双酶法玉米汁饮料的研制

以新鲜玉米为原料,经过粉碎、糊化等工艺处理后,对酶解的工艺进行研究,分别测定玉米汁饮料在高温α-淀粉酶和糖化酶的不同酶解条件下的DE值,以确定2种酶最佳的工艺参数。通过感官评价的方法,进一步确定蔗糖和稳定剂的添加量,保证玉米汁饮料的最佳口感以及合适的稳定效果。结果表明,高温α-淀粉酶酶解玉米汁的工艺参数为加酶量20 U/g,酶解时间60 min,酶解温度80℃;糖化酶的酶解工艺参数为加酶量200 U/g,糖化时间5 h,糖化温度60℃。选择蔗糖添加量1.0 g/100 mL时,玉米汁饮料甜度适宜、口感清爽;选择黄原胶和CMC作为稳定剂,其中黄原胶添加量0.2%,CMC添加量0.1%达到较好的稳定效果。     

超声波辅助果胶酶法提取红枣汁工艺优化

采用响应曲面法优化超声波辅助果胶酶法提取红枣汁的工艺研究,得到了红枣汁提取的最佳参数:超声波功率490 W,处理时间20 min,加水量10 mL/g,加酶量0.28%,在此条件下红枣汁的浸提率达到78.3%。     

东北黏玉米汁饮料工艺研究

利用东北地产黏玉米作为主要生产原材料,确定东北黏玉米汁饮料的工艺条件为料水比1∶6,液化酶(α-淀粉酶)、糖化酶用量及各自的酶解时间和酶解温度分别是0.25%,90 min,78℃和0.2%,3 h,50℃。确定玉米汁饮料调配时各组分的添加量,玉米糖化汁为75%,柠檬酸为0.3%,白砂糖为5%,氯化钠为0.2%,此时的玉米汁饮料风味最佳。成品的灭菌温度和时间分别是95℃,5 min。     

不同出汁率对甜高粱汁和渣中营养成分影响的研究

分析高粱汁、渣的最佳分离条件,结果表明出汁率为34.7%是汁渣最佳分离条件,此时既可以为汁中提供较高的糖分,又可以为渣中提供较高的蛋白质等营养成分。将最佳分离条件下的渣与青贮玉米的营养成分进行了对比,结果表明甜高粱渣与青贮玉米的营养成分相当,可以满足反刍动物的营养需求,是优质的饲草原料来源。     

回归模型优化白灵菇深层发酵工艺

以生物量为筛选目标,采用二次回归正交旋转试验设计方法对白灵菇深层发酵培养基组成中的玉米淀粉、黄豆粉、MgSO4·7H2O和麸皮4因素的最优化组合及发酵培养条件进行了研究.建立了具有良好预测性能的白灵菇深层发酵工艺模型,并利用回归模型对发酵工艺条件的最优组合及各单因子效应进行了分析.得到最佳培养基:玉米淀粉1.50%、黄豆粉1.50%、MgSO4·7H2O 0.16%、麸皮3.50%、KH2PO42%、VB110 mg/L.最佳发酵培养条件:培养周期8天,培养基装料量100mL/500mL(三角瓶)、起始pH值6、接种量15%、发酵温度25℃、摇床转数160r/min.     

山丹原生质体的分离条件探究

本研究旨在建立山丹高效原生质体分离体系,为山丹种质资源的有效利用提供科学依据。以山丹鳞茎胚性愈伤组织为材料,通过酶解法获得山丹原生质体,进一步采用3因素4水平L16(34)正交试验,对原生质体分离条件进行优化研究。结果表明:(1)在预处理条件下(0.015 g/mL纤维素酶+0.005 g/mL果胶酶+0.65 mol/L甘露醇)得出最佳酶解时间为6 h,产量为3.47×106个/g。(2)对正交试验结果进行极差分析,确定原生质体产量主次因素为纤维素酶浓度果胶酶浓度甘露醇浓度,同时得到最佳酶组合为0.02 g/mL纤维素酶、0.008 g/mL果胶酶,最佳渗透压浓度为0.6 mol/L甘露醇,原生质体产量最高为3.47×106个/g,活性为60.32%。(3)在最佳酶组合处理下,采用暗处理可将原生质体活性提高到76.15%;在15 min、1000 r/min时,原生质体产量最高,为3.51×106个/g;在10 min、800 r/min时,原生质体活性最高,为61.2%。试验获得了山丹原生质体最佳分离条件,建立原生质体分离体系,可为山丹种质资源的有效利用提供参考。     

山丹丹原生质体的分离条件探究

[目的]本研究旨在建立山丹丹高效原生质体分离体系,为山丹丹种质资源的有效利用提供科学依据。[方法]以山丹丹鳞茎胚性愈伤组织为材料,通过酶解法获得山丹丹原生质体,进一步采用3因素4水平L16(3⁴)正交试验 。[结果]结果表明：(1)在预处理条件下(0.015 g/mL纤维素酶+0.005 g/mL果胶酶+0.65 mol/L甘露醇)得出最佳酶解时间为6 h,产量为3.47×10⁶个/ mL；(2)对正交试验结果进行极差分析,确定原生质体产量主次因素为：纤维素酶>果胶酶浓度>甘露醇浓度,同时得到最佳酶组合为0.02 g/mL的纤维素酶浓度、0.008g/mL的果胶酶浓度和最佳渗透压浓度为0.6 mol/L甘露醇,原生质体产量最高为3.47×10⁶个/ mL,活力为60.32%；(3)在最佳酶组合处理下,采用暗处理可将原生质体存活率提高到76.15 %；在15 min、1000 r/min时,原生质体产量最高,为3.51×10⁶/mL；在10 min、800 r/min时,原生质体活力最高,为61.2 %。 [结论] 该试验获得了山丹丹原生质体最佳分离条件,建立原生质体分离体系,为山丹丹种质资源的有效利用提供研究奠定基础。     

纤维素酶辅助提取牛蒡多糖及牛蒡复合保健茶饮料的研制

以牛蒡为原料,采用纤维素酶辅助提取牛蒡多糖,研究酶解条件对多糖得率的影响,结果表明,最佳提取工艺条件为:以0.1 mol/L pH 4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液为提取溶剂,料液比1:25(g/mL),酶添加量3.0％(占牛蒡粉的质量百分比),酶解温度50℃,酶解时间120 min,在此条件下多糖得率为24.68％.以牛蒡多糖提取液为基础,与玫瑰花汁、红茶汁、柠檬酸等进行调配,通过单因素和正交试验优化牛蒡复合保健茶饮料的配方,结果表明,最佳配方为:浓度为10 mg/mL的牛蒡多糖提取液12％、玫瑰花汁25％、红茶汁10％(以上均为体积百分比),柠檬酸0.10％、白砂糖6％、蜂蜜0.5％、β-环状糊精0.25％、黄原胶0.1％(以上均为质量体积百分比).用该配方制得的牛蒡复合保健茶饮料,色淡黄,透明澄清,酸甜适宜,风味协调,营养丰富,感官综合评分94分.     

响应面分析法优化玉米胚芽蛋白的提取工艺研究

研究了在稀碱条件下玉米胚蛋白的提取工艺,通过单因素实验,选取实验因素与水平,根据Box-Benhnken中心组合实验设计原理,采用3因素3水平的响应面分析(RSA)法,建立了预测蛋白质提取率的数学模型,优化了蛋白质的提取工艺。结果表明,玉米胚蛋白的最佳提取条件为:水料比为11mL/g,pH值为8.7,温度为46℃,在最优条件下提取90min,蛋白质提取率可达58.46%。     

响应面优化玉米苞叶多酚微波辅助提取工艺及其抗氧化性

为了优化玉米苞叶多酚微波辅助提取工艺及研究其抗氧化性,本研究以多酚提取率为指标,在分别考察乙醇体积分数、料液比、微波功率和微波时间对玉米苞叶多酚提取影响的基础上,进行响应面设计实验,并以对·OH和DPPH·的半清除率(IC50)评价玉米苞叶多酚的抗氧化性。结果显示,玉米苞叶多酚微波辅助提取的最佳工艺条件为:乙醇体积分数50%、料液比1∶40(g/mL)、微波功率390 W,微波时间60 s。该工艺条件下,玉米苞叶多酚提取率为2.647 mg/g,与模型理论预测值(2.673 mg/g)的相对误差仅为0.98%,表明该工艺稳定、可靠。玉米苞叶多酚与BHT对·OH的IC50分别为4.28μg/mL和23.41μg/mL,对DPPH·的IC50分别为5.84μg/mL和27.57μg/mL,表明玉米苞叶多酚具有较强的抗氧化性。本研究为玉米苞叶多酚的提取及其抗氧化活性的深入研究提供了依据。     

芦笋-灵芝发酵型饮料制备工艺研究

为提升芦笋的利用价值,以芦笋作为液体培养基,灵芝作为菌种,研究芦笋-灵芝发酵型饮料制备工艺,采用单因素试验和响应面法确定最佳稳定剂配比和调味剂含量。采用水提醇沉法提取发酵型饮料中的多糖,并用苯酚-硫酸法测定其总多糖含量。结果显示:当添加0.05%黄原胶、0.15%羟甲基纤维素钠(CMC-Na)、0.4%的β-环状糊精时,沉淀率最低(0.098%),发酵液稳定性最好。单因素和响应面试验确定调味剂最佳配比为:蜂蜜2.09%,蔗糖4.15%,柠檬酸0.10%,此时饮料多糖含量为3.262 mg/mL。该工艺条件下制备的饮料口感、风味及色泽最佳。     

蓝莓花青素保健饮品加工工艺研究

以蓝莓浓缩浆和蓝莓花青素为主要原料研制一款保健饮品,通过工艺参数对饮品感官品质和花青素稳定性进行研究,确定最佳工艺条件。结果表明,蓝莓花青素保健饮品最佳工艺配方为:蓝莓浓缩浆28%,罗汉果甜苷0.005%,甜菊糖苷0.005%,柠檬酸0.15%,增稠剂为果胶0.005%、黄原胶0.035%、羧甲基纤维素钠0.005%、海藻酸钠0.030%,灭菌后添加花青素10 mg/mL。该工艺配方调配出的饮品色泽诱人,呈现紫红色、均匀,酸甜爽口,具蓝莓特有的气味与滋味,口感醇厚,且其花青素含量较稳定。     

蒲公英-夏枯草-野菊花复合饮料的研制

以蒲公英、夏枯草、野菊花为原料,研究蒲公英、夏枯草、野菊花复合饮料的加工工艺,探究复合饮料的稳定效果。通过正交试验、感官评价等获得蒲公英、夏枯草、野菊花的最佳比例和复合饮料成品各配料比例、稳定性等的最佳配方。采用硝酸铝分光光度法（芦丁标准品）、苯酚硫酸法、折光计法、微生物检测国家标准等进行其质量测定。获得该饮品的最佳配方为：蒲公英汁2%、夏枯草汁55%、野菊花汁43%、白砂糖12%、柠檬酸0.16%。该复合饮料总黄酮含量为0.89 mg/mL,总多糖含量为95.45 mg/mL,可溶性固形物为8.6%,pH 3.30(25℃)。     

铁皮石斛苹果复合饮料加工工艺及其抗氧化性研究

在单因素试验的基础上,利用正交试验优化铁皮石斛苹果复合饮料加工工艺,并研究了复合饮料对·OH和O^-2·的清除作用。结果表明,铁皮石斛苹果复合饮料的最佳配方为:铁皮石斛汁料液比1∶15(g/mL),铁皮石斛汁与苹果汁体积比6∶4,黄原胶添加量0.04 g/100 mL,白砂糖添加量4.0 g/100 mL,柠檬酸添加量0.1 g/100 mL;按最佳配方制得的复合饮料对·OH和O^-2·均有较好的清除作用,在1.0 mL/mL时,清除率分别为70.6%和22.4%。制备的复合饮料具有明显铁皮石斛和苹果清香,酸甜适中,口感细腻。     

微波辅助菊花茶饮料的研制

以绿茶、菊花为主要原料,研究了菊花茶饮料加工工艺中的最佳浸提方法和条件,确定了饮料的最佳调配比例。结果表明,采用微波辅助水浴法浸提得到的浸提液品质较常规水浴法的好。微波辅助水浴法浸提绿茶的最佳工艺条件为:茶、水质量比为1∶100,pH值为5,微波功率为400W条件下处理4min,在温度90℃的水浴锅中浸提5min;菊花汁最佳工艺条件为:菊花、水质量比为1∶180,微波功率为175W的条件下处理10min,在温度80℃的水浴锅中浸提15min。饮料最佳调配比例为:绿茶汁30%,菊花汁50%,白砂糖2%,柠檬酸0.02%。     

薏苡仁枸杞饮料加工工艺对稳定性的影响研究

为了提高薏苡仁和枸杞饮料的稳定性,改进其加工工艺与配方,经单因素试验和正交试验,优选出饮料的配方和制备方法。结果表明,采用下列的配方与工艺组合:不过筛的薏苡仁粉用量为2.8%,蔗糖用量为7%,枸杞预煮时间(杀菌时间和预煮时间)为40 min,不添加稳定剂,调配温度为100℃可得到风味优良和稳定性较好的饮料。     

绿豆浓浆饮料的研制

以绿豆为原料,研究了绿豆浓浆饮料的生产工艺。探讨了料水比、预处理方式、均质条件对产品质量的影响。结果表明,生产绿豆浓浆饮料的最佳工艺条件是料水比为1∶13~1∶15,采用预处理方式1,均质压力25~30 MPa,均质温度65~75℃,均质2次,杀菌温度121℃,杀菌时间20 min。     

五味子饮料主要工艺中五味子素含量的变化

研究五味子饮料加工工艺中五味子素含量的变化,并了解五味子饮料加工过程中影响五味子素含量变化的一些因素。以五味子甲素、乙素为对照品,采用紫外分光光度计测定。结果显示,在100℃,料液比为1:30时,浸提2.5h,五味子甲素、乙素质量浓度较高,分别为0.795,0.291mg/mL。杀菌温度为100℃时,饮料中五味子素质量浓度较先前有显著增加。     

绿茶-火龙果复合饮料制取工艺研究

为优化绿茶-火龙果饮料的制取工艺,以绿茶、火龙果为主要原料,辅以一定的柠檬酸和蔗糖,配制出风味独特营养丰富的火龙果-绿茶饮料。设计单因素试验以确定正交试验各因素筛选水平范围,结合正交试验分析结果和感官综合评分,探讨火龙果绿茶饮料的生产工艺和操作要点。结果表明：绿茶与火龙果汁复合饮料的料比为2:1,脱脂奶添加量为9%,柠檬酸添加量为0.20%,蔗糖添加量为4%;在此生产工艺条件下,所得产品呈翠绿色、口感佳、稳定性良好,蛋白质含量为9.34 mg/mL,V_c含量为 438 μg/mL,总糖含量为2.5%,茶多酚含量为11.5%,无超标重金属、无菌类污染,可在实际生产中加以应用。     

玉米胚乳中最大量蛋白体的提纯与体外消化

为了揭示玉米（Zea mays L.）种质资源醇溶蛋白营养价值的多样性,本研究优化了具有野生型醇溶蛋白性状的玉米自交系PC130胚乳中蛋白体（PBs）的提纯与体外消化环节,结果显示,基于优化后提纯方法的PBs提纯量比已报道方法的获得量提高了50倍以上;通过分析相关因素对最大量PBs提纯物消化的影响,确定0.5mg/mL胃蛋白酶用量与75min处理时间为胚乳PBs的最活跃体外消化条件。