蛋鸡日粮中添加饼粕发酵蛋白取代鱼粉

由于鱼粉价格较高,加大了蛋鸡的饲养成本。为此,在利用饼粕发酵蛋白取代豆饼饲喂蛋鸡成功的基础上,进行了取代鱼粉效果试验。1观察方法1.1饼粕发酵蛋白河南省滑县道口油厂提供,由70%棉仁饼和30%的菜籽饼经发酵而成。经测定,样品中游离棉酚含量为170mg/kg(未脱毒棉仁饼游离棉酚为600mg/kg),脱毒率为71.6%。其主要营养成份为:蛋白质40.13%、粗脂肪2.88%、粗纤维10.48%、钙0.315%、总磷1.02%、蛋氨酸0.48%、赖氨酸1.42%。1.2试验动物用42周龄罗曼商品蛋鸡236只,随机分成对照组和试验组,各118只。1.3饲料配方和营养水平根据罗曼蛋鸡试验阶段对营…     

日粮添加饼粕发酵蛋白取代豆饼饲喂肉鸡试验

棉仁饼和菜籽饼都属于蛋白饲料,但由于含有毒素,影响了在家禽饲料中的大量应用将棉仁饼、菜籽饼进行发酵处理,可起到脱毒及提高蛋白质含量的作用。为降低饲养成本,我们进行了饼粕发酵蛋白替代豆饼饲喂肉鸡试验。 1.材料与方法 1.1饼粕发酵蛋白 由河南省道口油厂提供,它是用70％棉仁饼和30％菜籽饼经发酵而成,经测定,样品中游离棉酚含量为170ppm,未脱毒棉仁饼含游离棉酚为600ppm,脱毒率为71.6％,其主要营养成分为:蛋白质40.13％、粗脂肪2.88％、粗纤维10.48％、钙0.315％、总磷1.02％、蛋氨酸     

产朊假丝酵母CU-3在棉秸秆饲料发酵中的应用研究

试验旨在对1株产朊假丝酵母CU-3在棉秸秆饲料发酵中的作用进行研究，以期获得高效提高棉秸秆饲料品质的复合制剂。通过以醋酸棉酚为唯一碳源的平板耐受试验，检测菌株的棉酚耐受性，固体发酵优化产朊假丝酵母CU-3最佳脱毒条件，并结合其他制剂应用在实际生产中，检测棉秸秆中的粗蛋白质、粗纤维、粗脂肪等化学物质，验证复合制剂发酵效果。结果显示，产朊假丝酵母CU-3可以在1 000 mg/kg醋酸棉酚培养基中生长。在单因素棉秸秆固体发酵中，随着发酵时间和接种量增加，CU-3对棉秸秆脱毒率显著增加（P<0.05），60%含水量时脱毒率效果最佳。在优化固体发酵条件中，对响应面模型进行方差分析，方程回归极显著（P<0.01），在含水量60%、接种量10%、发酵时间为30 d的条件下，棉秸秆脱毒率达70%。在CU-3与其他制剂混合固体发酵中，处理后的棉秸秆色泽金黄、结构清晰、气味醇香，感官评价评分等级均为优等，棉秸秆的游离棉酚含量显著下降（P<0.05），最低含量为62.00 mg/kg；粗蛋白质含量显著提升（P<0.05），最高达到9.41%；粗脂肪含量最高达14.50 g/kg；粗纤维含量显著下降（P<0.05）；各处理组中镉、铅、铬含量均达标；最佳复合制剂为CU-3添加2%玉米粉。分别在北疆142团、玛纳斯、北五岔3个养殖场进行实际应用效果试验，棉秸秆发酵后pH在5.05~5.20之间；脱毒率均在70%以上，最高达到78.5%；粗蛋白质含量分别达到7.97%、8.24%和9.89%；粗纤维含量分别为35.4%、34.5%和31.2%；粗脂肪含量最高达10%以上。本试验在优化发酵条件下产朊假丝酵母CU-3及其复合制剂可以有效提高棉秸秆脱毒效率和饲料品质，为新疆棉秸秆饲料化的应用提供了试验依据。     

棉酚降解酶及热带假丝酵母ZD-3对棉籽粕脱毒的对比研究

试验旨在研究对比棉酚降解酶及热带假丝酵母ZD-3对棉籽粕中游离棉酚与营养物质的影响,从而评定棉酚降解酶对棉籽粕脱毒的效果。利用棉酚降解酶及热带假丝酵母ZD-3对棉籽粕分别进行酶解与固态发酵。检测原棉籽粕及处理后棉籽粕中游离棉酚与营养物质的含量及蛋白质分子质量分布。棉籽粕经棉酚降解酶酶解后,游离棉酚的含量与原棉籽粕相比极显著降低,棉籽粕的脱毒率为92.67%,较热带假丝酵母ZD-3发酵后的脱毒率上升了4.46%,经棉酚降解酶酶解后及热带假丝酵母ZD-3发酵后的棉籽粕,两者的营养物质含量差异不显著,均未检测到棉籽粕中大分子蛋白质降解成小分子蛋白质的现象。棉酚降解酶可以很好的代替热带假丝酵母ZD-3应用于棉籽粕的脱毒,同时棉酚降解酶酶解脱毒较热带假丝酵母ZD-3固态发酵能够极大地缩短时间。     

高效液相色谱法测定棉酚方法的建立及不同棉酚脱毒方法比较

棉籽粕是一种非常有价值的蛋白饲料,棉籽粕的有效脱毒可以提高饲料利用率。本实验建立了快速准确地测定棉籽粕游离棉酚的HPLC方法,并采用不同的脱毒方式对棉籽粕中的游离棉酚进行降解,筛选最优脱毒方法。结果显示:(1)HPLC法测定棉籽粕中棉酚含量,棉酚色谱峰出峰稳定性良好、分离效果好、峰型理想、灵敏度高,可以高效地检测棉酚含量;(2)不同处理方法对棉籽粕脱毒效果不同,棉酚脱毒率大小排序为:微生物法硫酸亚铁法尿素法高温高压法。最优的方法为微生物法,酵母菌发酵48 h后的发酵棉籽粕棉酚降解率高达93.86%;化学法(硫酸亚铁法和尿素法)脱毒率在53.64%~78.18%,物理法(高温高压)脱毒率最低为41.00%。     

高效液相色谱测定棉酚方法的建立及不同棉酚脱毒方法比较

棉籽粕是一种非常有价值的蛋白质饲料,棉籽粕的有效脱毒可以提高饲料利用率。本试验建立了一种快速、准确测定棉籽粕游离棉酚的HPLC方法,并采用不同的脱毒方式对棉籽粕中的游离棉酚进行降解,筛选最优脱毒方法。结果显示:(1)HPLC法测定棉籽粕中棉酚含量,棉酚色谱峰出峰稳定性良好、分离效果好、峰型理想、灵敏度高,可以高效的检测棉酚含量;(2)不同处理方法对棉籽粕脱毒效果不同,棉酚脱毒率大小排序为:微生物法>硫酸亚铁法>尿素法>高温高压法。最优的方法为微生物法,酵母菌发酵48 h后的发酵棉籽粕棉酚降解率高达93.86%;化学法(硫酸亚铁法和尿素法)脱毒率为53.64%～78.18%,物理法(高温高压)脱毒率最低,为41.00%。     

两种不同发酵工艺的棉籽粕营养价值的研究

利用现代固态发酵原理,研究两种不同发酵工艺对棉粕脱毒效果及其营养价值的影响。工艺一是使用本实验室保存的两株菌直接进行固态发酵,工艺二是在工艺一的基础上添加酶解液进行固态发酵。试验结果表明(以干物质计),棉籽粕发酵和发酵酶解产品中游离棉酚分别降低到197.68 mg/kg和202.35 mg/kg,粗蛋白质分别提高到59.64%和60.88%,小肽含量分别提高到19.41%和23.59%。来航蛋公鸡强饲代谢试验结果表明,发酵和发酵酶解棉籽粕的能量和营养物质消化率均高于未发酵棉粕。肉鸡饲养试验结果表明,发酵棉粕按50%、75%和发酵酶解棉粕按75%的比例替代基础日粮中的豆粕,不影响肉鸡的日采食量。国标二级高游离棉酚棉籽粕经过固态发酵处理后,外观蓬松变软,气味芳香,其营养价值得到显著改善。蛋公鸡的营养物质及能量消化率得到显著提高,同时益生菌及生物酶活性增加,在肉仔鸡日粮中的应用不影响日采食量。     

产朊假丝酵母菌发酵降解棉酚的效果

棉粕经高温高压处理后,利用产阮假丝酵母对棉粕进行固体发酵脱毒,通过对生物量的测定,获得最适发酵脱毒条件,然后进行发酵降解棉酚实验,通过测定发酵终点和起始点棉酚的含量,获得产朊假丝酵母对棉酚的降解率。结果显示最适发酵条件为:发酵底物含水量为37%,发酵时间48h,发酵温度30℃,接种量为5%。对发酵前和发酵48h后的样品按照国家标准测定方法进行棉酚含量的测定,结果显示棉粕在发酵前后,棉酚去除率在85.7%左右。     

棉油皂脚饲料化的可行性研究

通过对棉油皂脚中有营养价值部分的加工,使之成为符合饲料添加剂的原料。采用酸化水解法对棉油皂脚中脂肪酸进行提取制备,用GC-MS法对其脂肪酸的种类和含量进行分析,通过化学脱毒法对粗脂肪酸进行脱酚,用HPLC法对粗脂肪酸中游离棉酚进行测定。通过酸化水解法得到了亚油酸、棕榈酸、硬脂酸等9种脂肪酸,其主要脂肪酸的含量分别为亚油酸66.84%、棕榈酸15.29%、硬脂酸14.80%;脱酚处理后游离棉酚含量从4 707.3 mg/kg降低到383.2 mg/kg。棉油皂脚中粗脂肪酸含量丰富,脱酚达标后,可以成为符合饲料添加剂的原料。     

棉籽粕多菌种固体发酵条件的响应面优化研究

为优化棉籽粕多菌种固体发酵工艺,在单因素试验的基础上,选取接种量、发酵温度以及发酵时间为自变量,游离棉酚含量为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对游离棉酚的影响。利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,最终确定棉籽粕固体发酵工艺条件为:接种量13%、发酵温度31℃、发酵时间76 h。在此条件下,游离棉酚可以下降到(82.03±3.14)mg/kg,实际测定值与理论计算值能很好地吻合。     

棉籽粕脱毒方法的研究进展

我国年产棉籽粕600万t,其中新疆地区是棉籽粕主产地,占总产量60%以上,资源丰富且蛋白质含量较高,棉籽蛋白的生物效价与豆类蛋白相近,是畜牧业、水产业中物美价廉的蛋白来源,且棉籽糖也是优质的食用功能性糖类,但棉酚的存在在很大程度上限制了棉籽粕的利用,因为动物食用过量棉酚物质后,会出现中毒症状.20世纪80年代,国内棉花主产区棉籽浸出粕抽样检测游离棉酚518 mg/kg,20世纪90年代在新疆建设兵团主产棉区所测样品中游离棉酚平均含量为608 mg/kg;2001年棉粕中游离棉酚含量为760 mg/kg;2009年,王安平收集的中国5个不同主产区棉粕样品游离棉酚平均含量为1021 mg/kg.主要原因是随着油脂提取工艺的改进,降低了棉油中FG含量,将更多棉酚保留于棉粕副产物中,因而棉粕中棉酚含量呈上升趋势.因此进一步研究我国棉籽蛋白的营养价值及棉酚特性,开发具有经济效益的棉酚降解技术,对于促进棉籽粕及棉籽蛋白的合理利用具有重要意义.     

不同醋酸棉酚添加量对绵羊体外发酵参数的影响

本文旨在研究不同棉酚添加量（0、125、250、500、750 mg/kg和1000 mg/kg）对绵羊体外发酵参数的影响,以期确定绵羊能够适应的最大棉酚含量。试验选取体况良好装有永久性瘤胃瘘管的绵羊3只进行体外发酵,测定产气量、pH、氨态氮、挥发性脂肪酸、干物质降解率和粗蛋白质降解率。结果表明：随棉酚添加量的增加各时间点产气量呈下降趋势,添加125 mg/kg棉酚时各时间点的产气量均与对照组差异不显著（P ＞ 0.05）,48 h时250 mg/kg棉酚添加组产气量比对照组降低了24.46%。添加量大于250 mg/kg棉酚时各时间点的产气量均显著低于对照组（P ＜ 0.05）|随棉酚添加量的增加pH同产气量趋势|随棉酚浓度的增加氨态氮含量呈上升趋势,添加量大于250 mg/kg棉酚时氨态氮含量均显著低于对照组（P ＜ 0.05）|乙酸、丙酸和丁酸含量随棉酚浓度的增加同产气量趋势,添加量大于250 mg/kg棉酚添加组的乙酸和丁酸含量显著低于对照组（P ＜ 0.05）|随棉酚浓度的增加48 h干物质降解率和粗蛋白质降解率同产气量趋势,添加量大于250 mg/kg棉酚添加组显著低于对照组（P ＜ 0.05）。从此次体外发酵试验发现,棉酚添加量为0 ～ 1000 mg/kg,随棉酚添加量的增加,产气量、pH、干物质降解率、粗蛋白质降解率和挥发性脂肪酸含量均呈下降趋势,氨态氮呈上升趋势。125 mg/kg的棉酚添加量对瘤胃发酵无显著影响,超过250 mg/kg的棉酚添加量对瘤胃发酵有抑制作用。 [关键词] 体外产气法|棉酚|瘤胃发酵     

棉籽壳发酵前后游离棉酚及营养成分变化的试验

利用由乳酸菌与酵母菌等主要有益菌组成的复合菌发酵棉籽壳。测定发酵前后游离棉酚及主要营养成分粗蛋白(CP)、中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)的变化,对发酵后微生物细胞数量进行测定。结果表明,棉籽壳发酵后游离棉酚含量降低,脱毒率达到75.4%,CP提高2.29%,NDF降低18.21%,ADF降低16.04%,微生物细胞数量达到9.85×109个/g,棉籽壳营养价值明显提高。     

不同菌株固态生料发酵棉籽粕的研究

试验研究了微生物固态生料发酵对棉籽粕中游离棉酚和蛋白质含量变化的影响。利用12株菌固态生料发酵棉籽粕筛选出高效脱除棉酚菌株和产蛋白酶能力最佳的菌株;在此基础上进行菌种复配发酵棉籽粕。结果表明:单一菌株棉籽粕固态发酵试验中,地衣芽孢杆菌B12脱毒效果最佳,脱毒率为42.7%,水溶性蛋白含量8.2%,小肽含量4.19%;产蛋白酶能力较强菌株为Bsl和Bs3,蛋白酶酶活力分别为43.8U/mL和43.6U/mL;混菌组合发酵中B12+Cul组合脱毒率50.03%,水溶性蛋白含量9.11%,小肽含量6.98%,为最佳菌种组合。结论:混菌发酵效果优于单菌发酵。     

适宜棉籽粕固态发酵的菌株的筛选

棉籽粕中因含有棉酚等有毒物质,制约了其在畜牧业中的应用。微生物发酵法是目前普遍认为的成本低、效果好、较安全的脱毒方法。本实验利用实验室常用菌株芽孢菌、酵母菌和乳酸菌发酵棉籽粕,研究其对棉籽粕中游离棉酚降解率的影响,并对发酵前后棉籽粕的营养指标如活菌数、酸溶蛋白、中性蛋白酶活性、pH和游离棉酚含量等进行比较。结果发现:降解棉籽粕中游离棉酚效果的菌株排序为芽孢杆菌优于酵母菌优于乳酸菌,其中芽孢杆菌BLCC1-0039组发酵棉籽粕24 h时,游离棉酚降解率达到93.89%(P0.05),酵母菌BLCC4-0327组发酵棉籽粕发酵24 h时,游离棉酚降解率达到72.72%(P0.05),本研究的5株乳酸菌几乎都没有降解游离棉酚的能力。芽孢杆菌各菌株发酵棉籽粕均可以提高酸溶蛋白含量和中性蛋白酶活性,发酵24 h时,芽孢杆菌BLCC1-0039组的酸溶蛋白含量较空白对照组高出54.80%(P0.05),中性蛋白酶活性达到4111.40U/g(P0.05);发酵24 h时,酵母菌BLCC4-0327组的酸溶蛋白含量较空白对照组高出23.20%(P0.05);乳酸菌发酵可有效改善发酵风味,发酵24 h时,乳酸菌BLCC2-0092组发酵料的p H降至5.47(P0.05)。这说明,优良的微生物菌种是影响棉籽粕脱毒效果和饲料营养品质的首要条件,这为下一步棉籽粕的有效利用提供了理论指导。     

游离棉酚水平对海兰蛋鸡生产性能的影响

选用43周龄海兰褐壳蛋鸡120羽,随机分成4组,每组3个重复,每个重复10羽鸡分别饲喂游离棉酚(FG)含量为0mg/kg、20mg/kg、70mg/kg、120mg/kg的试验日粮.试验结果表明:(1)日粮游离棉酚水平对产蛋率影响不显著(P＞0.05),(2)日粮游离棉酚水平对蛋重影响不显著(P＞0.05).(3)当FG达到120mg/kg时,蛋鸡的日采食量比对照组显著降低(P＜0.05),下降了1.4g;日粮中FG含量达到70mg/kg时蛋鸡的日采食量略有下降.     

固体联合发酵对棉粕发酵产物富肽蛋白产量及脱毒效果的影响

利用枯草芽孢菌（Bacillus subtilis NDX6）和植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum BLLP）对棉粕、豆粕不同比例混合样品进行有氧和无氧联合发酵试验,并用纯棉粕进行联合发酵生长曲线研究,探讨固体联合发酵对棉粕发酵产物中富肽蛋白含量及脱毒效果的影响.结果表明,6个配方中纯棉粕发酵降解有毒物质游离棉酚含量最高约81％,游离氨基酸及小肽的含量提高约6.5倍（P＜0.05）,饲料pH由原来的6.20以上降低到5.12以下,有益菌活菌数提高约10倍;纯棉籽粕有氧发酵时间为38 h,无氧发酵时间60～66 h,游离氨基酸含量提高约7.54倍,游离棉酚降低约89％.用棉粕固体联合发酵可以脱毒,降解蛋白提高饲料吸收利用率.     

蒸汽爆破技术对棉籽粕中游离棉酚脱毒效果研究

本试验旨在研究蒸汽爆破技术对棉籽粕中游离棉酚的脱毒效果。采用市售棉籽粕,对其进行7种不同的蒸汽爆破处理,蒸汽压强均固定为2.0 MPa,以水料比为0时进行维压30 s的蒸汽爆破处理为对照,水料比为30%、50%时分别进行维压10、20、30 s的爆破处理,每处理重复3次,以游离棉酚含量、蛋白质溶解度为指标,筛选出较佳的处理测定氨基酸含量和营养物质猪仿生消化率数据。结果表明:固定蒸汽压强时,游离棉酚的脱毒率与蛋白质溶解度随着蒸汽维压时间延长而增加,随着水料比的增加先增大后减少。以游离棉酚的脱毒效果与蛋白质溶解度为指标,筛选出的适宜蒸汽爆破处理为蒸汽压强2.0 MPa,水料比30%,维压时间30 s。此时棉籽粕中游离棉酚含量达85.0 mg/kg,脱毒率达87.0%,蛋白质溶解度为42.3%。与对照组相比,蒸汽爆破可极显著降低棉籽粕中赖氨酸含量和精氨酸含量(P0.01),对体外干物质消化率和总能消化率无显著影响(P0.05),极显著降低体外粗蛋白质消化率和赖氨酸消化率(P0.01)。由此可见,蒸汽爆破处理可降低棉籽粕游离棉酚含量、蛋白质溶解度、赖氨酸含量、精氨酸含量、体外粗蛋白质消化率和赖氨酸消化率。筛选出的适宜蒸汽爆破处理为蒸汽压强2.0 MPa,水料比30%,维压时间30 s。     

棉籽饼粉脱毒饲料的制备及其应用效果初探

本试验通过制备棉籽饼粉脱毒饲料产品,采用感官鉴定法观察其物理性状,采用国标法测定其棉酚含量,采用凯氏定氮法测定其粗蛋白质含量,并通过肉鸭饲喂试验探讨其在肉鸭饲养过程中的应用效果.结果表明,脱毒后的棉籽饼粉中棉酚残存量不足10 mg/kg,与原始饼粕相比,粗蛋白质含量提高了4.35%,其颜色明显变浅,饼粕质地松软,硬度小,无硬块,无异臭,符合安全标准.经肉鸭饲喂试验发现,与对照组肉鸭相比,用制备的棉籽饼粉脱毒饲料代替常规饲料饲喂肉鸭其生长发育、器官发育、血液指标、饲料中营养成分利用情况均未发现异常,未发现棉酚中毒现象,说明脱毒后的棉籽饼粉饲料中棉酚含量符合饲用安全标准,达到脱毒目的.     

游离棉酚水平对海兰蛋鸡生产性能的影响

选用43周龄海兰褐壳蛋鸡120羽,随机分成4组,每组3个重复,每个重复10羽鸡分别饲喂游离棉酚(FG)含量为0mg/kg、20mg/kg、70mg/kg、120mg/kg的试验日粮。试验结果表明:(1)日粮游离棉酚水平对产蛋率影响不显著(P>0.05),(2)日粮游离棉酚水平对蛋重影响不显著(P>0.05)。(3)当FG达到120mg/kg时,蛋鸡的日采食量比对照组显著降低(P<0.05),下降了1.4g;日粮中FG含量达到70mg/kg时蛋鸡的日采食量略有下降。