饲料级蛋白酶对肉仔猪生产性能的影响

<正>饲料级蛋白酶是经选育的枯草芽孢杆菌1398深层发酵培养,后经先进的提取工艺精制而成的一种内切蛋白酶,具有纯天然、安全无毒、水解能力强、作用范围广等特性,在一定温度、pH值下,能将大分子蛋白质分解为多肽及氨基酸等产物,形成独特的水解风味,可用于饲料[1]。在仔猪饲料中添加外源蛋白酶,可以减轻豆粕中抗营养因子的影响,提高豆粕的营养价值[2],还可有效补充仔猪内源蛋白酶的不足,从而提高对饲料中蛋     

碱性蛋白酶水解黄酒糟制备乳猪液体蛋白饲料研究

为提高黄酒糟可溶性蛋白含量和水解度,试验采用碱性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶对黄酒糟蛋白进行适度酶解。结果表明:在相同酶活添加量条件下,经碱性蛋白酶酶解作用后可溶性蛋白含量和水解度最高。通过单因素试验和正交试验获得碱性蛋白酶水解黄酒糟蛋白的最优工艺条件:料液比为1∶6,温度为55℃,加酶量为500 U/g,pH值为9,反应时间为3 h,酶解液可溶性蛋白含量为68.38%。说明黄酒糟蛋白是优良的乳猪液体饲料的蛋白原料来源。     

饲用酸性蛋白酶研究及其应用

蛋白酶是水解蛋白质肽链的总称，包括酸性（pH2.5-3)、中性（pH 7左右）和碱性（pH 8左右）3种，而在饲料中多采用酸性和中性蛋白酶，以提高动物对蛋白质的水解效率，促进动物对饲料蛋白质的吸收效率。其中酸性蛋白酶是端肽酶，一般存在于细胞内，具有多种生物学功能，主要应用于饲料、医药、乳酪制造、合成洗涤剂以及制革工业。本文主要就近年来对饲用酸性蛋白酶的研究及其在动物饲料营养中的应用进行综述。     

双酶法制备饲料级小麦低聚肽的工艺研究

试验旨在研究使用双酶法制备饲料级小麦低聚肽。试验对比了食品级与饲料级蛋白酶水解谷朊粉的多肽含量，筛选出最佳的复合酶种类；在单因素试验基础上，利用正交试验优化酶解条件并测定可溶性小肽含量。结果显示，酶解工艺条件为谷朊粉添加量12%、pH值7.0、中性蛋白酶与碱性蛋白酶各添加3%、水解5 h。在此条件下，可溶性小肽含量84.34%。使用高效液相色谱测定其重均分子量为764 Da，分子量小于1 000 Da的小麦低聚肽占比87.19%。研究表明，使用饲料级蛋白酶酶解谷朊粉，小麦低聚肽含量显著提高，并降低成本，具有作为功能性饲料添加剂应用的潜力。     

外源性蛋白酶在饲料工业中的应用

蛋白酶是水解蛋白质肽链的一类酶的总称。在动物饲料中合理使用外源性蛋白酶能够降解饲料抗营养因子,提高日粮蛋白质消化利用率,维持肠道微生态平衡,促进肠道健康,提高动物生产性能。本文主要综述外源性蛋白酶的作用方式及其对动物生长性能和肠道健康的影响,以期为外源蛋白酶在饲料工业中的应用提供理论依据和实践参考。     

反刍动物酶制剂适宜配比及添加量的研究

饲用酶制剂的开发和应用是生物技术在动物营养和饲料工业中应用最为成功的例子．它在提高动物生产性能和饲料利用效率．开发新的饲料资源．生产无毒、无残留、天然的畜产品以及环境保护等方面逐渐显示出巨大的潜力。以前．在反刍动物饲养中的应用酶制剂研究很少．因为人们认为瘤胃内的微生物活动很多．可分泌大量的酶．而且认为外源酶在瘤胃中被蛋白酶所水解或受小肠蛋白酶的作用而失活。最近研究发现纤维素酶、半纤维素酶在蛋白酶温育的过程中相当稳定;     

酶制剂类饲料添加剂的合理应用

1酶制剂类饲料添加剂的主要种类1.1淀粉酶。淀粉酶主要有α-淀粉酶和糖化酶。α-淀粉酶能将淀粉大分子分解为易被吸收的中、低分子物质。糖化酶能将α-淀粉酶分解的中、低分子物质进一步水分解为葡萄糖,被动物吸收。1.2蛋白酶。蛋白酶是降解蛋白质肽链的水解酶,主要有胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜酶等。1.3纤维素酶。纤维素酶能破坏纤维素的结晶结构,将纤维素大分子水解为低聚糖片断,和将低聚糖物质分解为葡萄糖。1.4B-葡聚糖酶。β-葡聚糖酶能水解葡聚糖等大分子,降低消化道中物质的黏度,促进营养物质的吸收。β-葡聚糖酶是酶制剂饲料添加剂…     

谷朊粉的风味蛋白酶水解工艺研究

开发谷朊粉水解蛋白饲料有着重要的营养学价值和经济意义。试验选用风味蛋白酶水解谷朊粉,在单因素的基础上做5因素3水平正交试验,5因素分别为温度、时间、pH、底物浓度（固液比）和酶浓度（酶与底物的比值）。用甲醛滴定法测定其水解度,试验结果表明,风味蛋白酶最佳反应条件为酶浓度[E]1.5%,底物浓度[S]2%,pH6.5,温度55℃,时间8h,水解度18.26%。     

响应面优化双酶解提取米糠蛋白工艺的优化

为了研究酶解法提取米糠蛋白的工艺,试验采用Box-Behnken试验设计和响应面法,以脱脂米糠为原料,使用碱性蛋白酶和中性蛋白酶水解提取米糠蛋白,研究了不同水解时间、液料比、p H值、温度、加酶总量、加酶比例对米糠蛋白提取率的影响。结果表明:当液料比为4∶1、加酶总量为0.75%、碱性蛋白酶与中性蛋白酶用量之比为2∶1时,经碱性蛋白酶在p H值为10、温度为45℃的条件下水解3 h,再用中性蛋白酶在p H值为6.5、温度为45℃条件下水解1 h,米糠蛋白的提取率最高可达84.63%。说明由响应面法优化得到的工艺参数比较准确,具有实用性。     

溶菌酶的应用现状

溶菌酶(LysozymeEc3.2.17)又称胞壁质酶或N-乙酰胞壁质聚糖水解酶,它能专一性的作用于目的微生物的细胞壁,而不能作用于其它物质,是一种无毒、无害、安全性很高的盐基水解蛋白酶,被广泛应用于医药、食品、饲料等行业。文章介绍了溶菌酶的来源、结构、抑菌机理,论述了溶菌酶在饲料中的应用,并展望了其发展及应用前景。     

饲用酸性蛋白酶研究及其应用

产业规模化养殖畜禽水产，尤其是养殖中的幼年饲养动物，因其消化器官分泌的酶系和酶量（内源酶）不足，对饲料蛋白质消化能力较差，极易引起消化不良、腹泻与消瘦等疾病。因此，国外营养学者很早就将酶制剂作为饲料添加剂加以应用，并证实在饲料中添加蛋白酶（外源性消化酶），有利于提高饲料中蛋白质的可消化性。在２０世纪５０年代，Jensen等（１９５７）和Fry等（１９５８）曾报道，添加粗制蛋白酶制剂到大麦日粮中，可显著提高鸡的生长速度和饲料转化率。经研究发现，酸性蛋白酶是其中一类较为重要的蛋白酶，常见的包括胃蛋白酶、凝乳…     

用农副产品制饲料酵母

以稻壳、玉米芯等为原料,经水解、发酵可生产饲料酵母,作为蛋白饲料.其操作工艺如下:……     

饲料酶制剂种类及应用前景

酶制剂目前已在饲料生产加工中得到广泛的应用。饲料酶制剂是通过特定生产工艺加工而成的含单一酶或混合酶的工业产品。酶是由生物体产生的一类具有高度催化活性的物质,又称生物催化剂。饲料用酶多为水解系列酶,如蛋白酶、纤维素酶、β-葡聚     

响应面法优化双酶复合水解鸡蛋全液

鸡蛋营养丰富,但在其生产及运输过程中会有一定的破损,不仅浪费且污染环境。试验采用双酶复合水解工艺对鸡蛋全液进行酶解。通过单因素试验和响应面设计,研究碱性蛋白酶和中性蛋白酶对全蛋液酶解的最佳工艺。试验结果表明,碱性蛋白酶与中性蛋白酶质量比1:1,酶解时间6.67 h,料液比(蛋/水)1.13:1,加酶量1.1%,在此条件下酶解物氨基酸含量为2.171 mg/ml用碱性蛋白酶和中性蛋白酶复合水解鸡蛋全液,得到的酶解液中氨基酸含量较高,可作为饲料添加剂用于农牧业生产。     

酶法水解大豆蛋白的研究进展

大豆多肽是大豆蛋白经水解所得的低聚肽混合物,其生产方式多种多样,其中酶法生产大豆多肽以其特有的优势得到了广泛的关注,该文综述了水解大豆蛋白酶的分类、方法、研究进展及应用。     

饲用蛋白酶的作用机理及饲用包衣蛋白酶的应用

饲用蛋白酶具有提高饲料中营养物质消化率、改善生长性能等特点,成为饲料酶制剂中重要的一员。本文总结了饲用蛋白酶提高饲料中营养物质消化率、改善饲料转化率、促进动物生长、改变饲养动物血液生化参数、增强机体免疫功能、调节肠道微生物区系平衡、提高动物产品品质等的作用机理,并阐述了固定酶技术和饲用包衣蛋白酶在不同动物养殖中的应用,以期为饲用包衣蛋白酶在饲料工业及动物养殖中的高效使用提供科学依据。 [关键词] 饲用蛋白酶|饲用包衣蛋白酶|作用机理|应用     

大豆蛋白酶法水解的研究进展

大豆多肽是大豆蛋白经水解所得的低聚肽混合物,其生产方式多种多样,其中酶法生产大豆多肽以其特有的优势得到了广泛的关注。本文综述了水解大豆蛋白酶的分类、方法、研究进展及应用。     

青占鱼蛋白水制备酶解鱼溶浆最佳工艺条件的研究

为研究制备酶解鱼溶浆的最佳工艺条件,实验以青占鱼蛋白水为原料,采用复合蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶进行水解,探讨酶解时间、酶解温度及酶用量对蛋白质水解的影响,并通过正交实验确定最佳酶解条件优化水解工艺。结果表明:复合蛋白酶为水解青占鱼蛋白水最适蛋白酶,最佳工艺条件为:温度50℃,酶用量0.3%(干物质),水解3 h,该条件下制备的酶解鱼溶浆酸溶蛋白含量为75.83 g/100 g(干物质),蛋白质水解效率达95.29%。     

溶菌酶在畜牧业中的应用研究

溶菌酶（Lysozyme Ec 3．2．17）又称胞壁质酶或N-乙酰胞壁质聚糖水解酶，它能专一的作用于目的微生物的细胞壁，而不能作用于其他物质，是一种无毒、无害、安全性很高的盐基水解蛋白酶，被广泛应用于医药、食品、饲料等行业。笔者介绍了溶菌酶的来源、结构，论述了溶菌酶在饲料中的应用，并对其发展及应用前景进行了展望。     

响应面优化枯草杆菌复合酶法提取罗非鱼皮多肽饲料添加剂工艺研究

本试验以罗非鱼鱼皮为原料,经酸碱处理后,加热熬制得到胶原蛋白,再用复合蛋白酶水解制备罗非鱼皮胶原蛋白肽。研究pH、温度和酶添加量对罗非鱼鱼皮酶解消化的影响,并采用响应面法优化枯草杆菌复合酶法提取鱼皮多肽饲料添加剂工艺。结果表明：枯草杆菌复合酶法提取鱼皮多肽饲料添加剂的最佳工艺参数为：酶解pH7.64、温度50.30℃、加酶量1.55%,在此操作条件下,多肽的提取率最高,为14.63%。此提取工艺参数优良,稳定性强,可以为鱼皮多肽饲料添加剂的研发与运用提供理论依据。