微波辅助提取橘子皮中果胶的工艺研究

[目的]确定微波辅助提取橘子皮中果胶的最佳工艺条件。[方法]采用微波辐射萃取法提取橘皮中的果胶,通过单因素试验研究萃取剂类型、溶剂类型、料液比、微波辐射功率、微波辐射时间、乙醇浓度及pH值对果胶提取率的影响。[结果]以盐酸作为萃取剂,以水作为溶剂,料液比为1∶20,微波辐射功率为600W,微波辐射时间为4min,乙醇浓度为60%,pH值为1.8时,果胶提取率较高,达20.7%。[结论]微波辅助提取橘子皮中果胶的最佳工艺条件为：用盐酸调节提取液pH值为1.8,用水作为溶剂,料液比为1∶20,微波辐射功率600W,辐射时间4min,乙醇浓度60%。     

微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元及含量分析

[目的]研究微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元的最佳条件。[方法]采用微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元,高效液相色谱法检测薯蓣皂苷元提取率,选取粉碎粒度、提取时间、提取温度、固液比为影响因素进行单因素试验和正交试验,确定盾叶薯蓣中皂苷元的最佳提取工艺。[结果]单因素试验发现石油醚作提取溶剂、粉碎粒度为60目、固液比为1∶20(g/ml)、提取时间为10 min、提取温度为100℃,盾叶薯蓣中皂苷元的提取率最高。正交试验表明,微波萃取法提取盾叶薯蓣皂苷元的最佳条件为:粉碎粒度60目,提取时间10 min。[结论]在最佳提取条件下微波提取盾叶薯蓣皂苷元,提取率达1.837%。     

微波-碱水浸提银杏叶黄酮的研究

[目的]为银杏叶黄酮的提取提供科学依据。[方法]利用微波效应,用氢氧化钙溶液提取银杏叶黄酮,并确定其最佳工艺条件。[结果]在0.5~2.0 min内,黄酮提取率随微波时间的增加而增加。银杏叶含水量在10~20 ml内,黄酮提取率随含水量的增加而增加。黄酮提取率随液料比的增加而增加,液料比在16∶1~25∶1时,提取率基本恒定。在90~95℃内,黄酮提取率随温度的升高而显著增加。在30~50 min内,黄酮提取率随浸提时间的延长而增加。各因素对黄酮提取率的影响依次为：提取温度〉微波时间〉含水量〉pH值〉提取时间〉液料比。[结论]微波-碱水浸提银杏叶黄酮的最佳工艺条件为：银杏叶5 g、微波功率100%、微波时间2.5 min、含水量25ml、液料比12∶1、浸提温度95℃、浸提2次、每次60 min、pH值为9,黄酮的提取率达93.6%。     

黄花忍冬果中总黄酮的提取工艺研究

[目的]研究黄花忍冬果中总黄酮的提取工艺。[方法]采用溶剂浸提法对黄花忍冬果实中总黄酮提取工艺进行研究,以总黄酮产率为指标,探讨溶剂浓度、料液比、提取温度、提取时间和pH值5因素对黄花忍冬果实中总黄酮提取率的影响,从而分析最佳提取工艺条件。[结果]溶剂浸提法的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度60%,提取温度80℃,料液比1∶40(W/V,g/ml,下同),提取时间1.5 h,pH值为8,总黄酮的提取率为6.62%。[结论]该方法筛选了黄花忍冬果中总黄酮的最佳提取工艺,结果准确可靠。     

杏仁皮多酚的微波提取工艺研究

为了有效利用杏仁皮,以水为溶剂,采用微波法提取杏仁皮多酚;以提取率为指标,从粉碎度、料液比、微波功率、微波时间、微波温度、搅拌时间以及提取次数等方面,探讨各因素对杏仁皮多酚提取率的影响。结果表明:微波提取杏仁皮多酚的最佳工艺条件为粉碎度60~80目,料液比为1∶30,微波功率300 W,微波时间120s,微波温度60℃,搅拌时间20min,提取次数2次,在该条件下杏仁皮多酚的提取率可达4.05%。     

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为了有效利用杏仁皮,以水为溶剂,采用微波法提取杏仁皮多酚;以提取率为指标,从粉碎度、料液比、微波功率、微波时间、微波温度、搅拌时间以及提取次数等方面,探讨各因素对杏仁皮多酚提取率的影响.结果表明:微波提取杏仁皮多酚的最佳工艺条件为粉碎度60～80目,料液比为1∶30,微波功率300 W,微波时间120 s,微波温度60℃,搅拌时间20 min,提取次数2次,在该条件下杏仁皮多酚的提取率可达4.05％.     

微波法提取脐橙皮黄酮工艺研究

[目的]探讨提取条件对脐橙皮中黄酮提取率的影响,确定提取最佳工艺条件。[方法]以脐橙皮为原料,采用微波提取,通过单因素试验和L9（34）正交试验,探索微波功率、乙醇浓度、料液比、处理时间4个因素对黄酮提取的影响,确定黄酮提取最佳工艺。[结果]微波提取脐橙皮中黄酮的最佳工艺条件：处理时间为120s,料液比为1：15,乙醇浓度为60%,微波功率为180W。4因素对黄酮提取率的影响依次为料液比〉微波功率〉乙醇浓度〉提取时间,其中料液比和微波功率的影响比较大。在最佳条件下,微波提取脐橙皮黄酮的提取率为5.27%。[结论]用微波法提取脐橙皮黄酮提高了提取的速度和得率,具有不产生噪音、能耗低、效率高、不破坏有效成分等特点。     

蛹虫草虫草素提取工艺的研究

以蛹虫草[Cordyceps militaris(Linn.)Link]子实体为材料,首先通过单因素分析法探索虫草素的最佳提取溶剂,结果表明,70%乙醇是虫草素的最佳提取溶剂,并通过正交试验考察了微波助提法中微波功率、微波时间、提取次数和料液比4个因素对虫草素提取功率的影响,最终建立了提取虫草素的最佳工艺条件,即微波功率350 W,微波处理时间4 min,提取2次,料液比1∶50(g∶m L),提取率可达6.87%。     

微波辅助酶法提取茯苓中茯苓多糖的工艺研究

[目的]提高茯苓中水溶性多糖的提取率,寻求最优的提取条件。[方法]利用均匀设计试验对微波辅助酶法提取的主要影响因素进行优化。[结果]确定了微渡辅助酶法的最佳工艺条件为微波提取时间17 min、功率550 W、固液比1∶30、提取次数2次、酶解温度60℃、酶解时间120 min、加酶量0.5%、pH值6.0,在此条件下,茯苓水溶性粗多糖的提取率为3.58%。[结论]微波辅助酶法为茯苓水溶性多糖提取的有效方法。     

碱溶酸沉法提取银杏叶总黄酮

[目的]研究银杏叶总黄酮的碱溶酸沉法提取。[方法]采用碱溶酸沉法,对影响银杏叶总黄酮提取的pH值、固液比、提取温度和提取时间等因素进行系统研究。[结果]银杏叶总黄酮碱溶酸沉法的最佳提取工艺条件为:95℃时用40倍量pH值为10.0的NaOH溶液处理60 m in,酸沉pH值3.5,提取2次。[结论]在最佳提取工艺条件下,银杏叶总黄酮的提取率达到86.4%。     

微波辅助提取普洱茶中茶褐素的工艺研究

[目的]研究微波辅助提取普洱茶中茶褐素的工艺,为普洱茶加工和普洱茶深层次开发与应用提供理论指导。[方法]以普洱茶为原料,茶褐素得率为指标,采用微波辅助提取普洱茶中的茶褐素,在单因素试验基础上采用正交试验,并对所得茶褐素进行红外光谱扫描和主要理化性质分析。[结果]对茶褐素产率影响最大的是提取次数,其次是料液比,微波功率和提取时间影响最小,提取次数和料液比对产率有显著性影响。微波辅助提取普洱茶中茶褐素的优化工艺条件为提取次数2次,料液比1∶15 g/ml,提取时间10 min,微波功率320 W,在此条件下产率达到16.83%。茶褐素是弱酸性物质,含有蛋白质、多糖化合物。[结论]微波辅助提取普洱茶中的茶褐素是一种较理想的工艺。     

微波法提取杨桃渣中多酚的工艺研究

[目的]研究微波法提取杨桃渣中多酚的工艺条件。[方法]利用微波提取法,通过单因素研究了5个因素对杨桃多酚提取率的影响,并通过正交试验筛选提取杨桃渣多酚的最佳工艺条件。[结果]单因素试验表明,物料粒径30目,微波功率560W、60％乙醇浓度、料液比1：50、提取时间60S、提取2次可得到从杨桃渣中提取多酚的最佳效果。正交试验表明,4因素对微波提取杨桃渣多酚的影响顺序为溶剂浓度〉料液比〉提取时间〉功率;微波法从杨桃渣中提取多酚的最佳工艺条件为：乙醇浓度50％、物料颗粒30目、液料比1：70、微波功率700W、提取时间60S,在此条件下从杨桃渣中提取的多酚浓度可达18．725mg／g。[结论]微波辅助萃取具有提取率更高、所需时间短的特点．应用前景广阔     

绿茶下脚料中茶多酚微波辅助提取工艺优化

[目的]为绿茶生产过程中下脚原料的综合利用寻求有效途径。[方法]采用响应曲面法,研究了微波辅助提取时微波功率、时间、进料量及其交互作用对绿茶下脚料中茶多酚提取效果的影响。[结果]确定了微波辅助提取茶多酚的工艺参数：微波功率500W,进料量800ml,微波处理时间190s。模型预测可获得茶多酚的提取率为16.32%,验证实际提取率为16.29%。[结论]响应曲面法优化的微波辅助提取工艺切实可行,远高于目前报道的其他工艺获得的提取率。     

Al（3＋）沉淀法制备茶多酚工艺研究

[目的]为开发利用茶多酚提供试验依据。[方法]以绿茶为原料,用乙醇作提取剂,通过超声波辅助提取得到茶多酚浸提液,然后通过单因素试验和正交试验确定Al3＋沉淀法制备茶多酚的最佳沉淀条件。[结果]单因素试验结果表明：乙醇的浸提效果优于沸水;茶叶与AlCl3.6H2O的质量比为1∶0.50时,茶多酚的沉淀率最高,为96.13%;pH为5.7时,茶多酚的沉淀率最高;20 min以内,茶多酚的沉淀率随时间的延长而增加,20 min以后,沉淀时间对茶多酚沉淀率的影响不大。正交试验结果表明：茶多酚的最佳沉淀条件为茶叶与沉淀剂AlCl3.6H2O质量之比1∶0.50,pH 5.7,沉淀时间20 min,该工艺条件下茶多酚的沉淀率达97.38%±0.35%。[结论]该提取工艺简单,无毒性,产品得率较高,纯度好。     

海南绿茶籽茶皂素提取工艺及茶籽油成分研究

[目的]探讨提取海南绿茶籽茶皂素的最佳工艺条件,分析茶籽油成分。[方法]以海南绿茶籽为原料,采用加热回流法和微波辅助提取绿茶籽中的茶皂素,并将其提取结果进行比较。采用正交试验筛选最佳提取工艺条件,并用GC-MS对茶籽油成分进行分析。[结果]正交试验表明,影响茶皂素提取率的因素依次为:温度>无水乙醇>辐射时间>微波功率;微波法提取海南绿茶籽茶皂素的最佳提取工艺条件为:绿茶籽质量与无水乙醇体积比为40∶300(g/ml)微波提取功率为600W,微波提取温度为50℃,提取时间为50min,在该条件下,茶皂素得率为47.89%。海南绿茶籽油经GC-MS分析鉴定出8种化合物,以酸类化合物为主。[结论]与加热回流提取法相比,采用微波法缩短了提取茶皂素的时间,提高了茶皂素的得率。     

微波辅助提取生姜油的工艺条件及其GC-MS成分分析

[目的]探讨微波辅助提取生姜油的工艺条件及生姜油成分。[方法]以干生姜粉为原料,以蒸馏水为极性溶剂,研究了微波消解、水蒸气辅助提取生姜油的工艺流程及条件,并对生姜油成分进行了GC-MS定性分析。[结果]微波辅助提取生姜油的最佳工艺条件：以蒸馏水为浸提剂,微波消解功率为480W,微波消解时间为50s,微波消解压力为1.5kg/cm2,然后用水蒸气蒸馏,该工艺条件下提取率较传统水蒸气蒸馏提高了约46.5%。生姜油GC-MS定性分析表明,相似度在70%以上的共鉴定出37种物质,主要有烷类、烯类、醛类、醇类、酯类、酮类等化合物。[结论]为生姜油的开发应用提供了理论依据。     

正交设计法优化提取赣南脐橙皮中果胶的工艺研究

[目的]探索微波法提取脐橙皮中果胶的最佳工艺参数。[方法]在微波条件下,通过单因素试验考察盐析pH值、加热时间、硫酸铝用量、液料比(V/W)、盐析温度及时间对提取赣南脐橙皮中果胶产率的影响,通过正交试验确定最佳工艺参数。[结果]单因素试验表明,盐析pH值5,加热时间5 min,硫酸铝0.5 g,液料比15∶1,盐析温度60℃,盐析时间70 min时果胶产率较高。各因素影响果胶产率的大小顺序为微波加热时间>硫酸铝用量>盐析pH值>盐析时间>盐析温度>液料比。正交试验得出最佳工艺参数为微波加热时间5min,液料比16∶1,硫酸铝0.5 g,盐析pH值7,盐析温度60℃,盐析时间80 min。[结论]微波法缩短提取时间,提高果胶产率,所得样品质量好,符合国家质量标准。     

微波辅助提取甘草渣中的总黄酮工艺研究

[目的]探寻甘草渣中总黄酮提取的最佳工艺。[方法]设计正交试验,采用微波辅助有机溶剂法对甘草渣中总黄酮提取方法进行了研究。[结果]微波辅助提取甘草渣中总黄酮的最佳工艺条件为:80%乙醇,固液比1∶10,微波功率300 W,微波辅助回流1.0 h。[结论]以该工艺提取甘草渣中总黄酮,保证了较高的黄酮含量,优化了甘草渣中总黄酮的提取工艺。     

微波辅助法提取荠菜中总黄酮的工艺研究

[目的]研究微波辅助法提取荠菜中总黄酮类化合物的工艺。[方法]采用微波辅助法提取荠菜中总黄酮,利用均匀设计实验方法,研究微波辐射时间、乙醇浓度、料液比、乙醇溶液中NaOH浓度对总黄酮提取率的影响。[结果]各因素对总黄酮提取率的影响依次为:微波辐射时间>料液比>乙醇溶液中NaOH浓度>乙醇浓度,说明微波辐射时间对总黄酮提取率的影响最大,乙醇浓度的影响最小。在微波功率400 W的条件下,微波辅助法提取荠菜中总黄酮的最佳工艺为:乙醇为提取剂,微波辐射时间7 min,乙醇浓度65%,料液比1∶25(g∶ml),乙醇溶液中NaOH浓度2%。[结论]在最佳工艺条件下,微波辅助法提取荠菜中总黄酮的提取率达2.30%。     

碎茶末中茶多糖的提取工艺研究

[目的]优化碎茶末中茶多糖的提取工艺。[方法]以碎绿茶末为原料,通过单因素试验考察了提取温度、料液比、提取时间、提取次数对碎绿茶末中的茶多糖提取的影响,再通过正交试验研究了茶多糖提取的最优工艺条件。[结果]试验表明,提取碎茶末中茶多糖的最佳条件为:料液比1∶10 g/ml,提取温度为85℃,提取时间为100 min,提取3次,该工艺条件下提取率为93.82%。[结论]研究可为碎茶末的综合利用提供参考依据。