智能着水与压力控制精米抛光机的研制

根据大型化碾米工艺要求而研发的智能着水与抛光室压力控制的新型精米抛光机，集成应用机电气液及计算机技术，实现了精米抛光作业的高效、优质和低耗。所采用的分段式主抛和精抛流程的组合既有利于获得最佳的抛光效果，又提高了设备对原粮品种的适应性；系统设计中运用的机外着水及智能化着水量控制方案使水分的设定和控制可以根据进出机白米的状态达到最优化；具有独特构造的水、料混合装置，避免了传统螺旋混料器对白米的增碎作用，同时可以强化水、料之间的传质与传湿过程；抛光室压力的模糊自动控制的实现进一步提升了设备的性能和适用范围；喷风、补风和吸风结合的风系设计保证了低温升抛光条件，有利于保护大米表面。MPG21/18抛光机经生产考核其作业质量较高，可以满足现代精碾碾米工业的装备需求。     

SFZCX125型腐竹结膜成型机输送装置打滑分析与改进研究

通过对带式输送机弹性滑动和打滑原理的研究分析,得出SFZCX125型腐竹结膜成型机输送装置打滑的具体原因,并提出解决输送带打滑的具体措施。     

多联辊刀式莲子剥壳机的结构与工作原理

为了实现高效低耗损机械化莲子剥壳,针对壳莲物理及结构特性,设计了一种基于辊刀切割原理的莲子剥壳机。辊刀式莲子剥壳机采用供送螺杆对壳莲进行分粒供送并使莲子按照一致的位形排序上料,采用由双托辊和剥壳辊构成的剥壳通道实现莲子剥壳,为适应不同品种、不同粒度壳莲的剥壳,在剥壳机设计中采用了集总式调节机构以实现对主要切割参数即切割压力、切割深度、螺旋辊刀空间斜置和偏置角度的调节。通过基于物理样机的剥壳试验,多联辊刀式莲子剥壳机的处理量大于100kg/h,剥壳率大于90%,仁壳分离率达92%,籽仁破损率小于3%。分析和试验结果表明,多联辊刀式莲子剥壳机设计新颖,性能稳定,工作可靠,调节维护方便快捷,能够满足莲子机械化剥壳的实用性需求。     

鲜莲子剥壳机的设计

针对我国鲜莲子剥壳设备落后、效率低下、不能满足企业需求这一现象,在深入分析鲜莲子剥壳机理的基础上,设计了一种高效的莲子剥壳机。该机剥壳率高,破损率低,结构紧凑,性能稳定,可满足相关企业扩大生产的需求。     

立式精碾米机机组的设计

立式精碾米机机组采用“一砂二铁”碾米流程,顺向和逆向砂、铁辊碾米多单机组合,无中间附加物流设备,采用喷风、低温升和喷风加湿碾米技术。在结构设计上,采用了独立的碾辊轴系,可分式碾辊及螺旋输送器结构,运转精度高、装拆维护方便和调整快捷。应用实践证明,该机组布局紧凑,性能良好,工作可靠。     

鲜莲子自动化剥壳技术及设备

针对目前我国鲜莲子剥壳技术水平落后、效率低下、不能满足企业需求这一现状,研发了一种自动化剥壳技术。为了实现高效低耗损机械化莲子剥壳,针对鲜莲子的物理结构特点及切割特性,深入分析了实现莲子剥壳所需各技术环节的特点与实现机构,设计了一种高效的自动化莲子剥壳机。该机具有剥壳率高、破损率低、结构紧凑和性能稳定等特点,能够满足相关企业扩大生产的需求。