黑木耳的酶法液化加工条件研究

为提高黑木耳的深加工水平,采用单因素和正交试验,研究果胶酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶对黑木耳液化效果的影响,优化复合酶法液化条件。结果表明:多酶复合处理液化黑木耳浆料,能明显提高其还原糖含量。适宜酶解条件为:固液比1∶6,三酶复合(果胶酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶,1∶1∶8),总用酶量3.2%(m/m),加酶方式为同时添加,作用温度55℃,适宜pH5.5,时间4h,处理样中的还原糖含量可达1.96%。     

酶法制备绿豆多肽的研究

采用木瓜蛋白酶对绿豆蛋白进行水解,确定了水解绿豆蛋白制备绿豆多肽的最佳水解条件为最适pH为6.5,底物浓度7%,酶浓度为底物的8%,水解温度45℃,水解时间为4h。同时测定了绿豆蛋白水解前后的功能性质,结果表明得到的绿豆多肽的黏度、溶解度及乳化性、起泡性等得到了明显改善,适于在食品工业中应用。     

南瓜保健饮料的研制

对以南瓜为主要原料,加入稳定剂、蔗糖等辅料制成营养丰富、口感甜美的南瓜饮料工艺进行了研究。通过单因素及正交试验确定了4个因素,即南瓜浆用量、蔗糖用量、稳定剂用量、柠檬酸用量的最佳工艺条件。试验结果表明,最佳生产工艺条件为:南瓜浆45%、蔗糖6%、卡拉胶与CMC-Na用量为0.15%,质量比为1:1。饮料风味独特,具有一定的保健功能。     

酵母菌发酵蓝莓酵素的工艺优化

为提高蓝莓酵素中功能性酶的活力,以蓝莓为原料,以蛋白酶活力及超氧化物歧化酶(SOD)活力为指标,通过单因素试验和正交试验对酵母菌发酵蓝莓酵素的工艺进行优化。正交试验优化后的最佳发酵工艺条件为:发酵温度28℃,初始pH 3.8,酵母菌接种量0.20%,发酵时间3 d,此条件下的蛋白酶活力及SOD酶活力分别达到29.76 U/mL和55.93 U/g。     

猕猴桃加热与冷冻干燥中叶绿素和醌类物质的变化

阐明猕猴桃在加热干燥和真空冷冻干燥下的褐变情况,为猕猴桃的科学加工提供依据,对干燥过程中猕猴桃的叶绿素和醌类化合物含量变化进行了研究和分析。在加热干燥条件下,猕猴桃切片厚度为5mm和6mm,在温度60～65℃干燥时的叶绿素损失量较少,醌类化合物含量较低,样品褐变程度较轻;在温度-35℃真空冷冻干燥时,5mm厚度猕猴桃切片的叶绿素损失量较少,6mm厚度猕猴桃切片的醌类化合物含量最低,褐变程度较轻;真空冷冻干燥后的样品褐变程度明显低于加热干燥,以采取5～6mm猕猴桃切片厚度,在温度-35℃下真空冷冻干燥为宜。     

黑豆丹贝发酵前后香气、酚类物质及抗氧化活性分析

为了丰富丹贝品种并提高黑豆食品加工利用率,本试验以少孢根霉(Rhizopus oligosporus)发酵制备黑豆丹贝,测定其基本营养成分和香气成分,并分析不同发酵时间黑豆丹贝中麦角固醇、氨基酸态氮、10 kDa以下肽、总酚、总黄酮、原花青素含量及蛋白质水解度抗氧化活性的变化。结果表明,与未发酵样品相比,发酵后黑豆丹贝中灰分、粗脂肪含量无显著差异(P>0.05),水分、粗蛋白含量有显著变化(P<0.05);发酵后黑豆丹贝中共检出24种香气成分,较未发酵样品多14种,且发酵后新检出醛类、烃类和酯类三类香气成分;黑豆丹贝发酵过程中麦角固醇含量先上升后下降,在33 h达到最大值911.39 μg·g^-1; 发酵15 h氨基酸态氮、10 kDa以下肽含量和蛋白质水解度显著增加(P<0.05),最大值分别为0.87 g·100g^-1、335.60 mg·g^-1和29.43%。此外,发酵结束后黑豆丹贝的总酚、总黄酮、原花青素含量分别为2.23、0.70和2.22 mg·g^-1, 显著高于未发酵样品(P<0.05),且总酚、总黄酮、原花青素含量与抗氧化活性密切相关。本研究结果为黑豆丹贝的开发提供了理论依据。     

富糖类物料喷雾干燥热熔性粘壁现象研究进展

分析富糖类物料喷雾干燥过程中热熔性粘壁的原因,论述其喷雾干燥过程中的粘性行为,探讨解决粘壁问题的方法,包括添加糖类助干剂、生物多聚体、抗结剂和蛋白质包埋等,以期改善富糖类物料的喷雾干燥产品品质,为工业化生产提供参考。     

糙米酵素制备方法的比较研究

为进一步比较糙米酵素的制备工艺,选择淀粉酶活力为指标,研究不同发芽条件对发芽糙米淀粉酶活力的影响,比较糙米直接发酵和糙米先发芽再发酵来制备糙米酵素的淀粉酶活力差异。结果表明:糙米的最佳发芽条件为浸泡温度32℃、浸泡时间24h、发芽温度32℃、发芽时间28 h;在酵母菌接种量4%,发酵时间6 h,发酵温度30℃条件下,糙米先发芽再发酵方法制备的糙米酵素淀粉酶活力为890.5 U/g,高于糙米直接发酵的制备工艺。     

冻融和超声波处理提高大米蛋白质提取率初报

为了提高大米蛋白质的提取率,研究采用冻融及低频超声波处理大米浆体后,再用碱液法提取大米中的蛋白质。结果表明,大米浆体经冻融处理和低频超声波处理后,蛋白质提取率较常规碱液法提取分别提高了2．6％和16.3％;在低频超声波和冻融协同处理下,蛋白质提取率较常规碱液法提取提高了22．7％。大米蛋白质的最佳提取工艺为：大米浆体经冻融2次、低频超声波处理14min,NaOH浓度为3．6g／L,浸提时间4h,提取温度为20℃,固液比1：6,大米蛋白质的提取率可达92．6％。     

红枣多糖提取工艺研究

探讨了利用热水浸提法提取红枣多糖的工艺参数.通过单因素试验及正交实验确定了红枣水溶性多糖最佳提取工艺条件为:固液比1:15,温度80℃,浸提时间6 h,浸提2次.红枣多糖得率为2.97%.