华池-曲子长输热油管道运行效率优化研究

热油管道的能耗费用主要包括输油泵的动力费用和加热炉的燃料费用。对于我国东西部地区的热油管道,输油泵大多为电动离心泵,加热炉大多以所输原油为燃料,因而相应的能耗费用包括电费和燃料费两部分,以此费用之和最小为目标函数,建立长输热油管道运行效率优化模型,并采用自适应模拟退火算法进行了求解。     

理论清蜡周期的推导

我局为提高输油量,在大多数的管道上都采取了定期清蜡的工艺措施。而清蜡周期是取的经验值(7～10天)。清蜡可以有效地增大“卡脖子”段(如复县—鲇鱼湾段)的输量(在压降相同的情况下);对于正常输油的管道,清蜡故然可减少沿程摩阻(相同流量情况下)、减少动力消耗。但从图1和总传热系数式(1)中可以看出:     

作者来稿摘登

濮阳—莘县管段清管周期的探讨 长期以来,笔者对该管段的管内结蜡厚度、管路摩阻、动力与热力等费用的测试及记录数据作了反复的测算,结果发现,对该管段而言,6 mm的结蜡厚度是该管段的临界清管结蜡厚度。以此为依据,结合机泵的匹配、节流、管道负荷情况、清蜡作业费用等因素,确定管段的经济合理的清管周期。     

哈得4油田地面集油管道清蜡措施及应用

介绍了哈得4油田原油物性特征、地面集油管道工艺特点及其油井结蜡现状,在分析地面集油管道结蜡规律的基础上,进行了大量的现场清蜡实践.通过对不同清蜡方案的对比,制定出了针对地面集油管道的清蜡措施,提出了解决现存问题的合理化建议.     

大庆原油管道热洗法清蜡技术应用

分析了大庆原油管道的运行状况，针对在役原油管道的清蜡问题,提出 了高温轻柴油热洗法的清蜡处理技术，通过对大庆原油在70℃热柴油在输送温度下管道中混油段的计算，确定了热油冲洗过程中的混油切割方案，实践证明，该清蜡方法效果较好。     

超导热洗清蜡工艺在低渗高含蜡油藏中的应用

通过分析坪北油田油井生产实际情况,发现常规清蜡工艺存在不足,通过引进超导热洗装置,实施自循环超导热洗清蜡,油井清蜡效果有所改善.但在实际应用过程中自循环超导热洗清蜡又存在洗井排量低、清蜡不彻底、有蜡卡风险等不足,亟待改进改清蜡工艺.为此,通过对生产平台生产情况调研,计算合适的洗井排量,改进超导自动热洗清蜡工艺,进一步提高热洗清蜡效果.改进后的清蜡工艺对类似于坪北油田的“低压、低渗、低产”油田结蜡井具有较好的清蜡效果.     

低输量管道输油工艺若干问题的讨论

基于管道的低输量特性,就管道特性的计算,清蜡周期及清蜡方式的选择,改性输送热力工况及降凝剂经济注入量的确定等问题进行了讨论,并推荐了考虑析蜡潜热的热力计算简易算法及选取Ｄ０,Ｋ值的经验公式。     

新型乳液型清蜡剂HS-1的研制及性能评价

为了克服油基清蜡剂有毒、易燃、密度小和水基清蜡剂清蜡效率低等不足,采用静态清蜡法研制出新型乳液型清蜡剂HS-1。该清蜡剂具有清蜡效果较好、成本较低、安全系数高(属水包油型)和便于运输的特点,具有良好的市场应用前景。     

热含蜡原油管道经济清蜡周期计算

针对热含蜡原油管道低输量下运行现状,在原有经济清蜡周期模型基础上考虑余蜡厚度的影响,建立了含清蜡周期和余蜡厚度两个自变量的最优清蜡周期模型.指出在求解出给定余蜡厚度和清蜡周期下管输油品的单位总能耗后,采用对分法计算某一余蜡厚度下的最优清蜡周期,再通过改变余蜡厚度方法,可以确定最优余蜡厚度和管道的最优清蜡周期.     

农资价格变动实证分析

近年来农业生产资料价格变动频繁,上升速度很快,挫伤了农户种植的积极性,阻碍了我国农业生产的可持续性发展。该文选取人口增长、经济发展、能源价格、生物能源发展为指标,选取燃料价格作为农业生产资料价格的主要影响因素进行分析,选取燃料动力价格指数指标,用来说明能源价格的变化情况。分析认为1984—2009年农业生产资料价格指数对数LnNP与燃料动力价格指数对数lnRP之间存在着协整关系,即存在着长期稳定的均衡关系。     

变频控制系统在热媒炉燃料油系统中的应用

介绍了变频控制系统特性、组成及其工作原理。对熊岳输油站燃料油泵变频控制系统应用前后的效果进行了对比分析,结果表明,应用变频控制系统不仅可以自动平衡调节燃料油压力,而且还可以降低油电消耗,延长设备的使用寿命,改造当年就可以从节约的电费和维修费用中收回投资,经济效益显著。     

含蜡原油浮动清蜡输送工艺

对于在役且输油量低于设计输量的含蜡输油管道，为充分利用结蜡层的保温效果来调节油电消耗的比例，提出了含蜡原油浮动清管输送工艺。通过对含蜡层保温作用的计算及浮动清蜡器的初步设计，给出了浮动清蜡工艺输送的必要条件，分析了浮动清管输送工艺的安全性。计算结果表明，该输送工艺可达到降低输油成本的目标。     

微生物清防蜡提高原油采收率技术的研究与现场应用

试验室经分离得到了 5株能以蜡为唯一碳源生长的微生物菌种 ,在室内对其生长、降粘、降凝、清蜡等性能进行评价后 ,应用于克拉玛依油田进行清防蜡现场实验。结果表明 ,混合菌的清防蜡效果显著 ,11口井在 4个月试验期共增产原油 5 14 8.6t,节约热洗 36次 ,创直接经济效益 36 0 .4× 10 4元。成功地解决了该区块油井结蜡严重、热洗周期短、生产管理难度大、成本高的生产问题     

GY—2型原油降凝剂合成及应用

我国原油大多具有多蜡高凝的特性在正常情况下，一般采用加热输送工艺，如果输量偏低，则需正反输，输送工艺复杂，燃油消耗量大，即不经济又不安全。中国石油天然气管道科学研究院根据我国原油理化特性和降凝剂与石蜡相互作用的机理，通过对原油中石蜡、微晶蜡、胶质、沥青质等含量和成分分析，根据降凝剂与石蜡共晶、吸附理论、选择各物料之间合理的投料比，严格控制聚合反应工艺条件，经过大量室内试验，中试和放大，合成出对多种     

西北地区掺氢式沼气/柴油双燃料发动机的研究

针对西北高原地区空气稀薄、进气压力相对较低、发动机功率下降和现有双燃料发动机成本高的现状,在分析了几种天然气柴油双燃料发动机改装方案后,对ZS1115小型柴油机供气系统、供油系统等进行研究,设计出1套由混合器、增压中冷装置和调速装置组成的控制系统,实现了双燃料发动机的正常运转;并提出了1种氢气进气道并联沼气进气道、氢气节气门与沼气进气节气门串联的附加系统,提高了混合气的燃烧速度.结果表明:该双燃料发动机功率维持在原柴油机水平,燃油消耗率明显提高,成本低,在西北地区具有一定的适应性,为该地区双燃料发动机的进一步开发提供了参考.     

添加降凝剂输送工艺经济效益计算方法

对添加降凝剂输送工艺经济效益的计算方法进行研究，以输油工艺为理论基础，利用输油生产的真实数据仿真出了不加剂和加剂两种输送的输油方案，建立了计算加剂输送工艺经济效益的数学模型及相关指标体系。分别介绍了燃油消耗及费用，耗电量及费用、固定资产折旧、加剂不加剂输送可变成本等的数学模型及相关指标，最后对影响加剂运行经济效益的主要因素进行了分析。     

加剂大庆原油结蜡规律研究

研究考察了加剂大庆原油在结蜡模拟过程中流变性的变化和影响加剂大庆原油结蜡的各主要因素,根据试验结果回归出加剂大庆原油的结蜡模型.重点研究了降凝剂对大庆原油结蜡的影响,通过对比分析大庆空白原油与加剂原油的结蜡试验结果,得出了两个重要结论.     

含蜡原油蜡沉积影响因素对比试验

为探究不同蜡沉积因素对大庆原油结蜡规律的影响,采用单一变量法,控制不同的结蜡时间、油壁温差、温度区间、剪切速率等影响因素,利用某新型动态蜡沉积试验装置对大庆原油进行蜡沉积对比试验。结果表明:当剪切速率一定时,随着结蜡时间延长,蜡沉积量逐渐增多,蜡沉积速率逐渐降低;当结蜡筒壁温度不变且在析蜡点以下时,随着油温的升高,蜡沉积量逐渐增大;当油壁温差保持不变且温度区间逐渐上升时,蜡沉积量逐渐减小;剪切应力与剪切剥离蜡量并非线性关系,当剪切力达到某一临界值时,蜡沉积层会被油流冲刷下来。研究结果可为未来含蜡原油管道的输送提供借鉴与技术支持。     

提高原油管输效率的物理方法

提出了三种降低原油热输能耗的控制方法，即温度控制法，粘度控制法和流量控制法，并分别阐述了这三种控制方法的工作原理及特性。对这三种控制方法进行了对比，结果表明，控制流量法能直观地反映原油的实际输量和管壁的结蜡状况，可以达到节省燃料油，提高管输效率的目的。