藏系绵羊肉系列产品开发与加工关键技术

藏系绵羊肉具有营养丰富,口感柔滑、无膻味、鲜美多汁的特点。手抓藏羊肉、风干藏羊肉、酱卤藏羊肉是藏区农牧民的传统美食。以岗巴绵羊肉为原料,藏式香辛料(索朗班宗、夏果唐加、增布)为辅料提出了具有代表性的藏系绵羊肉制品的加工技术规程。通过对传统手抓、风干、酱卤藏系绵羊肉的加工技术进行研究,可为藏系绵羊肉的市场开发及工业化生产提供一定的理论依据。同时可逐渐改变西藏绵羊肉加工相对原始及科技含量较低的局面。     

不同干燥方式对十香菜根多酚和黄酮含量及其抗氧化活性的影响

对十香菜根分别进行自然风干、热风干燥、真空干燥、微波干燥、真空冷冻干燥处理,并对其总酚与总黄酮含量及抗氧化活性进行测定,研究不同干燥方式对十香菜根的影响。结果表明,真空冷冻干燥处理后十香菜根具有较高的功能性成分和抗氧化能力,多酚含量为6.672%,黄酮含量为4.784%,DPPH·清除率为60.081%,羟基自由基清除率为25.958%,ABTS+·清除率为66.148%,可作为干燥十香菜根的合适方法。     

两种温度两种干燥方式对稻谷品质的影响

以微波及热风两种方式、低温(45℃)和高温(65℃)恒温干燥工艺处理稻谷,并与自然风干对照组比较,研究其发芽率、碘蓝值、可溶性蛋白含量、直链淀粉含量(包括可溶性、不可溶性)及糊化特性的变化规律.结果表明:低温时微波和热风干燥处理与自然风干对照组相比,稻谷碘蓝值、可溶性蛋白含量、可溶性直链淀粉含量有所提高,不可溶直链淀粉含量有所降低;在糊化特性方面表现出较低的最低粘度、较大的破损值和较低的最终粘度,从而改善稻谷品质;而且,低温微波恒温干燥稻谷可缩短干燥时间、提高稻谷干燥效率,改善了普通微波干燥温度波动对稻谷品质的影响.高温时微波和热风干燥处理与自然风干对照组相比,稻谷品质受损,不利于后期的储藏及食用.     

几种涂膜保鲜剂的配制与使用

涂膜保鲜剂是将脂类、蜡、天然树脂、明胶、淀粉等成膜物质制成适当浓度的水溶液或乳液,采用浸渍、涂抹、喷洒等方法施于果实表面,风干后形成一层薄薄的透明膜.其作用是增强果实表皮的防护作用;适当堵塞表皮开孔,抑制呼吸作用,减少营养损耗;抑制水分蒸发,防止皱缩萎蔫;抑制微生物侵入,防止腐败变质.     

饲料原料贮藏注意事项

1.防止饲料腐败变质玉米中含有较多的不饱和脂肪酸,加工成粉状后,容易腐败变质,不能长久贮存;若想长期保存,应尽量以原粮的形式贮藏。米糠中含有较多的不饱和脂肪酸,容易因氧化     

羊肉的脱膻工艺

为了去除羊肉的膻味,采用漂洗法和预煮法对羊肉进行脱膻处理。利用单因素试验探讨了漂洗条件对羊肉脱膻效果的影响。结果表明,羊肉的感官得分与羊肉厚度呈负相关,与漂洗时间、漂洗次数呈正相关;在羊肉厚度为2 cm,肉水比2:1,温度40℃,漂洗时间20 min,经过4次漂洗的条件下,感官得分可以达到35分,此方法可用于羊肉香肠、冷鲜羊肉产品的生产中。在进一步的预煮脱膻中,采用肉水比2:1,预煮时间40 min以上,去除预煮液,感官总分达到65分以上,显著降低了羊肉的膻味,添加香辛料对膻味具有包埋作用,预煮脱膻法可用于羊肉汤等熟食产品的生产中。     

银耳热风-微波真空联合干燥工艺优化的研究

【研究目的】优化银耳热风-微波真空联合干燥工艺。【方法】以银耳的收缩率、复水比、感官质量以及单位能耗为评价指标,研究热风温度、转换水分含量及微波强度等因素对银耳品质以及干燥能耗的影响;并将较佳的热风-微波真空联合干燥工艺与热风干燥以及微波真空干燥进行比较。【结果】采用前期热风温度70℃,转换水分含量30%,后期微波强度5 W/g的干燥工艺参数,可获得品质较佳的银耳干品,且单位能耗最低,接近于微波真空干燥所需能耗。【结论】热风-微波真空联合干燥可极大地改善银耳干品品质及降低干燥能耗;优化后的工艺参数可为银耳热风-微波真空联合干燥技术的工业化应用提供理论依据。     

不同干燥方式对玛咖品质的影响

采用自然晾干、热风干燥、真空干燥3种干燥方式分别对新鲜黄色、紫色、黑色玛咖进行干燥,研究不同干燥方式对玛咖外观、营养品质以及玛咖酰胺的影响。结果表明,不同干燥方式对玛咖的外观、营养品质及玛咖酰胺含量均有显著影响。3种干燥方式中,对玛咖外形影响最小的是自然晾干,而真空干燥和热风干燥产品的色泽优于自然晾干;蛋白质、VC和粗脂肪含量以真空干燥最高,总糖含量以热风干燥最高,真空干燥和热风干燥能显著降低营养成分的损失(P0.05);不同干燥方式下,玛咖酰胺总量及主要组分甲氧-氮苄基-亚油酰胺、氮苄基-亚麻酰胺、甲氧-氮苄基-亚麻酰胺和甲氧-氮苄基-十六烷酰胺的含量由高到低为:自然晾干热风干燥真空干燥。自然晾干方式下玛咖酰胺总量最高,而热风干燥和真空干燥省时且营养品质好。     

真空干燥温度对大枣片工艺参数的影响

以市售新鲜大枣为原料,经过切片,采用真空干燥方式研究温度对大枣片干燥特性的影响。运用比色法测定大枣制品中的VC含量,通过方差分析确定真空干燥大枣片的工艺参数,从而得出真空干燥对大枣片的影响规律和较优参数。     

羊肉的脱膻工艺

为了去除羊肉的膻味,采用漂洗法和预煮法对羊肉进行脱膻处理.利用单因素试验探讨了漂洗条件对羊肉脱膻效果的影响.结果表明,羊肉的感官得分与羊肉厚度呈负相关,与漂洗时间、漂洗次数呈正相关；在羊肉厚度为2 cm,肉水比2∶1,温度40℃,漂洗时间20 min,经过4次漂洗的条件下,感官得分可以达到35分,此方法可用于羊肉香肠、冷鲜羊肉产品的生产中.在进一步的预煮脱膻中,采用肉水比2∶1,预煮时间40 min以上,去除预煮液,感官总分达到65分以上,显著降低了羊肉的膻味,添加香辛料对膻味具有包埋作用,预煮脱膻法可用于羊肉汤等熟食产品的生产中.     

栅栏技术优化即食调味罗非鱼片工艺的研究

为得到风味良好无"土腥味"的罗非鱼即食鱼片,以罗非鱼肉为原料,研究了前处理、烘干方式、杀菌方法、pH值、水分活度和低温处理等多种栅栏因子对即食调味罗非鱼片工艺的影响。结果表明,经质量分数3%的食盐清洗,醋酸调节pH值5.6~5.7,调味后烫煮,产品水分含量45%~50%,水分活度为0.88~0.90,真空包装后低温处理48 h,巴氏杀菌(80~85℃,30 min),可得到美味的休闲即食调味罗非鱼片。     

银耳脆片微波真空干燥工艺的研究

以银耳为原料,研究银耳脆片即食休闲食品的制作工艺。根据银耳的营养特色、理化特性和加工特性,优化了银耳脆片微波干燥前浸渍液的最佳配方及工艺条件;根据银耳脆片的感官特性,优化了微波干燥的工艺条件。通过单因素试验和正交试验,确定了银耳脆片加工过程中浸渍液的最佳配方为:糖质量分数10%,酸质量分数0.03%,煮制时间15 min,微波功率750 W,微波干燥时间20 min,由此制得的银耳脆片具有较好的口感。在理化指标的测定中,银耳脆片的含水量为14.4%,脂肪质量分数为1.2%,银耳多糖质量分数为23.08%。     

香蕉片真空冷冻干燥工艺研究

以产品复水率、色差值、含水量和VC含量为指标,采用液氮快速冻结与真空干燥结合技术,对比热风干燥加工方式,进行了香蕉片的真空冷冻干燥研究;着重探讨了工艺参数(物料厚度、搁板温度和真空度)对真空冷冻干燥时间的影响,同时绘制出不同冻结速率下香蕉片的冻结曲线。试验结果表明,从缩短真空冷冻干燥时间和保证产品品质的角度考虑,较优的香蕉片真空冷冻干燥工艺条件为:物料厚度6～8mm,搁板温度43～47.5℃,真空度50～60Pa。     

山药粉加工工艺的研究

以山药为原料,研究了喷雾干燥法、热风干燥法生产山药粉的加工工艺,对影响喷雾干燥、热风干燥效果和山药粉产品品质的因素进行了考察。通过对山药粉喷雾干燥、热风干燥出粉率和产品品质影响最大的几个主要指标的单因素试验,选取了几个主要影响因素进行正交试验设计。结果表明,喷雾干燥加工制取的山药粉品质比热风干燥制取的较好,喷雾干燥条件为进口温度170℃,出口温度75℃。     

不同干燥方法下红枣蜜饯水分状态变化研究

基于低场核磁共振(LF-NMR)技术研究热风干燥与真空微波干燥下红枣蜜饯内部水分分布及干燥过程中水分迁移规律、水分状态及含量的变化,为其干制提供理论依据.结果表明:MRI图像可以清晰反映水分分布情况,枣中含有3种状态的水,分别是结合水、不易流动水和自由水,成熟鲜枣中94％以上的水都是自由水,红枣蜜饯热风干燥最初2 h自由水含量显著降低,干燥后期自由水向组织内迁移减弱,最终不易流动水含量增加至43.9％,自由水含量散失降至55.99％;红枣蜜饯真空微波干燥过程中自由水快速向不易流动水迁移,6 min时自由水含量为0,结合水含量降低,不易流动水含量高达99.94％,因此真空微波干燥较热风干燥具有时间短、效率高的优势.     

恰玛古脆片不同干燥方式工艺初探

旨在确定恰玛古最佳干燥工艺条件。以新疆柯坪县恰玛古为试验材料,开展了不同切分尺寸、不同前处理方式（热烫、冷冻、冷藏）试验,以及热风干燥、微波真空干燥和联合干燥试验;通过对比恰玛古在不同条件干燥过程中水分含量、水分活度、色差、膨化率、感官评定等指标的变化情况,确定最佳干燥工艺条件。结果表明,最优切分方式为片,热烫处理为6 min;冷藏处理较冷冻处理好;联合干燥方式失水速率较其他2 种方式快,水分含量、水分活度值都较低,色泽也较好,膨化率也较高。最终确定恰玛古最佳干燥工艺为：热风干燥温度45℃ 微波真空干燥1 kW 10 min,此时水分含量为7.74%、水分活度为0.19、色差L*69.4,a*4.2,b*21.0、膨化率14.80%、感官评分85。产品酥脆,色泽金黄,口感微甜。本研究具有一定的生产指导意义。     

气流干燥设备研究新进展

植物型高水分粉业状物料的干燥，地干燥设备既有外扩散强化的要求，也有内扩散传递条件的要求。简单的单流程气流干燥设备难以完成。文章较为系统地对气流对撞干燥技术和气流干燥功能的扩大作了进一步的介绍。说明采用组合式充干燥设备是能够满足这类制品干燥要求的。     

稻谷微波干燥技术现状及连续式微波干燥机上的干燥试验研究

通过论述干燥技术对于稻谷贮藏的重要作用,分析稻谷微波干燥技术的原理及研究现状,得出稻谷在大型连续式微波干燥设备上的试验方案及结果分析。结果表明,在采用“间歇式”的微波干燥模式下,稻谷含水率下降幅度随着每循环干燥时间的增加而显著增强;稻谷含水率下降幅度随着微波强度的增加而增强;干燥过程中,稻谷籽粒的温度变化可以分为快速上升和趋于稳定2个变化阶段。采用“间歇式”的微波干燥方式对于减缓物料温升有积极作用。     

丹参干燥工艺参数的研究

丹参是重要的中药材,为了保证丹参的加工质量,对丹参根采收后的干燥进行了试验研究。通过正交试验,研究了风温、风速和物料层厚度对丹参色泽、气味和干燥时间的影响。通过研究可知,当风温取70℃,风速取0.7m/s时,丹参色泽和气味较好;当风温取70℃,风速取1.0m/s时,丹参干燥最快,总干燥时间约210min。     

高水分玉米低温真空干燥新技术研究及应用

将真空干燥技术引入到粮食干燥领域,研究高水分玉米低温真空干燥生产工艺和设备,300 t/d生产试验表明,低温真空干燥能使高水分玉米达到安全储藏水分以下,出机玉米硬度高、品质较好,与传统的热风干燥方式相比,低温真空干燥能解决玉米干燥后裂纹率高的问题,节约能耗20%左右,玉米真空干燥有较好的发展前景.