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71.
72.
为建立蓖麻籽直筒式压榨侧向压力系数的理论公式,以便于合理地确定直筒式压榨机的榨筒参数,通过进行蓖麻籽直筒式单轴压榨试验,获取蓖麻籽压榨坯密度、侧向应力和轴向应力。试验建立的压榨坯密度与轴向应力的关系曲线和金属粉体压制曲线近似,由此利用金属粉体压制公式进行数据拟合,同时利用试验数据建立了侧向压力系数与轴向应力关系曲线。理论公式计算值与试验实测值的最大相对误差为24.74%,平均误差7.56%,证明了基于压榨塑性模型推导过程建立的侧向压力系数理论模型能较好地描述蓖麻籽侧向压力系数变化。 相似文献
73.
喷蒸热压新工艺技术及其在国内外人造板工业中的应用开发 总被引:2,自引:0,他引:2
喷蒸热压技术是近10余年来国际上发展起来的一种人造板生产新工艺,是当代热传导技术、计算机控制技术综合应用于人造板工业的高新技术成果。国外已有利用这种技术压制刨花板、定向结构板、中密度纤维板和一些非木质人造板的成功范例;国内也有一些厂家和院校正在研究和试制喷蒸热压机,并取得了初步的成绩。它的推广应用必将对我国人造板工业的发展起到积极的作用。 相似文献
74.
本文应用传热学的原理和胶合板热压胶合的具体条件,推导出胶合板热压时间的数学模型,同时给出这模型的应用方法。采用本文所建立的数学模型求出的胶合板热压时间与生产实际所需的时间差值小于1分钟, 相似文献
75.
以大豆蛋白胶和竹柳为原料制备胶合板。分析竹柳的密度、干缩性和大豆蛋白胶在竹柳单板表面的润湿性。采用单因子试验,分析施胶量、热压时间、单板厚度对胶合强度的影响规律。试验结果表明:竹柳的气干密度为0.401g/cm~3,属于低密度材。竹柳的气干差异干缩为2.12,全干差异干缩为1.68。大豆蛋白胶在单板上的接触角总是松面大于紧面,随着单板厚度的增加,接触角逐渐增大。大豆蛋白胶制备竹柳胶合板的最优工艺:施胶量350g/cm~2,热压时间80 s/mm。在此工艺下,使用不同厚度的单板生产的胶合板胶合强度均高于GB/T 9846-2015《普通胶合板》中Ⅱ类胶合板的要求。随着单板厚度的增加,胶合强度呈下降趋势,且大豆蛋白胶制备的胶合板的胶合强度低于UF制备的板材,但两者的力学性能均能达到国标的要求,说明大豆蛋白胶制备胶合板是可行的。SEM图像表明竹柳胶合板的管孔被压缩,但细胞本身并没有被压溃,仍保持着完整性。 相似文献
76.
张伟成 《林业机械与木工设备》2014,(7):51-52
通过对170M缸头加工工艺的缺陷进行分析并找出原因,提出了新的工艺方案。按改进方案设计了新工装,降低了工人的劳动强度,提高了产品质量及生产效率。 相似文献
77.
许国强 《林业机械与木工设备》2014,(11)
探讨了偶联剂、热压工艺对竹材玻纤布复合生产集装箱底板材力学性能的影响,分析了偶联剂种类、用量,以及热压压力、热压时间、热压温度对竹材玻纤布复合生产的集装箱底板产品静曲强度、弹性模量、耐磨性、内胶合强度、浸渍剥离等性能的影响。通过正交试验,得出优化的热压工艺为:①偶联剂R1和R2均适合作玻纤布表面处理的偶联剂。②偶联剂需用酒精稀释,较佳的稀释配比为1:2或者1:3。③热压压力2.6 MPa、热压温度150℃、热压时间1.1 min/mm。④热压压力对竹材玻纤布复合集装箱底板产品物理力学性能指标的影响均不显著;热压温度对竹材玻纤布复合集装箱底板的纵向MOE和内结合强度影响显著,对竹材玻纤布复合集装箱底板的横向MOE影响较显著;热压时间对竹材玻纤布复合集装箱底板内结合强度影响较显著。 相似文献
78.
利用单因素试验方法,研究了热压温度、热压时间、热压压力和施胶量对使用改性大豆蛋白胶黏剂制造的杨木胶合板胶合强度的影响规律.结果表明:在100~ 220℃热压温度范围内,随着热压温度的增加,胶合强度显著增大;在35~60 s/mm热压时间范围内,胶合强度随热压时间的增加呈上升趋势,当时间从60 s/mm升至85 s/mm,胶合强度几乎保持一致;热压压力在1.25 MPa时,胶合强度达到最大值;施胶量在130 ~430g/m2热压时间范围内,胶合强度随施胶量的增加呈上升趋势.由此得出最优工艺参数为:热压温度180℃,热压压力1.25 MPa,热压时间60 s/mm,施胶量为310g/m2. 相似文献
79.
分析了产业转型三大任务与新生代农民工人力资本3个维度之间的关系,对新生代农民工人力资本培育的倒逼机制的形成和影响进行了研究,并通过博弈模型分析,深化了对新生代农民工人力资本投资倒逼机制的内涵的认识。在此基础上指出产业转型需要宏观领导,而政府应该倡导企业推行现代价值观。 相似文献
80.
微米木纤维模压制品握钉力计算理论 总被引:4,自引:0,他引:4
分析微米木纤维模压制品握钉力计算的重要性,提出其握钉力力学分析的基本假设,建立其握钉力计算的力学模型,推导螺纹牙受力的分布函数.应用本文提出的理论,可以根据微米木纤维模压制品的刚度和螺纹的几何参数定量计算螺纹牙受力分布,进而计算其握钉力,为微米木纤维模压制品握钉力计算提供重要理论依据. 相似文献