表性的早籼稻谷样品,分别在20℃和28℃恒温条件下储藏6个月,对其脂肪酸值、品尝评分值进行测定。结果表明:在试验温度下,试样品质劣变速度与水分成正相关性,水分越高,劣变越快,28℃储藏的试样劣变快。     

我国现行农作物种子水分测定方法的合理性探讨

本试验结合《1996国际种子检验规程》与国内《农作物种子检验规程》(1995),采用两个规程中的低恒温烘箱法和高温烘箱法以及整粒烘干法,对目前常见的大粒农作物种子进行一系列的水分测定比较试验。从而探讨我国现行规程中水分测定方法(GB／T3543．6—1995)的合理性,以及整粒烘干法测定种子水分的可行性。结果表明,水分测定中的烘干时间国际规程比国内规程更为合理,且在采用高温烘箱法时国内国际两个规程测得的种子水分存在差异;适于采用高温烘箱法的作物种类同样也不适于采用低恒温烘箱法;而大粒农作物种子采用整粒烘干法具有较大的可行性。     

红外水分测定仪快速测定种子水分探讨

本文分别采用GB／T3543．6-1995国标法和最佳条件下使用红外水分测定仪的红外快速测定法对10个不同含水量的玉米种子批样本进行水分测定,对两组数值进行直线回归和相关分析,发现两者之间呈显著的线性关系（r=0．9764）。利用这种关系,可以用红外快速测定法替代国标法对玉米种子的水分进行快速测定。     

种子水分测定值的偏离和控制

种子水分是影响种子劣变速度的最重要因素之一．是种子质量判定的重要依据。在种子水分测定过程中，常常由于不正确的方法和不严格的质量控制而导致水分测定值偏高或偏低，给用户造成一定损失。因此，应注意种子水分控制，以确保种子水分测定值的准确。     

紫花苜蓿种子水分快速测定方法研究

试验以不同水分含量的紫花苜蓿种子为材料,应用高恒温烘干法、微波加热法和种子水分速测仪法分别测定种子水分.结果表明,高恒温烘干法作为种子质量检测的标准方法,能够准确测定种子水分,但需要较长的时间和专业的设备.种子水分速测仪仅局限于其规定的测量范围内测定种子水分变化.利用微波加热法在低档下连续加热紫花苜蓿种子9 min,再以1 min为单位加热3～5次即可基本烘干水分.测定水分值虽均低于高恒温烘干法,但在短时间内能够较准确测定高水分样品,对于及时快速确定苜蓿种子收获、加工以及贮藏过程中的水分变化,指导紫花苜蓿种子的生产具有重要作用.     

用显著性检验法判断快速测定粮食水分—电容法

用显著性检验法F检验法和t检验法中对水分的两种测定方法：常规法（国家标准GB／TS009．3-2003第一法）和快速法（电容法）对粮食水分进行判断。结果表明：电容法具有耗时少、操作简便快速，并且检测结果与国家标准方法所得结果无显著差异等特点，从而论证快速法的可靠性和可行性。     

采用酶联免疫吸附法和高压液相 色谱法测定粮食和混合饲料中的 棕曲霉素A结果的相关性

波兰研究者最近分别采用酶联免疫吸附法和高压液相色谱法对粮食和混合饲料中的棕曲霉素A进行测定，并比较两种方法测定结果的相关性。受测试的样品共105个，受检的粮食品种有小麦、黑小麦、大麦、燕麦、大豆饼、麦放以及混合饲料。受检的样品都分别作了曲霉、青霉、镰刀菌的带菌量和棕曲霉素A的含量测定，而棕曲霉素A的检测方法又分别采用酶联免疫吸附法和高压液相色谱法测定。检测结果：第一次取的样，棕曲霉素A含量为0．05～2．92pg／kg。此时两种方法测定的结果相关性较差，测定粮食的相关性r＝0．047，混合饲料为0．门。然而在储藏问…     

不同粉碎机对粮食水分测定的影响

阐述了粮食水分测定在粮油检测中占有的重要地位。分析了4种不同类型的粉碎机制备样品,高水分玉米差异较大,结果最大差值达到2．9％,一般在0～2．9％之间;同一样品存在明显差异,FSF粉碎机、JFSD-70实验室粉碎磨对玉米水分测定可能更接近真实玉米水分。而万能粉碎机测定结果与玉米真实检测水分差异较大;低水分玉米4种粉碎机检测水分差异较小。分析了产生误差的原因。     

不同水分磨的粉碎细度对粮食水分含量的影响

选用不同水分梯度的稻谷、小麦和玉米样品,用不同型号的水分测试磨的不同档位进行粉碎处理,得到不同粉碎细度的样品,采用GB 5009.3-2016中的第一法直接干燥法测定其水分含量。结果表明:同一份样品在不同的粉碎细度下水分测定结果有差异,粉碎细度越高,水分含量越高,基本成正相关;A型水分磨的1~2档与B型水分磨的0档粉碎细度基本呈对应关系,测定结果基本一致。     

谷物水分测定专用磨的研制报告

从样品粉碎粒度，几种不同的粮食水分测试方法等角度，测定了新研制的JSFM-1型粮食水分测试专用磨对3种粮食水分测试结果的影响。结果：该磨性能稳定，试样在粉碎过程中无水分损失，测定结果符合ISO712推荐标准方法的要求。     

国际规程与国家规程在高温烘干法测定玉米种子水分上的差异研究

国家种子检验规程与国际种子检验规程规定的高温烘干法测定玉米种子水分在烘干时间上存在着差异,利用不同水分含量的玉米种子样品进行对比试验,找出两种不同的方法对测定水分的差异,运用统计分析方法计算出二者的相关系数,求得回归方程,据此回此方程,可以利用一种规程测定出的种子水分,推算出另外一种规程测定出的该玉米种子水分,指出,这可为玉米种子进行国际贸易提供种子质量指标的依据。     

广州相思子种子水分测定的研究

参照GB/T 3543.6-1995农作物种子检验规程水分测定的方法--烘干减重法.从种子样品处理、烘干温度、烘干时间等方面研究了广州相思子种子水分测定的方法,得出其适宜的方法为样品粗磨、高恒温(131℃)烘2h.此法与GB/T 3543.6-1995所规定的高恒温法相比.烘干时间延长了1h.