两段圆锥式螺旋扶蔗机构的设计与仿真分析

为了研究扶蔗机构的工作性能,优化扶蔗器结构参数设计,建立了运动学模型。使用Solid Works,设计两段圆锥式螺旋扶蔗机构虚拟样机,应用ADAMS仿真工具,进行了运动学及力学仿真试验及高速摄影试验验证。结果表明:输送段安装角为30°~60°范围内,甘蔗不跌落;输送段安装角为60°,甘蔗扶起到最高点为4.1s,效率最高;螺旋倾角为45°时,甘蔗均匀受到螺旋叶片的作用力,无跌落现象;螺距有效范围为270~290mm,螺距为285mm时,受力情况以及扶起变化最稳定,扶起效果最好。     

广东省水稻保护性耕作技术研究

广东是农业大省,近年来随着人口增加和农村经济快速发展,农业面源污染形势十分严峻。广东省承担的世界银行农业面源污染治理项目中的水稻保护性耕作项目,设计免耕和少耕机插秧、免耕和少耕直播4种主要模式,投入50多台(套)农业机械,经过7个试验点5年的试验,结果表明,在全程机械化条件下的保护性耕作,通过采用先进适用的农业机械,农机农艺结合,合理使用化肥农药,减少作业量、人工以及化肥农药等物资投入,可达到减少面源污染的目的,提高农业生产效益。广东开展水稻保护性耕作有重要意义。     

弹性齿滚筒式甘蔗剥叶装置

为了解决整秆式甘蔗收获机剥叶过程由于多根喂入和带尾部剥叶造成含杂率和折断率高的问题,设计了弹性齿滚筒式甘蔗剥叶装置,阐述了喂入、输出滚筒和剥叶滚筒的结构和剥叶原理,确定了主要部件的结构参数。通过四因素三水平正交试验研究剥叶元件弹性齿角度、剥叶滚筒中心距、剥叶滚筒转速和喂入、输出滚筒转速等4个因素对含杂率、茎秆折断率和断尾率的影响和最优参数组合,在此基础上进行综合剥叶试验。结果表明,最优参数组合为：剥叶元件弹性齿角度90°、剥叶滚筒中心距310 mm、剥叶滚筒转速700 r/min和喂入、输出滚筒转速150 r/min。甘蔗单根连续喂入319.19 kg,含杂率为1.56%、茎秆折断率为20.45%、断尾率为65.97%;3~5根连续喂入274.52 kg,相应的剥叶指标依次为2.38%、25.93%和75.59%。     

对甘蔗全程机械化的思考和建议

自2017年农业部等四部委联合推进甘蔗全程机械化"五大行动"实施以来,经过三年的努力,甘蔗机械化基本解决了"无机可用"的问题,工作重心由解决收获机械短缺转变为协调产业链各方利益。换句话说,当前的主要矛盾是,在糖企与农户、机收服务组织之间,建立新的利益分配关系,即化解"工、农、服"之间的矛盾,"工"为糖企,"农"为蔗农,"服"指机收服务组织。     

ProMARK Ⅹ接收机接收定位精度的实验研究

通过 4个实验测试了Magellan公司ProMARKⅩ接收机的定位精度 .结果表明 ,采用事后伪距差分定位法 ,该机固定点动态定位误差小于 2 86m ,短基线距离测量平均相对误差为 6 6 5 % ,定位精度良好 ,可满足精细农业的要求 .     

几种中小型甘蔗收获系统的试验研究

本文论述了近10多年来华南农业大学在湛江广前公司前进分公司试验的3种中小型甘蔗收获系统的试验情况,并对它们的效果和适应性进行了分析讨论,对中小型甘蔗收获系统的应用提出了建议。     

4GZ-56型履带式甘蔗联合收获机设计与试

在消化吸收国外甘蔗收获机械先进技术的基础上，设计了一种切段式甘蔗联合收获机。该机能够在甘蔗收获作业过程中一次完成分行、根部切割、输送、切段、风选杂质和收集蔗段等工序的作业。对各工序主要装置的设计进行了简述，并在甘蔗存在严重倒伏的田间对该样机的主要性能指标进行了测试，实测的各项指标为总损失率2.25%、宿根破头率11.3%、含杂率7.75%、蔗段合格率94.55%和切割高度合格率94.3%。结果表明，该机能够在倒伏严重的蔗田顺利作业，各项指标达到了设计要求。     

甘蔗主产区生产机械化的几个问题

<正>一、前言我国是糖料蔗生产大国,全国糖料蔗播种面积约150万hm2,居世界第三位。改革开放30年,农村劳动力结构发生深刻变化,大量农村劳动力转移到第二、第三产业,造成我国南方蔗区普遍劳动力短缺,劳动力短缺又导致了劳动力成本上升,加上生产资料价格上涨,每生产一吨糖甘蔗成本已达3 000元以上,使我国糖价经常在4 000元/t以上,大大高于国际正常糖价,     

甘蔗种植机漏播监测与标记系统

设计了一种用于实时切种式甘蔗种植机的漏播监测与标记系统,采用光幕传感器监测蔗种下落情况,漏播发生时漏播标记装置用石灰在漏播的蔗垄旁边标记出漏播位置。该系统在室内试验台及田间种植机上进行了试验。结果表明:系统监测到的蔗种种距与人工测量种距回归分析的决定系数R2为0.991。田间试验中漏播标记的起点与实际漏播起点之间距离偏差Qp的均值为-83 mm,标准差为216.1 mm。相应的漏播终点偏差Zp的均值为-63 mm,标准差为155.6 mm。试验表明,该系统标记的漏播位置可以为人工补种提供可靠依据。     

丙烯酸酯木塑复合材料增容剂的性能及应用

该文以含有双键官能团的硅氧烷和丙烯酸酯类为原料,通过自由基聚合方法,制备了丙烯酸酯类木塑增容剂,采用模压成型工艺制备了甘蔗渣/聚乙烯木塑复合材料,利用万能电子试验和冲击试验机测试其拉伸及冲击性能,结果表明,采用硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸缩水甘油酯等丙烯酸酯类的共聚物是较好的木塑复合材料增容剂,其共聚单体中引入的环氧基团可以和氨基硅烷偶联剂的氨基或纤维素中的羟基进行开环交联反应,使木粉纤维和丙烯酸酯类共聚物之间形成交联互贯网络,在甘蔗渣、增容剂和塑料之间形成均匀稳定的微观分散体系,降低了纤维素极性,