沙地梨园几种灌溉方法对比试验

沙地梨园漏水现象严重 ,制约着梨树产量、品质的提高。我们从 1998年开始在薛庄村、黄泥崖村 5年生丰水梨园进行了沙地梨园节水灌溉效应试验 ,经 4年的试验研究 ,从中筛选出 2种适于沙地梨园的节水灌溉方式 ,现将试验结果报告如下。1　灌水方法灌水处理方法共 5个 :1微喷灌。采用电力为动力 ,每株树下固定一个双面折射喷头 ,用直径 4 mm的塑料管与毛管相连接。 2小沟灌。距干 1m处沿行向各挖宽 36 cm、深 2 6 cm的沟 ,果园浇水时 ,只灌溉小沟。 3喷灌。 4地膜穴式灌溉法。沿树冠垂直投影线往里各挖半径 15 cm、深 2 0 cm的 3个穴 ,穴中平覆 …     

谨防有毒鱼和水生动物的伤害(三)

三、海中有毒动物在海中,从最低等的苔鲜类,多孔类动物到高等的哺乳类,含毒的种类较多,毒素具有很强的生理活性和药理作用。这里介绍我国沿海常见的主要种类及其毒性情况。     

沙地梨园生草模式及其效应试验

探索了不同生草制模式 ,并对其效应进行了调查 ,结果表明 ,梨园混播白三叶草与黑麦草 ,实行果草牧结合 ,对梨树改善生态环境 ,促进生长发育、增加结果有较好效应     

氟氯氰菊酯的顺反异构体分离研究

本文介绍用硅胶柱,正己烷＋四氢呋喃（１００＋１）为流动相,检测波长２５４ｎｍ的正相高效液相色谱对氟氯氰菊酯的二对顺反异构体进行了分离。     

OsAAP6基因在不同氮肥条件下的表达分析及其对水稻籽粒营养品质的影响

[目的]调查不同氮肥水平处理对水稻OsAAP6基因表达的影响,并进一步探究OsAAP6基因在不同氮肥条件下对其水稻籽粒中蛋白质(包括谷蛋白、醇溶蛋白、球蛋白和清蛋白)含量和氨基酸含量等营养品质的影响作用,为今后利用OsAAP66基因提高稻米营养品质提供参考。[方法]设置5个氮肥浓度梯度,在水稻OsAAP6遗传材料中分别检测OsAAP6基因的表达水平,并利用近红外谷物分析仪和考马斯亮蓝G-250法检测分析其成熟种子中蛋白质含量和氨基酸含量等稻米营养品质性状。[结果]随着田间氮肥施加量的增加,OsAAP6基因的表达水平明显提高,并能显著促进水稻籽粒中谷蛋白的积累,进而增加水稻籽粒中总蛋白质的含量;在氮肥浓度较高的条件下,OsAAP6基因有助于提高水稻籽粒中总必需氨基酸的含量;随着氮肥施加量的增加,OsAAP6基因能够显著提高水稻籽粒中总氨基酸的含量。[结论]OsAAP6基因随着田间氮肥浓度的增加,其表达水平不断升高,并能促进水稻籽粒中蛋白质含量和氨基酸含量等稻米营养品质的提高,这为今后利用OsAAP6基因提高稻米的营养品质提供了重要参考。     

山东省加大力度查处农药造假窝点

山东省农业厅《关于对涉嫌违规农药生产企业进行集中清理整顿的通知》下发后，各市转发了文件，并根据有关线索，在辖区内认真排查，截至目前已查处了4处造假窝点。     

咸蛋黄超高压成型与质构分析

通过超高压技术使蛋白质变性来加工咸蛋黄，可有效解决原料利用率低、腌制周期长等问题。以新鲜蛋黄为原料，浸入氯化钠溶液中进行超高压处理，考察了浸泡时间、压力和保压时间对咸蛋黄品质的影响，并采用正交试验法探讨成型的最佳条件。试验结果表明：室温下浸泡4h，400MPa下保压15min可快速加工咸蛋黄。质构分析结果表明：超高压咸蛋黄在各项质构指标上均优于快速腌制，其中咀嚼性改善最好，其次为粘性与黏着性。因此，利用超高压技术可快速加工成型咸蛋黄。     

咸蛋黄超高压成型与质构分析

通过超高压技术使蛋白质变性来加工咸蛋黄,可有效解决原料利用率低、腌制周期长等问题.以新鲜蛋黄为原料,浸入氯化钠溶液中进行超高压处理,考察了浸泡时间、压力和保压时间对咸蛋黄品质的影响,并采用正交试验法探讨成型的最佳条件.试验结果表明:室温下浸泡4 h,400 MPa下保压15 min可快速加工咸蛋黄.质构分析结果表明:超高压咸蛋黄在各项质构指标上均优于快速腌制,其中咀嚼性改善最好,其次为粘性与黏着性.因此,利用超高压技术可快速加工成型咸蛋黄.     

干燥方式对萌动苦荞品质的影响

研究了热风干燥、微波干燥、挤压膨化干燥和真空冷冻干燥4种干燥方式对萌动苦荞色泽、多酚含量、总黄酮含量和复水率的影响。结果表明,在真空冷冻干燥条件下,萌动苦荞的麦芽颜色变化最小;热风70℃干燥时复水率最低;不同干燥方法对萌动苦荞中的黄酮含量均有影响,微波高火干燥样品中总黄酮的含量明显高于其他干燥方法。为萌动苦荞的深加工提供理论依据,具有一定的理论和实践价值。     

香蕉粉的双螺杆挤压膨化改性研究

利用自行研制的双螺杆挤压膨化设备对香蕉粉进行挤压膨化改性,以提高香蕉粉的加工特性。以产品容重为指标,在单因素试验的基础上,选择L9(34)正交试验进行优化,结果表明:物料水分含量18%、供料速度116 r/min、螺杆转速313 r/min、挤压温度130℃条件下进行挤压膨化,产品的容重最小、为0.101 g/mL,膨化效果最好。香蕉粉膨化后淀粉颗粒被降解,容重降低了86.4%,糊化度上升了69.65%,亮度下降了61.2%,特征峰基本都消失,结晶度由18.13%下降为2.16%。