棉酚对蛋鸡的影响

棉酚是棉籽饼粕中的主要的有毒物质．蛋鸡日粮中游离棉酚含量过高会给动物健康、生产性能及蛋品质带来负面影响．日粮添加硫酸亚铁在一定程度上可缓解游离棉酚的毒性。本文综述了游离棉酚对蛋鸡生产性能及蛋品质影响以及日粮硫酸亚铁对游离棉酚的脱毒效果。     

高效液相色谱测定棉酚方法的建立及不同棉酚脱毒方法比较

棉籽粕是一种非常有价值的蛋白质饲料,棉籽粕的有效脱毒可以提高饲料利用率。本试验建立了一种快速、准确测定棉籽粕游离棉酚的HPLC方法,并采用不同的脱毒方式对棉籽粕中的游离棉酚进行降解,筛选最优脱毒方法。结果显示:(1)HPLC法测定棉籽粕中棉酚含量,棉酚色谱峰出峰稳定性良好、分离效果好、峰型理想、灵敏度高,可以高效的检测棉酚含量;(2)不同处理方法对棉籽粕脱毒效果不同,棉酚脱毒率大小排序为:微生物法>硫酸亚铁法>尿素法>高温高压法。最优的方法为微生物法,酵母菌发酵48 h后的发酵棉籽粕棉酚降解率高达93.86%;化学法(硫酸亚铁法和尿素法)脱毒率为53.64%～78.18%,物理法(高温高压)脱毒率最低,为41.00%。     

新疆塔里木垦区棉粕几种脱毒方法及效果分析

本试验棉粕分别经蒸煮;棉粕加硫酸亚铁蒸煮;棉粕膨化;棉粕加硫酸亚铁膨化;棉粕加石灰和硫酸亚铁膨化;棉粕加硫酸亚铁六种脱毒处理。各处理内又分别设２－３个水平,共采取１５个样品,用间苯三酚法测定样品中游离棉酚的含量。结果为,棉粕中的游离棉酚含量由０．１１８％降至０．０４５％不等,各处理间效果无明显差异（Ｐ＞０．０５）,而处理内水平间效果差异极显著（Ｐ＜０．０１）。     

棉籽粕化学脱除棉酚的试验研究

本试验旨在探讨棉籽粕化学脱毒的最佳方法。试验1,通过研究不同水分、温度和作用时间对棉酚脱毒率的影响,确定棉籽粕的脱毒作用最佳水热条件。结果发现,在60~100℃、水分8%~16%和时间20 min~8 h条件范围内,随着温度、水分添加量、作用时间增加,棉籽粕脱毒率越高。试验2,比较10种常见单一化学脱毒剂的脱毒效果。研究发现,硫酸亚铁(Fe SO_4)、硫酸铜(Cu SO_4)和双氧水(H_2O_2)脱毒效果较佳,脱毒率均达到40%以上,然而,Fe SO_4脱毒棉籽粕颜色发黑并带有铁锈味,故Cu SO_4和H_2O_2为较优的单一棉酚脱毒剂。试验3,将Cu SO_4和H_2O_2制成混合脱毒剂,研究其最佳反应条件,并验证其脱毒效果。结果发现,80℃、16%脱毒剂添加量和烘1 h为最佳脱毒条件,且此混合脱毒剂的游离棉酚和结合棉酚的脱毒率均在84%以上;虽然脱毒后脱毒棉籽粕粗蛋白质含量稍微降低(P0.05),但粗蛋白质消化率显著提高(P0.05)。因此,水分、温度、作用时间都是影响棉籽粕化学脱毒的重要因素,在控制好这3个条件的情况下(80℃、16%脱毒剂添加量和密闭烘1 h时间),选用H_2O_2、Cu SO_4配制成一种混合脱毒剂,能有效脱除棉籽粕棉酚并且提高棉籽粕粗蛋白质消化率和仿生消化能,为棉籽粕脱毒加工提供良好的理论和技术支持。     

高效液相色谱法测定棉酚方法的建立及不同棉酚脱毒方法比较

棉籽粕是一种非常有价值的蛋白饲料,棉籽粕的有效脱毒可以提高饲料利用率。本实验建立了快速准确地测定棉籽粕游离棉酚的HPLC方法,并采用不同的脱毒方式对棉籽粕中的游离棉酚进行降解,筛选最优脱毒方法。结果显示:(1)HPLC法测定棉籽粕中棉酚含量,棉酚色谱峰出峰稳定性良好、分离效果好、峰型理想、灵敏度高,可以高效地检测棉酚含量;(2)不同处理方法对棉籽粕脱毒效果不同,棉酚脱毒率大小排序为:微生物法硫酸亚铁法尿素法高温高压法。最优的方法为微生物法,酵母菌发酵48 h后的发酵棉籽粕棉酚降解率高达93.86%;化学法(硫酸亚铁法和尿素法)脱毒率在53.64%~78.18%,物理法(高温高压)脱毒率最低为41.00%。     

奶牛棉酚中毒的预防措施

棉壳和棉粕中含有棉酚毒素,奶牛饲喂大量的棉壳、棉粕后常发生棉酚中毒.可导致多种临床疾病的发生.棉壳、棉粕通过用加热脱毒、硫酸亚铁脱毒和微贮存脱毒的方法降低棉酚含量.本文就棉酚的毒性、危害、防治措施作了介绍,为有效利用我区丰富的棉花副产品资源提供参考.     

不同处理方式对棉籽粕中游离棉酚和常规养分含量的影响

棉粕是优良的植物源蛋白之一,其粗蛋白含量高达35%,但棉粕中的游离棉酚及其他抗营养因子严重影响它的饲用价值。为此试验分别采用热处理方法、硫酸亚铁浸泡方法、青贮发酵法和尿素处理方法对全棉籽和棉籽饼粕进行处理,并测定其游离棉酚和常规养分含量。试验结果表明:5倍硫酸亚铁脱毒效果最好,湿热处理次之,而尿素处理最不理想。使用微生物发酵对棉籽饼粕进行脱毒,效果好,不会对其风味、色泽及适口性构成损害,还会增加棉籽蛋白的含量(补充一定菌体蛋白),微生物发酵提高棉籽饼粕的营养价值和蛋白的营养性能。     

棉酚降解酶及热带假丝酵母ZD-3对棉籽粕脱毒的对比研究

试验旨在研究对比棉酚降解酶及热带假丝酵母ZD-3对棉籽粕中游离棉酚与营养物质的影响,从而评定棉酚降解酶对棉籽粕脱毒的效果。利用棉酚降解酶及热带假丝酵母ZD-3对棉籽粕分别进行酶解与固态发酵。检测原棉籽粕及处理后棉籽粕中游离棉酚与营养物质的含量及蛋白质分子质量分布。棉籽粕经棉酚降解酶酶解后,游离棉酚的含量与原棉籽粕相比极显著降低,棉籽粕的脱毒率为92.67%,较热带假丝酵母ZD-3发酵后的脱毒率上升了4.46%,经棉酚降解酶酶解后及热带假丝酵母ZD-3发酵后的棉籽粕,两者的营养物质含量差异不显著,均未检测到棉籽粕中大分子蛋白质降解成小分子蛋白质的现象。棉酚降解酶可以很好的代替热带假丝酵母ZD-3应用于棉籽粕的脱毒,同时棉酚降解酶酶解脱毒较热带假丝酵母ZD-3固态发酵能够极大地缩短时间。     

固体联合发酵对棉粕发酵产物富肽蛋白产量及脱毒效果的影响

利用枯草芽孢菌（Bacillus subtilis NDX6）和植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum BLLP）对棉粕、豆粕不同比例混合样品进行有氧和无氧联合发酵试验,并用纯棉粕进行联合发酵生长曲线研究,探讨固体联合发酵对棉粕发酵产物中富肽蛋白含量及脱毒效果的影响.结果表明,6个配方中纯棉粕发酵降解有毒物质游离棉酚含量最高约81％,游离氨基酸及小肽的含量提高约6.5倍（P＜0.05）,饲料pH由原来的6.20以上降低到5.12以下,有益菌活菌数提高约10倍;纯棉籽粕有氧发酵时间为38 h,无氧发酵时间60～66 h,游离氨基酸含量提高约7.54倍,游离棉酚降低约89％.用棉粕固体联合发酵可以脱毒,降解蛋白提高饲料吸收利用率.     

五种不同方法对棉副产品棉酚脱毒效果的比较研究

试验采用硫酸亚铁、氢氧化钠、瘤胃液、微生物(酵母菌、乳酸菌)分别对棉籽饼、棉粕、棉籽壳以及尿素对棉花秸秆进行脱毒研究。结果表明:①硫酸亚铁对棉粕、棉籽饼和棉籽壳的脱毒率分别为82.08%、76.41%和89.02%。②1%、1.5%、2%和2.5%氢氧化钠对三种棉副产品进行脱毒,其中1%、1.5%和2%、2.5%之间对棉粕和棉籽饼的脱毒差异均显著(P<0.05),而1%与1.5%,2%与2.5%浓度之间差异不显著(P>0.05);各浓度对棉籽壳脱毒率之间均不显著(P>0.05)。③用100ml瘤胃液处理1d对三种棉副产品脱毒率分别为40.23%、53.28%和47.94%。④酵母菌对三种棉副产品脱毒率分别为46.99%、51.42%和76.46%;乳酸菌对三种棉副产品脱毒率分别为43.13%、48.38%和68.44%。⑤以4%、6%和8%浓度的尿素来处理棉花秸杆,其中8%尿素在20d的脱毒效果较好(其脱毒率59.73%)。从脱毒效果来看,1%氢氧化钠和硫酸亚铁分别对棉粕和棉籽饼脱毒效果明显好于其它脱毒法;硫酸亚铁和酵母菌对棉籽壳的脱毒效果均高于氢氧化钠、瘤胃液和乳酸菌。从经济效益和应用推广角度出发,采用1%氢氧化钠对三种棉副产品的脱毒是较适的方法。     

间苯三酚法快速测定棉粕中游离棉酚的方法研究

研究采用丙酮为样品浸提液,探讨超声波与恒温振荡两种样品处理方法及温度与时间两因素对间苯三酚法测定棉粕中游离棉酚的影响。结果表明:间苯三酚法测定棉粕中游离棉酚的适宜浸提时间为1.5～2.5h,温度为32～36℃,且超声波比振荡的处理效果稍好。     

高效液相色谱法测定高压灭菌及低温烘干对棉粕中棉酚含量的影响

棉粕富含丰富的蛋白质．但因其含有抗营养因子游离棉酚而使其使用量受到极大的限制。本研究采用HPLC法检测高压灭菌及烘干对棉粕中游离棉酚含量的影响。将棉粕按料水比1：1．2混匀．121℃高压灭菌30min．然后45℃烘干24h．检测其游离棉酚的含量变化。结果表明：棉粕原料中游离棉酚检测含量为1300．31μg/g;经高温灭菌后,其含量为77．29μg/g,降解率达94％;对灭菌样品进行烘干后。游离棉酚含量达到极低,未检测到峰．其降解率大于98％,但高温后生成何物质有待进一步研究。     

蒸汽爆破技术对棉籽粕中游离棉酚脱毒效果研究

本试验旨在研究蒸汽爆破技术对棉籽粕中游离棉酚的脱毒效果。采用市售棉籽粕,对其进行7种不同的蒸汽爆破处理,蒸汽压强均固定为2.0 MPa,以水料比为0时进行维压30 s的蒸汽爆破处理为对照,水料比为30%、50%时分别进行维压10、20、30 s的爆破处理,每处理重复3次,以游离棉酚含量、蛋白质溶解度为指标,筛选出较佳的处理测定氨基酸含量和营养物质猪仿生消化率数据。结果表明:固定蒸汽压强时,游离棉酚的脱毒率与蛋白质溶解度随着蒸汽维压时间延长而增加,随着水料比的增加先增大后减少。以游离棉酚的脱毒效果与蛋白质溶解度为指标,筛选出的适宜蒸汽爆破处理为蒸汽压强2.0 MPa,水料比30%,维压时间30 s。此时棉籽粕中游离棉酚含量达85.0 mg/kg,脱毒率达87.0%,蛋白质溶解度为42.3%。与对照组相比,蒸汽爆破可极显著降低棉籽粕中赖氨酸含量和精氨酸含量(P0.01),对体外干物质消化率和总能消化率无显著影响(P0.05),极显著降低体外粗蛋白质消化率和赖氨酸消化率(P0.01)。由此可见,蒸汽爆破处理可降低棉籽粕游离棉酚含量、蛋白质溶解度、赖氨酸含量、精氨酸含量、体外粗蛋白质消化率和赖氨酸消化率。筛选出的适宜蒸汽爆破处理为蒸汽压强2.0 MPa,水料比30%,维压时间30 s。     

猪棉酚中毒的诊断和预防措施

棉粕中的有毒成分有游离棉酚、．棉酚紫和棉绿素3种色素,其毒性以棉绿素最强,游离棉酚次之。但游离棉酚的含量远比另外2种色素高,因此棉粕的毒性主要取决于游离棉酚的含量．棉粕中棉酚的含量通常为0．15％～0．18％。新疆是棉花主产区,棉粕产量很大,各猪场时常发生棉酚中毒事件．现就棉酚的毒性、危害和防治方法介绍如下。     

整粒棉籽和棉粕在奶牛饲料中的应用

整粒棉籽和棉粕是一种价格低廉的饲料资源,广泛应用于奶牛养殖中。但是,由于整粒棉籽和棉粕含有棉酚,添加量过高对奶牛健康和生产性能有不利影响。本文介绍了整粒棉籽和棉粕在奶牛饲料中的应用情况以及整粒棉籽和棉柏的脱毒方法。     

浅谈猪棉酚中毒的诊断与预防

棉粕中的有毒成分有游离棉酚、棉酚紫和棉绿素3种色素,其毒性以棉绿素最强,游离棉酚次之。但游离棉酚的含量远比另外2种色素高,因此棉粕的毒性主要取决于游离棉酚的含量,棉粕中棉酚的含量通常为0.15%～0.18%。现就棉酚的毒性、危害和防治方法介绍如下。     

产朊假丝酵母菌发酵降解棉酚的效果

棉粕经高温高压处理后,利用产阮假丝酵母对棉粕进行固体发酵脱毒,通过对生物量的测定,获得最适发酵脱毒条件,然后进行发酵降解棉酚实验,通过测定发酵终点和起始点棉酚的含量,获得产朊假丝酵母对棉酚的降解率。结果显示最适发酵条件为:发酵底物含水量为37%,发酵时间48h,发酵温度30℃,接种量为5%。对发酵前和发酵48h后的样品按照国家标准测定方法进行棉酚含量的测定,结果显示棉粕在发酵前后,棉酚去除率在85.7%左右。     

微生物发酵棉粕饲料喂养蛋鸡的优势

棉籽饼粕(以下简称棉粕)中含有丰富的蛋白质,但同时也含有对畜禽有毒害作用的游离棉酚,研究选用适宜的菌种发酵棉粕,使棉粕中的游离棉酚脱毒或钝化,使发酵后棉粕中的总氨基酸、粗蛋白等营养成分有所提高,使之变成优质的蛋白质饲料,不仅对饲料工业的发展具有重大的现实意义,同时也提高了蛋鸡肠道内有益微生物数量,使大肠杆菌、沙门氏菌等有害菌在蛋鸡体内没有一席之地,大大降低了鸡群的发病率,还节约了预防用药的成本,增加了蛋重,降低了饲料的消耗量。笔者对乌鲁木齐市某鸡场采用微生物发酵棉粕饲料喂养蛋鸡的方法进行了试验观察,发现这种方法不但解决了棉粕的脱毒问题,而且还让酵母菌、乳酸菌等有益菌在鸡体内大量生存,阻止了禽类细菌病的发生、发展,为养禽业的健康养殖提供了借鉴。     

两种游离棉酚检测方法对常规棉粕检测的比较

主要针对常规棉籽粕(游离棉酚含量200~1000mg/kg)中游离棉酚含量的检测,用美国油化学家学会官方方法AOCSBa7-58和国标GB13086方法作对比检测,以比较2种方法的差异和对结果的影响。参照AOCSBa7-58制定标准曲线,计算换算因子F1,AOCSBa7-58和GB13086的回收率检验,并选择3种游离棉酚含量梯度的常规棉粕测定游离棉酚含量。AOCSBa7-58标准曲线换算因子F1=0.370,R2=0.999,回收率101.14%,RSD=2.56;GB13086质量吸收系数,游离棉酚为62.5L/(cm·g),回收率104.98%,RSD=9.85。结果表明,AOCSBa7-58对棉酚及其衍生物的提取充分,检测结果稳定,重复性好;而GB13086对棉酚及其衍生物的提取不稳定,时高时低,造成检测结果的不稳定性,重复性差。建议饲料行业应由AOCSBa7-58代替GB13086检测棉粕及饲料中游离棉酚含量,更能体现棉粕及饲料中棉毒素的含量。     

挤压膨化对棉粕营养成分及膨化棉粕对肉鸡生长性能的影响

试验旨在研究膨化加工对棉粕(Cottonseed meal,CM)的营养物质、游离棉酚含量以及在肉鸡饲粮中添加膨化棉粕(Extruded Cottonseed meal,ECM)对肉鸡生长性能的影响。首先,采用双螺杆干法挤压膨化机对饲料级CM进行膨化,对比测定CM和ECM的营养成分和游离棉酚的含量。其次,以CM和ECM为主要试验材料,选取960只21日龄AA肉鸡为试验动物,按体重一致的原则随机分成6个处理,每个处理8个重复,每个重复20只鸡。处理1饲喂添加6%CM饲粮,处理2、3、4、5、6分别饲喂添加6%、9%、12%、15%、18%的ECM的饲粮,各组饲粮中粗蛋白质和代谢能等营养水平均调配均衡,试验期21 d。结果表明:棉粕经过挤压膨化后粗脂肪极显著降低(P0.01);棉粕膨化后游离棉酚含量极显著降低(P0.01),从1 745.05 mg/kg降低到385.94 mg/kg,降低率高达77.88%;同时,干法挤压膨化导致棉粕蛋白溶解度极显著降低(P0.01)。当ECM和CM添加量均为6%时,6%ECM组的平均日增重(ADG)、末均重(FBW)、屠宰率和全净膛率均大于6%CM组,平均日采食量(ADFI)、料重比(F/G)、胸肌率、腿肌率和肝/体比均低于6%CM组(P0.05);随着膨化棉粕添加量的增加,屠宰率先升高后降低,但差异不显著(P0.05),腿肌率逐渐升高;血清生化指标方面,随着膨化棉粕添加量的增加到15%时,尿素氮的含量显著升高(P0.05)。由此可见,干法挤压膨化加工能显著降低游离棉酚的含量,在肉鸡饲粮中添加适量的膨化棉粕与添加等量的棉粕相比可以提高肉鸡的生长性能和屠宰率。