响应面法优化微波辅助提取竹叶多糖工艺研究

利用微波辅助技术提取竹叶多糖。在单因素试验的基础上,运用响应面分析法,研究液固比、提取时间、提取温度对竹叶多糖提取率的影响,建立多糖提取得率的二次回归方程,并确定了竹叶多糖的最佳提取工艺条件为:微波功率为600 W,微波提取温度124℃,提取时间44 min,液固比41:1,采用该工艺条件,提取1次,竹叶多糖的提取率达到0.45%。而理论预测多糖得率是0.456%,实际得率达到理论预测值的98.68%。     

昆明实心竹叶多糖的微波提取及纯化研究

[目的]对竹叶多糖的微波提取及纯化工艺进行了研究。[方法]以昆明实心竹叶为原料,对常压下影响微波提取的固液比、提取时间及提取温度3个因素进行分析,并以提取量为考察指标进行正交试验,确定最佳提取工艺条件。以提取液为原料,进行活性炭的脱色研究,通过研究活性炭用量、脱色温度、脱色时间3个因素对多糖脱色效果的影响并进行正交试验,得出了最佳的脱色条件。[结果]在固液比1∶40,微波功率800W,提取时间10min的条件下,实心竹叶多糖的提取量最高,为31.410mg/g;活性炭的用量为2%（质量分数）,脱色温度为30℃,脱色时间为40min时脱色效果最好,呈淡黄色。[结论]竹叶多糖是一种具有多种生理功能和开发价值的植物活性多糖,对其进行分离纯化研究是十分必要的,能够为实心竹叶活性多糖用于保健食品提供理论基础。     

竹叶多糖提取条件的优化

为了探索竹叶多糖的提取条件和最佳工艺条件,通过正交试验设计优化工艺条件,考察了水提条件下不同浸提温度、浸提时间、浸提固液比、浸提次数对多糖提取率的影响.结果表明,影响竹叶多糖提取率因素的主次关系依次是固液比、浸提次数、时间、温度,最佳提取工艺条件为80℃,浸提90 min,固液比1∶25,浸提3次.比较水提法、超声波提取和微波提取3种方法对竹叶多糖提取率的影响,结果表明,超声波浸提的提取率高于水提法和微波浸提,分别提高21.3%和23.6%.     

微波技术提取竹叶多糖的研究

在单因素试验的基础上,采用正交试验,研究了固液比、微波功率、提取时间等因素对竹叶多糖提取量的规律,得出了竹叶多糖提取工艺的最佳参数组合为:以水为提取剂,固液比为1∶50(g/m l),提取时间为6m in,微波功率为800W。在此条件下竹叶多糖的提取量为36.77 m g/g。     

竹叶黄酮提取工艺的研究

以慈竹竹叶为原料,对竹叶黄酮类物质的提取工艺进行了研究.通过单因素实验和4因素3水平的正交实验,确定了乙醇浸提竹叶黄酮的最佳工艺条件为:提取温度为55℃,乙醇浓度75%,料液比1:15(w:v),提取时间2 h,在此条件下.总黄酮提取率可达到5.352%.该研究为黄酮的进一步工业化生产工艺提供了实验依据.也可以为竹叶资源的加工利用开辟新的途径.     

构树果实多糖提取工艺条件的优化

为探讨构树果实多糖提取的最佳工艺条件,用恒温水浴法提取,乙醇沉淀纯化,苯酚-硫酸法测定构树果实多糖的含量,对影响构树果实多糖提取率的料液比、提取时间、提取温度等因素进行分析,用正交试验法对构树果实多糖提取的工艺条件进行优化,并对提取率进行验证.结果表明:构树果实多糖提取的最佳工艺条件为:料液比1:30,浸提温度95℃,...     

超声波提取梵净山石斛多糖工艺的优化

优化超声波提取梵净山石斛(Dendrobium fanjingshanense)多糖的最佳工艺条件,可为梵净山石斛多糖的开发应用提供参考。以梵净山石斛为原料,考察料液比(g∶m L)、提取温度、提取时间对梵净山石斛多糖提取率的影响,并采用正交试验对梵净山石斛多糖提取工艺条件进行优化。结果表明,各因素对梵净山石斛多糖提取率的影响顺序为料液比提取时间提取温度。最佳提取工艺为料液比为1∶35,提取温度为60℃,提取时间为40 min。在最佳工艺条件下,超声波对梵净山石斛多糖的提取率为9.83%。     

胡萝卜多糖的提取工艺研究

为有效提取胡萝卜多糖,对胡萝卜多糖提取的最适工艺条件进行了研究,比较了料液比、提取时间、提取温度、提取次数4个因素对多糖提取率的影响,并采用正交设计法优化了提取条件。结果表明,提取胡萝卜多糖的最适工艺条件为:提取温度60℃、料液比1∶30、提取时间3 h、提取次数2次。     

竹叶多糖分离纯化及抗氧化能力的研究

对超临界CO2流体萃取技术提取的竹叶粗多糖采用分级醇沉、脱蛋白质及纤维素柱层析等技术分离纯化,研究分离纯化后的竹叶多糖产物的物化指标。研究结果表明:经超临界CO2流体萃取技术提取得到的毛竹叶粗多糖,采用体积分数为70%的乙醇沉淀,得到预纯化产物,预纯化产物得率17.75%,多糖含量9.586 mgg,总抗氧化能力2.556 mgg VC;预纯化产物再经Sevag法脱蛋白质及DEAE-52纤维素层析柱层析,获得一种中性竹叶多糖,其平均分子量为5.051×104,IC50值为0.178 mgg竹叶多糖,与VC(IC50值为0.158 mgg)相比,具有较好的DPPH清除能力。      

早竹竹叶蛋白的微波提取工艺优化

该文以早竹竹叶为研究对象,p H7.8的磷酸缓冲溶液为提取剂,采用微波提取法,并用考马斯亮蓝染色法测定蛋白质含量,在料液比、提取时间、提取温度、微波功率等单因素试验的基础上,进行L9(34)正交试验设计,优化了微波提取早竹竹叶蛋白的工艺参数。结果表明:各因素对早竹竹叶蛋白质的提取率的影响顺序依次为:微波时间微波温度微波功率料液比。微波提取早竹竹叶蛋白的最佳工艺条件为:料液比为1∶25,微波时间为8min,微波温度为54℃,微波功率为500W,在此最佳条件下,提取率为8.07%。     

超声波辅助提取玉米红曲色素的工艺研究

研究以玉米红曲为试验材料,通过单因素实验研究了超声波辅助乙醇提取玉米红曲色素的工艺条件。实验结果表明乙醇浓度、液料比、超声波频率、提取温度和时间对提取率影响显著,最佳提取工艺条件为乙醇浓度70%,液料比20∶1,超声波频率为28 KHz,提取温度40℃,提取时间30 min,在此条件下玉米红曲色素提取率为95.4%。     

酶法与微波法提取薄荷多糖的比较研究

以薄荷多糖提取率为指标,利用正交设计优化实验条件,比较研究了酶法、微波法提取所得薄荷多糖的提取率,优选了薄荷多糖的提取方法.与微波法相比,酶法有效提高薄荷多糖的提取率.酶法提取的最佳实验条件是纤维素酶浓度为1％,酶浸提液pH值为5,酶浸提温度为50℃,酶浸提时间为60min,其提取的薄荷多糖可达9.48％.     

超声波辅助提取花生衣中的白藜芦醇

[目的]以乙醇为溶剂,栗用超声波辅助提取的方法提取花生农中白藜芦醇。[方法]以白藜芦醇的提取率为考察指标,研究花生衣中白藜芦醇提取的优化工艺。[结果]正交试验表明,花生衣中白藜芦醇的适宜提取条件：常温条件下料液比为15：1、乙醇浓度为60％、超声处理时闯为60min、超声功率为150W,白藜芦醇的平均提取率是0．299％。料液比和乙醇浓度是影响白藜芦醇提取率的显著因素。[结论]该工艺简单快捷,可用于花生衣中白藜芦醇的提取。     

微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元及含量分析

[目的]研究微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元的最佳条件。[方法]采用微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元,高效液相色谱法检测薯蓣皂苷元提取率,选取粉碎粒度、提取时间、提取温度、固液比为影响因素进行单因素试验和正交试验,确定盾叶薯蓣中皂苷元的最佳提取工艺。[结果]单因素试验发现石油醚作提取溶剂、粉碎粒度为60目、固液比为1∶20(g/ml)、提取时间为10 min、提取温度为100℃,盾叶薯蓣中皂苷元的提取率最高。正交试验表明,微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元的最佳条件为:粉碎粒度60目,提取时间10 min。[结论]在最佳提取条件下微波提取盾叶薯蓣皂苷元,提取率达1.837%。     

微波辅助法提取山楂黄酮类化合物的工艺条件研究

[目的]探讨微波辅助法提取山楂中黄酮类化合物的工艺。[方法]采用单因素试验和正交试验,研究微波处理时间、微波功率、乙醇浓度和液固比4个因素对提取山楂黄酮类化合物的影响。[结果]最佳提取工艺条件为：液固比60∶1、乙醇浓度80%、微波处理时间60 s、微波功率420 W。在此工艺条件下,提取率达到3.47%。[结论]该工艺条件适合于提取山楂中黄酮类化合物。     

萃取法制备辣椒碱提取工艺的研究

为辣椒碱的制备奠定理论基础。以辣椒为原料,研究料液比、乙醇浓度、提取温度及时间对提取得率的影响,采用正交试验设计优化有机溶剂萃取法制备辣椒碱的提取工艺。提取辣椒碱的适宜条件为:乙醇浓度50%~70%,浸提温度60~80℃,浸提时间1 h内,料液比1∶8~1∶15。4个因素对辣椒碱提取得率的影响程度依次为提取温度>乙醇浓度>提取间>料液比。最佳工艺是:70%的乙醇浸提辣椒3次,料液比为1∶10,提取温度80℃,浸提时间1 h,按此工艺,辣椒素得率达0.456%±0.048%。有机溶剂萃取法有效地提取了辣椒碱,且对辣椒中的其他成分没有破坏作用,是制备辣椒碱的好方法。     

黑木耳黄酮类化合物提取工艺研究

[目的]研究乙醇浸提法提取黑木耳中黄酮类化合物的工艺。[方法]采用单因素试验和正交试验检测料液比、乙醇浓度、提取时间和提取温度对黑木耳黄酮类化合物提取得率的影响。[结果]最佳提取条件为：料液比1：7,乙醇浓度80%,提取时间6h,提取温度50℃,在该工艺条件下提取率达到0.43%。[结论]该工艺条件下提取率较高,适于提取黑木耳中黄酮类化合物。     

不同提取方法对黄芩苷提取率的影响

[目的]探讨不同提取方法对黄芩苷提取率的影响。[方法]采用超高压处理,通过不同的提取压力、料液比、压力作用时间和乙醇浓度测定超高压条件下黄芩苷提取率,并与浸提法、煎煮法、回流法和微波法等传统的黄芩苷提取工艺进行比较。[结果]当提取压力为450 MPa、乙醇浓度为40%、压力作用时间为25 min、料液比为1∶10时,黄芩苷提取效果达到最佳。[结论]超高压条件下,黄芩苷的提取率明显高于其他几种传统提取方法,这为利用超高压研究黄芩苷的提取提供了依据。     

微波萃取与常规提取方法对大黄总蒽醌提取率的影响

试验研究了大黄总蒽醌的微波辅助提取、超声提取和索氏提取方法，并利用分光光度法测定了提取液中总蒽醌的含量。结果表明：微波辅助提取法的提取率最高(1．91％)，是超声法的1．13倍，是索氏提取法的1．29倍。微波辅助提取法仅需10min，而索氏法和超声法分别需要90，30min。微波辅助提取法用于中药大黄的提取，具有高效、省时的特点。     

索氏提取法提取苦荞麦粒黄酮的工艺优化

为了优化苦荞麦粒黄酮提取的工艺条件,采用索氏提取法在单因素试验的基础上结合正交试验,考察乙醇浓度、料液比、提取温度和提取时间对苦荞麦粒总黄酮提取效率的影响。结果表明:当乙醇浓度为75%、料液比为1∶35、提取温度为75℃、提取时间为4 h时,苦荞麦粒黄酮得率达最高值,为1.462%,本提取工艺条件将实际生产中对苦荞麦粒黄酮的分离提取提供借鉴。