无胶农作物秸秆模压工艺性能的自动检测

该文阐述了无胶胶合农作物秸秆模压成型自动检测系统的工作原理,并以单片机为下位机、PC机作为上位机设计了具有实时检测功能的软硬件平台.通过对无胶胶合玉米秸秆在密闭容器中模压成型过程的模压工艺曲线、压力-变形曲线的自动检测,表明该计算机检测系统能够满足实际工艺性能检测的实时性要求和精度要求,而且数据可靠、完整.同时也可进行最佳工艺方案确定,以及作为模压成型理论研究的数据处理与试验求证的参考.      

微米长刨花骨伤夹板模压制作工艺与性能研究

研究了微米木刨花模压骨伤夹板制品的形成方法,利用专用模压设备,阐述了实验方法,介绍了模压工艺,获取了关键工艺参数,将细胞裂解理论、微米切削技术转化应用到医学生物材料工程中,有效利用了废劣材、次小薪材,通过细胞重组和模压成型提高了木材的利用率。     

木粉/酚醛模压复合材料抗弯强度的影响因素

利用Design-Expert软件设计响应面分析法研究以酚醛树脂及木粉为主要原料制备模压复合材料的工艺条件;详细讨论了施胶量、模压温度及时间对材料抗弯强度的影响。结果表明:利用酚醛树脂和木粉混合模压方式制备的复合材料性能优良,其制备材料最优工艺参数为施胶量54%,模压温度157℃,模压时间60 s/mm,产品抗弯强度为43.783 MPa,达到或超过GB/T 24137—2009标准要求。     

用低材质原木制作模压矩形材的研究

以低材质原木为原料,对制作难度很大的非正方形截面模压矩形材的制作工艺进行了试验研究.结果表明杨木、落叶松、冷杉等实体木材的压缩恢复率均随水蒸气处理(180℃)定型时间的增加而减小;模压矩形材沿其短轴方向由表面至中心密度递减,沿长轴方向表面的中部密度最大;应用改进设计的模具,沿模压的短轴和长轴方向同时施力可克服模压矩形材的环状开裂;压缩矩形材的密度分布有利于提高整体压缩材的力学强度和物理性能.同时,该文对压缩矩形材的生产工艺及影响矩形材变形固定的主要因素进行了考察.     

基于BP网络的微米长纤维异型车用模压制品性能预测

为实现对微米长纤维模压汽车构件的产品性能进行预测,建立了模压产品性能预测神经网络模型.根据对工艺和实验数据的分析及预测目标等条件,确定了模型的结构.通过对比不同学习算法的性能,选择LM算法为模型的学习算法.以实验数据为样本训练并测试所建模型.试验结果表明:所建预测模型具有较高的预测精度,基本满足产品性能预测的要求.     

薄板件真空模压成型过程的仿真研究

充模时间是衡量薄板件真空模压成型效率的重要指标.为了解充模时间与真空压力及模具温度间的影响机制,该研究以亚麻纤维布为填充体,测量了真空模压成型过程中树脂流动前沿位置与时间的对应关系.同时利用Darcy定律的二维形式计算亚麻纤维布的渗透率值,并通过液体模塑成型仿真软件PAM-RTM对亚麻纤维布真空模压成型过程进行了仿真,分别获得真空压力与温度对充模时间的影响规律.工艺试验验证了仿真模型的正确性,试验中测得亚麻纤维布真空模压成型薄板件的拉伸强度与弯曲强度分别为56.71MPa和117.57 MPa,能够满足应用要求.     

柑橘皮渣/聚乳酸可降解育苗钵的制备工艺

以柑橘(Citrus reticulata Blanco)皮渣为原材料,聚乳酸为黏合剂,采用模压成型法制备成柑橘皮渣可降解育苗钵,在单因素试验的基础上利用响应面法对柑橘皮渣/聚乳酸可降解育苗钵的制备工艺参数进行优化,探究了柑橘皮渣粒度、模压压力、模压温度、成型时间等因素对育苗钵抗压强度的影响。结果表明,柑橘皮渣粒度20目,上模温度118℃、下模温度133℃,成型压力2 MPa,成型时间47 s时,育苗钵的抗压强度达最优值5.539 MPa。采用PLA柑橘皮渣为原料制备育苗钵,可以有效避免废弃柑橘皮渣对环境的污染,为实现农业废弃物的资源化利用提供理论依据。     

竹粉花盆韧性和吸水厚度膨胀率的影响因素

以竹粉为原料模压花盆是充分利用且提高生物质原料价值的重要途径之一。对影响竹粉花盆韧性和吸水厚度膨胀率的工艺参数进行了试验研究,选取热压时间、聚乙烯用量和偶联剂用量为正交试验的因素。经过分析确定最优生产工艺参数:时间12 min,聚乙烯3%,偶联剂25%。优化试验测定结果:弹性模量为14.10MPa,静曲强度为13.54 MPa,吸水厚度膨胀率为1.52%。     

生物质常温开模压缩成型直筒参数的研究

生物质常温开模压缩成型块状燃料技术是制造生物质成型燃料的技术之一,比加热成型技术和常温闭模成型技术工艺更加简化,生产过程更加节能。开模成型套筒的直径长度比参数为设计过程中的关键因素。通过对生物质的常温开模压缩试验,推导了物料与成型筒之间摩擦力分布规律、直径长度比值参数。对致密成型的侧压力、摩擦力分析结果表明,试验结果与...     

黄麻纤维增强聚酯复合材料的制备与力学性能

以二维编织结构的黄麻纤维为增强体,以不饱和聚酯为基体树脂,通过模压工艺制备黄麻纤维/聚酯复合材料,考查了模压压力和温度等条件对复合材料力学性能的影响。结果表明:随着模压压力的升高,复合材料的力学性能呈增大趋势;在相同模压压力下,低温条件下的力学性能优于高温。在考查范围内,当模压温度为30℃,压力为6 MPa时复合材料的力学性能最好。扫描电镜观察材料内部结构显示,高温条件下制备的复合材料中存在大量气孔,影响力学性能;在相同温度下,压力越大复合材料中纤维与基体树脂的结合越紧密。     

三柱塞式秸秆煤成型机理论及试验研究

针对目前国内外生物质原料种类多、生产效率低、生产成本高及设备振动剧烈、部件磨损严重等问题,利用虚拟样机和有限元分析技术,结合成型试验研制了一种新的三柱塞式秸秆煤成型机。该机具当成型模具锥角为15°、成型温度为180℃、玉米秸秆原料含水率11%～17%时,成型燃料块的密度可达1.1 g/cm3以上,单位热值可达4 300 kJ以上,可与优质煤相媲美。三柱塞式秸秆煤成型机的生产效率比传统两柱塞式成型机提高了近50%,成本降低了33%,成型率可达到99%,寿命增加了近两倍。三柱塞式秸秆煤成型机具有对原料适应性强、生产效率高、产品成本低、运行平稳等特点,是特别适合广大农村朋友的新型多功能压缩成型机,目前已被正式选入辽宁省农机购置补贴目录。     

压棒工序对烟末质量的影响

为提高烟末利用率,有效降低再造烟叶的生产成本,对比分析压棒工序对烟末的热水可溶物含量及提取率、常规化学成分及感官评吸质量的影响。结果表明:压棒过程可造成烟末少部分热水可溶物损失,对其常规化学成分影响较小,且再造烟叶样品的感官质量差异不大;烟末压棒后其浓缩液粘度急剧增高。烟末压棒后进行再造烟叶投料生产可行,但需要降低烟末压棒时切断作用产生的细小颗粒,或提高烟末棒浓缩液的纯净度,降低浓缩液粘度。     

生物质原料自动输送系统

主要针对粉末物料及成品颗粒的输送方式及工艺布局进行研究,从粉末物料的存储、破拱和运输过程等方面,对输送设备进行设计和试验.在进入成型机前,将秸秆类粉末物料的含水量调整到最适宜的范围并送入醒料仓内,后为将物料顺利送入料仓底部的输送绞龙内,在料仓的斜坡上加装了辅助落料装置,并对输送装置整体进行5次空载试验,完成最终装备研发设计,降低了生产成本和原料的损耗,减少了废料造成的空气污染,提高了原料的利用率,增加了收益.     

响应面法优化绿茶荞麦酥配方

以苦荞麦为原料,超微绿茶粉为辅料,混匀后与熬制好的糖浆搅拌均匀,经压制、切割、成形等工艺制成绿茶荞麦酥。在单因素试验的基础上,以感官指标为评定指标,采用中心组合试验优化绿茶荞麦酥的配方。结果表明,绿茶荞麦酥的最佳配方是:苦荞麦100%,超微绿茶粉3.3%,麦芽糖浆20%,果葡糖浆29%,小苏打0.6%,食盐0.8%,奶油4.0%,此时的绿茶荞麦酥口感酥脆,而且具有茶香和苦荞麦清香。     

基于废弃混纺纤维的花盆复合材料的成型工艺

[目的]研究不同工艺参数对花盆复合材料力学性能的影响。[方法]以拉伸强度、冲击强度为主要指标,采用正交及单因素试验对成型工艺进行优化。[结果]最优成型工艺条件为：热压温度185℃、热压压力12 MPa、热压时间9 min;该条件下的花盆复合材料的拉伸强度为68.76 MPa,冲击强度为9.13 KJ/m。[结论]为废弃纺织纤维复合材料的扩大应用提供了依据。     

一种新型环保压缩土壤砖加工设备

设计了一款新型环保压缩土壤砖加工设备。该设备压缩土壤砖的优点是,可就地取材、免烧、可再循环利用等,具有普遍实用价值。该压缩土壤砖可用于新农村房屋、日光温室等基础设施建设中。该压缩土壤砖设备集机、电、液一体化,主要由机械、液动及控制等部分组成,整个设备在PLC控制下实现了粘土供送、自动上料、液压成型、土块的输送、记数等工作过程的自动控制,可以提高生产效率、降低生产、运输成本,且能够适应大规模生产的需要,具有很高的可靠性和性价比。     

牛粪复混生物质颗粒燃料成型及特性分析

为了提高以牛粪为主料的多原料混合生物质燃料的发热量,降低成型颗粒燃料含硫量,提升燃料的适用性和综合品质,选取锯末、谷糠、果树残枝3种常见的木质类和非木质类有机废弃物为辅料,通过调节原料配比及含水率,采用挤压成型和特性测定等方法,分析了原料含水率和原料配比对颗粒成型燃料成型率、全水分、灰分、挥发分、固定碳、含硫量和发热量的影响。结果表明：颗粒成型率和全水分受原料组成和含水率共同作用,低灰、低硫和高热量的生物质燃料更有利于市场应用,在满足颗粒成型的条件下,颗粒的热值与灰分、全水分呈负相关,与固定碳含量呈正相关。在牛粪中添加锯末和果树残枝更有利于降低灰分含量,增加果树残枝更有利于提高颗粒的固定碳含量,混合物料中牛粪+果树残枝2∶1混合处理的固定碳含量最高,达到17.6%。牛粪含硫量偏高,3种辅料都有利于降低成型燃料的含硫量,牛粪+果树残枝2∶1混合与牛粪+锯末+果树残枝1∶1∶1混合等多个组合可以将牛粪含硫量从0.30%降到0.10%~0.12%,与单独牛粪相比,发热量提高2.88%~4.63%。综合各处理组的原料成型率和燃料燃烧特性,牛粪与果树残枝2∶1混合是牛粪制备颗粒燃料的最优组合配方。     

甘薯柑橘复合果脯加工工艺研究

以甘薯为主要原料,添加适量的柑橘、赋形剂及其他辅料制作甘暑柑橘复合果脯,通过单因素和正交试验对相关工艺参数进行优化.结果表明.甘薯去皮切块后采用质量分数0.3%的Vc和0.6%柠檬酸复合护色其BD值最低,护色效果显著;赋形剂采用质量分数1.5%的卡拉胶、3%的明胶和1.5%的琼脂复配有利于成型;复合果脯配方为柑橘甘薯浆液比1:1.8,糖液质量分数20%,柠檬酸质量分数0.1%品质最佳;混合后采用3段式非鼓风干燥5～8 h后切块,真空包装.     

提高玉米淀粉糖化率新工艺

提高玉米淀粉糖化率新工艺是以玉米碴或面为原料,利用挤压膨化技术先对原料进行预糊化,再用双酶法对原料进行分解,加工成葡萄糖。该工艺比现有工艺大大缩短了整个生产周期,同时提高了产量,节约了能源,降低了成本,是一种比较理想的葡萄糖加工工艺。