Cr_(12)MoV钢冷镦凹模热处理工艺的研究

Cr_(12)MoV钢表面通过渗硼+渗硫复合处理,在获得高硬度渗硼层的基础上再覆盖一层减磨性良好的渗硫层,使钢件表层具有理想的复合结构——三层组织(减摩层、硬化层、过渡层),可显著提高抗粘附磨损能力,大大地提高了模具的使用寿命。固体渗硼+低温盐浴渗硫复合处理工艺简单,不需要复杂设备,易于推广应用。     

某型脱乙烷汽提塔分段组焊及热处理施工工艺

某型脱乙烷汽提塔的主要施工过程包括现场组焊和热处理,对该设备分三部分组焊并采用燃油内燃法分别进行热处理,可达到设备施工技术要求。     

高硬度大型辊筒车削加工

我们在普通车床生产中经常碰到大型工件的加工,采用有限的车床附件或一般的加工工艺,往往很难完成工件加工或保证工件的加工质量,本文通过对Φ300mm辊筒的加工工艺分析,论述工厂在现有车床附件欠缺和车床精度较差的情况下,通过制定合理的加工工艺,自制加大中心架、顶板等附件,不仅顺利完成了工件的加工,保证了工件的质量和要求,而且节约了生产成本,获得显著的经济效益。     

介绍三种板栗加工机械

<正>一、板栗剥壳去衣加工成套设备该设备由中国农机院收获加工机械研究所研制。包括分级机组、热处理机组、硬皮处理机组、剥壳去衣与壳仁分离机组、红衣处理机组、辅助设备、输送系统和电器控制系统等,整套设备全部采用集中电气控制,具有故障停机、故障报警联锁、过载保护、工作计时等功能,控制柜面板上有全套设备的工艺流程显示屏,操作简单方便,性能稳定,工作可靠。该设备加工的板栗,剥壳整仁率高、栗仁不变色、无机械损伤。总功率38.04千瓦,剥壳整仁率90%,红衣剥净率90%,工作效率为300千克/小时(鲜板栗)。     

饲料加工技术有助于酶活性回收率

<正>制粒是影响饲料中酶活性的关键因素。一方面,高温可以杀死饲料中的有害细菌;但另一方面,高温也可能会破坏饲料中重要成分的营养功效。因此,操作人员只能在很窄的温度范围内对饲料进行加热处理,以确保制粒效果和酶的活性。饲料生产商必须确保饲料的安全,这要求在饲料的加工中采用比以前更高的温度对饲料进行热处理,特别在控制沙门氏菌上。但生产商还必须掌握好制粒参数,以确保添加剂的稳定性,尤其是酶的稳定性,制粒是颗粒饲料生产中的关键环节,会带来酶活性损     

饱和蒸汽热处理对竹材颜色的影响

研究饱和蒸汽热处理过程中竹材颜色的变化规律,以期为竹材的开发利用提供理论和实验依据。采用国际照明委员会颜色系统CIE 1976 L~*a~*b~*标准色度系统,研究饱和蒸汽热处理毛竹竹片过程中竹片初始含水率和热处理时间对其颜色的影响。结果表明,在热处理过程中,竹材颜色从浅黄色变为深红褐色,整体颜色变化均匀。竹材初始含水率和热处理时间对a~*、b~*和L~*均具有较大的影响。随着热处理时间的增加,a~*先升高再降低,b~*和L~*主要呈现下降的趋势。同时,随着竹材亮度的降低,a~*以一种类似抛物线的趋势变化,而b~*主要呈现直线降低的趋势,但均大于0,表明竹处理材偏红、偏蓝。热处理时间对竹材总色差(ΔE~*)的影响主要集中在10～20 min,且ΔE~*受明度差(ΔL~*)的影响较大,而黄蓝色品差(Δb~*)对ΔE~*的影响大于红绿色品差(Δa~*)。此外,处理后竹材的颜色饱和度(C~*)和饱和度差值(ΔC~*ab)均随着热处理时间的增加而降低,而色度变化(ΔC~*)的变化趋势则相反。不同初始含水率的竹材之间,颜色亮度和黄蓝度主要分布范围差异不大,而红绿度差异较大。三大素检测结果显示,处理材颜色的差异主要是由不同初始含水率引起化学成分不同导致的。     

实力之选,当属库恩!——库恩牵引式圆盘割草压扁机FC250/FC302/FC352

库恩作为圆盘割草压扁机领域的先驱,一直致力于为用户提供坚固耐用的高效牧草收割机。挑选最适合您的牧草系统的割草压扁机。使用FC 250/320/352系列牵引式割草压扁机,需选择所需要的设备包括:压扁系统,或者带有指状动耙/梳状定耙,或者带有橡胶压扁辊。作业幅宽范围:2.5~3.5m。坚固耐用、高质量割草、压扁适应性高就是库恩割草压扁机的主要特点。库     

低温多元共渗及复合表面处理技术研究进展

本文综述了低温多元共渗工艺的研究进展,对不同多元渗层组织结构、硬度、耐磨性及耐蚀性进行分析说明,在此基础上概述了复合表面处理技术,并对其应用及发展趋势进行了展望。     

不锈钢薄壁零件工艺优化

不锈钢薄壁零件常规的加工方式为:粗加工-热处理-精加工。粗加工再进行消除热处理后,零件变形量大,造成后续加工困难。通过取消粗加工后的热处理,缩短了加工周期,节约热处理成本。     

热处理对马尾松蓝变材颜色的影响

热处理选取了5个温度(170、185、200、215、230℃)和4个时间(2、4、6、8 h)。在热处理前后分别测量蓝变点与未蓝变点的颜色,分析了蓝变材颜色的均匀性,对比了蓝变点与未蓝变点的颜色差异和变化规律。实验结果表明:热处理后,蓝变材颜色参数的标准差逐渐降低,蓝变点与未蓝变点明度差、黄蓝色品指数差减小,其色差可以从17.57降低到小于1。均值比较结果显示,经过200℃以下的热处理,蓝变点与未蓝变点间的颜色参数仍然具有显著性差异。为了使蓝变色斑达到肉眼不容易识别的程度,最低的热处理条件为200℃下处理6 h。