21世纪的木材硫酸盐制浆新技术

本文论述了21世纪的木材硫酸盐制浆技术。其中,在蒸煮方面介绍了间歇蒸煮的快速置换、药液全置换技术与连续蒸煮的改良、深度脱木素改良技术;漂白方面介绍了氧漂白、臭氧漂白、过氧化物漂白、生物漂白、无元素氯漂白、完全无氧漂白技术。通过改进蒸煮技术,采用氧脱木素、高温洗涤和无氯漂白,可以解决硫酸盐制浆漂白废水污染问题,满足环保的要求。     

八种禾本科干燥花的漂白研究

在室温下用双氧水作漂白剂，研究了2种不同成熟度的8种禾本科干燥的漂白效果，结果表明：1.嫩材的成材率比老材的高，但嫩材所需的漂白时间比老材的长，而且嫩材的褪色效果也没有老材的好。2.含叶绿素较多的花材比含胡萝卜素和黄酮类色素多的花材漂白时间长且漂白白度低，籽粒型花材的漂白时间较绒毛型花材的长，质地松散的花材较质地致密的花材漂白时间短。     

硫酸盐法竹浆无元素氯漂白的研究

研究了硫酸盐法竹浆低二氧化氯用量的DQP漂白中各个漂段的影响因素,并对D段终点pH值、Q段EDTA用量以及P段MgSO4用量进行优化.结果表明:当D段终点pH值为4,Q段EDTA用量为0.2%,P段MgSO4用量为0.02%(以Mg2+计),DQP漂白效果较好.仅用1.5%的有效氯(0.57%的ClO2)和1.5%的H2O2,就可将硫酸盐竹浆漂到83%ISO的白度.还对竹浆DQP和CEH漂白的漂终结果、纸浆强度性质以及废水特性进行了比较.结果表明:与CEH漂白相比,DQP漂白浆的白度稍低,但白度稳定性好,纸浆粘度高,强度性质较好,对环境污染较小.     

表面活性剂在淡水珍珠漂白增光工艺中的效应观察

珍珠漂白技术是珍珠工艺品加工中的一道重要工序 ,本文设计采用不同类型表面活性剂添加到液相漂白液中 ,观察对比它们对珍珠的漂白效应 ,为筛选出适用的表面活性剂奠定实验基础。1　材料与方法1 1　实验材料三角帆蚌出蚌原珠 ,颜色有黄色系列 (Ｙ) ,红色系列 (Ｒ) ,杂白色系列 (Ｗ )。钻孔 ,珍珠直径 3～ 4ｍｍ。由苏州市渔牧工商公司供给。1 2　试剂配制1 2 1　漂白液中表面活性剂的添加配制以过氧化氢为主体的珍珠漂白液 ,分为若干组 ,每组 2 0 0ｍｌ,各加入不同种类一定浓度的表面活性剂。如表 1所示。表 1　漂白液中表面活性剂添加的种…     

漂白紫胶涂膜对甜樱桃常温贮藏品质的影响

采用不同浓度的漂白紫胶溶液对甜樱桃(Prunus avium L.)进行涂膜保鲜处理,研究常温条件下漂白紫胶对樱桃保鲜效果的影响.结果表明,常温条件下漂白紫胶涂膜保鲜对降低樱桃呼吸强度、减缓樱桃失水与腐烂具有明显的作用,同时也保持了果实较好的内在品质.2.0%的漂白紫胶与1.5%的CaCl2结合处理对樱桃的保鲜效果最好,常温贮藏10d,该处理样品的失水率、腐烂指数与对照相比分别降低了48.33%、74.37%,差异达极显著水平(P＜0.01);可溶性固形物含量、可滴定酸含量、VC含量、硬度分别比对照提高了7.78%、20.00%、29.92%、21.31%,其中VC含量与对照差异达到极显著水平(P＜0.01).     

铜藻粉末的关键工艺研究

对铜藻进行组织化处理制成铜藻粉末,本试验研究了铜藻粉末的三个关键工艺点。研究表明:①铜藻粉末脱腥工艺:铜藻粉末脱腥效果较为理想的是添加乙醇量与铜藻液量比为1:1,微沸时间为30min。②铜藻粉末漂白工艺:漂白工艺的最佳条件为次氯酸钠浓度0.3%,pH值9,液固比4:1,漂白时间30min。③铜藻粉末粒度选择:选用铜藻粉末粒度为100目左右,它的持水力、膨胀力、溶解性较合适,可作为食品添加剂在膳食纤维制品中使用。     

日本落叶松AS-AQ浆和KP浆的漂白特性比较

为深入了解日本落叶松的纸浆物理性能,该文以日本落叶松AS-AQ浆为原料,对纸浆的漂白特性进行了系统研究,并与KP浆的漂白特性进行了比较.研究结果表明:在常规CEH三段漂白中,最佳有效氯用量为8%,NaOH用量为2.5%,漂白纸浆的白度可达到73%(ISO).在CDEHD漂白中,最佳有效氯用量为9%,EH段NaOH的合理用量为2%,纸浆白度能够达到7.9%(ISO).在D/CE1D1E2D2和DE1D1E2D2漂白中,当总有效氯用量为7.9%时,两种漂白流程都能将纸浆漂到83%(ISO)的高白度.采用过氧化氢加强氧漂再加两段过氧化氢漂白的漂白流程（即OPQP1P2）可以将白度为27%(ISO)的纸浆漂到76%(ISO).无论是漂白浆还是未漂浆,AS-AQ浆的聚合度都在KP浆之上.      

不同条件水热处理木材的漂白工艺

对水热处理后的枫木和橡胶木试件进行漂白处理,探讨水热处理工艺对后续漂白工艺效果的影响.结果表明,不同树种、不同水热处理条件下,试件的白度不同,对应的较佳漂白工艺亦不同.橡胶木较枫木容易漂白;2个树种的试件均在水热处理条件Ⅲ时,试件的白度最大.     

催化加氢制备低氯漂白紫胶及其表征

制备和表征了在食品及制药业中广泛使用的天然低氯漂白紫胶.通过在次氯酸钠漂白改性后的紫胶碱性溶液中加入Ni-Fe二元金属催化剂,升温至90℃后,通入氢气,氢气流速为50mL/min,进行加氢离解反应240min,脱除漂白过程中加成到紫胶分子环状萜烯酸双键上的结合氯,从而获得低氯天然漂白紫胶.借助有机元素分析仪、红外光谱及紫外光谱表征了制备的产物结构,探索了催化加氢制备低氯漂白紫胶的反应机理.结果表明:制备的产物氯质量分数为0.44%,同催化加氢脱氯前的2.54%相比不到1/5;在催化加氢过程中主要发生取代反应,漂白过程中结合到紫胶分子上的氯被氢依次取代.