压棒工序对烟末质量的影响

为提高烟末利用率,有效降低再造烟叶的生产成本,对比分析压棒工序对烟末的热水可溶物含量及提取率、常规化学成分及感官评吸质量的影响。结果表明:压棒过程可造成烟末少部分热水可溶物损失,对其常规化学成分影响较小,且再造烟叶样品的感官质量差异不大;烟末压棒后其浓缩液粘度急剧增高。烟末压棒后进行再造烟叶投料生产可行,但需要降低烟末压棒时切断作用产生的细小颗粒,或提高烟末棒浓缩液的纯净度,降低浓缩液粘度。     

回填率对再造梗丝综合品质的影响

为了指导再造梗丝产品设计开发和生产控制,研究回填率对再造梗丝品质的影响,对比分析不同回填率对再造梗丝物理指标、常规化学成分、烟气指标和感官品质等质量指标的影响,总结回填率对再造梗丝综合品质的影响.结果表明,随着回填率的增加,常规化学指标呈上升趋势,填充值呈下降趋势,主流烟气中总粒相物、焦油和烟碱呈上升趋势,且具有较好的线性关系,感官质量随着回填率的增加,整体感官质量变好,回填率控制在40％～43％,能保持再造梗丝质量的稳定性.     

浓缩工艺对再造烟叶原料醇提液蒸发效果的影响

为了考察浓缩工艺参数与再造烟叶原料醇提液蒸发效果的关系,使用旋转蒸发仪开展试验室真空浓缩试验,研究了不同浓缩工艺条件对乙醇溶液蒸发效率、乙醇损失量及样品感官质量的影响.结果表明:水浴温度对溶液总蒸发速率的影响最大,之后依次为真空度、蒸发瓶转速、浓缩时间、乙醇浓度.随着水浴温度的增加以及真空度的降低,乙醇和清水蒸发速率均逐渐上升;随着蒸发瓶转速的增加,乙醇和清水蒸发速率均先下降后上升;随着浓缩时间的增加,乙醇蒸发速率逐渐下降,清水蒸发速率逐渐上升.浓缩时间对乙醇损耗量的影响最大,之后依次为真空度、乙醇浓度、水浴温度、蒸发瓶转速.其中,随着浓缩时间的增加、真空度的降低,乙醇和清水损耗量均逐渐上升;随着乙醇浓度的提高,乙醇损耗量逐渐上升,清水损耗量逐渐下降.随着提取时乙醇溶液浓度的增加,样品感官质量明显提升;随着浓缩过程中水浴温度的提高,再造烟叶样品杂气和刺激均稍有改善,但当水浴温度提高到70℃后,样品香气有所下降;随着真空度的升高,再造烟叶样品的香气有所下降.适宜的醇提浓缩工艺条件为乙醇浓度75％,水浴温度60℃,真空度5 kPa.     

气相-质谱法测定烟草薄片中多元有机酸

该研究以对甲苯磺酸为甲酯化催化剂,对甲酯化的各种条件进行优化,采用气相/质谱法对烟草薄片中的多元有机酸含量进行测定。试验结果表明,采用该方法法重复测定的变异系数较小,平均回收率在96.26%~103.37%,具有较好的重现性和准确性,适用于烟草薄片中多元有机酸含量的测定。     

静态顶空-GC/MS分析水基胶中的甲醇残留

为研究水基胶中的甲醇残留量,采用静态顶空进样结合气质联用仪对8个样品中甲醇的残留量进行了定性定量分析。静态顶空条件为在75℃下平衡17 min,利用标准品定性,外标法定量。结果表明,(1)在标准溶液浓度范围内,甲醇的线性均较好,相关系数为0.999 7;(2)方法的加标回收率在85%～111%,相对标准偏差(RSD)均小于5.00%;(3)水基胶样品中的甲醇残留量在62.57～1 236.27 mg/kg。