鱼肉蛋白质在双轴湿挤压过程中系统运行稳定性的拟合模型

利用Clexutral BC-45型双轴挤出蒸煮机对鱼肉蛋白质进行湿挤压蒸煮处理，研究挤压蒸煮操作的过程参数对挤压机系统运行稳定性的影响。主要研究的3个操作参数分别是末段腔体温度，螺杆转速以及喂料湿度。采用可旋转中心复合设计，每一个变量设5个水平。运行电流为目标函数，记录每个运行过程中相应的电流读数。研究结果用响应面分析方法进行分析，得到响应曲面和等高线。建立回归拟合方程。结果表明，螺杆转速和喂料湿度对挤压机系统运行均有影响，提高螺杆转速和喂料湿度都会降低系统运行电流。在本实验范围内的腔体温度对系统运行的影响不明显。系统运行电流对所研究的3个操作参数的回归拟合方程的相关系数R^2=0．992，拟合的统计模型具有很高的可信度。     

鱼肉蛋白质挤压过程中操作参数对挤出物水分含量及堆积密度的影响

研究了鱼肉蛋白质在双轴挤压蒸煮处理过程中,主要操作参数末段腔体温度,螺杆转速和供料水分含量对挤出物的水分含量和堆积密度两个物理性质的影响。研究的3个操作参数每一个变量设5个水平,测量相应挤出产物的水分含量和堆积密度,分别建立挤出物水分含量与操作参数,挤出物堆积密度与操作参数的回归拟合方程。结果表明,供料湿度明显影响挤出物的水分含量。供料水分含量、腔体温度和螺杆转速对挤出物的堆积密度都有影响;水分含量与操作参数,堆积密度与操作参数的回归拟合方程的相关系数R²分别是1.000和0.926,拟合的统计模型可信度高。     

北太鱿鱼挤压组织化工艺初步研究

以北太平洋鱿鱼加工废弃的边角料为原料,对低值水产蛋白资源组织化的挤压工艺进行初步研究。通过研究双螺杆挤压物料湿度、机筒温度和螺杆转速对挤出物组织化度和咀嚼度的影响,得出挤压工艺条件。结果表明:随着物料湿度的增加,挤出物咀嚼度呈逐渐降低趋势,当物料湿度达到40%时,组织化度达1.41,组织化效果较好;随着机筒温度的增加,挤出物组织化度呈先增加后降低的趋势,咀嚼度则呈现相反变化趋势,当机筒温度达到140℃时,组织化效果和咀嚼度均较好;随着螺杆转速的增加,挤出物的组织化度和咀嚼度有增大的趋势,但当螺杆转速继续升高,其组织化度略有下降,而咀嚼度下降明显。单因素试验优选的北太鱿鱼蛋白组织化挤压工艺参数为:物料湿度40%~45%、机筒温度130~140℃、螺杆转速20~30 Hz。     

双螺杆挤压机操作参数对膨化水产饲料物性的影响

利用Clextral BC－45型双螺杆挤压机对豆饼粉、鱼粉和玉米粉的混合原料进行挤压蒸煮生产水产饲料。通过改变螺杆转速、进料速率和进水速率来生产具有不同物性的水产饲料，并对所得到的饲料进行膨化度、堆积密度和水中稳定性指数的测定，同时对挤出物的浮性进行了观察。应用二次回归通用旋转设计进行试验方案设计及试验结果分析，建立回归方程来描述操作参数与膨化度、堆积密度、水中稳定性指数的关系。研究结果表明，螺杆转速、进料速率和进水速率均与膨化度和堆积密度有显著的相关关系，而与水中稳定性指数的相关关系不显著。应用所建立的回归方程可预测和控制挤压产品的膨化度与堆积密度。操作参数与水中稳定性指数的关系需进一步研究。表4参19     

挤压蒸煮操作参数对鱼蛋白高水分模拟产物组织化效果的影响

对高水分鱼蛋白的挤压组织化进行研究, 以双轴挤压设备操作参数中的进料水分、腔体温度、螺杆转速、进料速率和电机转速为影响参数, 挤压模拟产物的纤维化程度、硬度、弹性、咀嚼性和色泽为响应因素, 通过中心组合设计及响应面分析法, 探讨了高水分挤压重组技术对鱼蛋白模拟肉类产物特性的影响。结果表明: 首先, 高水分组织化模拟产物具有明显的天然肉类的纤维结构、方向性、弹性和口感。其次, 进料水分对产物的纤维化度、硬度和咀嚼性影响相当显著(P<0.01), 对模拟物色泽中的L^*和a^*影响显著(P<0.05), 进料水分的增加使产物的纤维化度、硬度、咀嚼性和a^*降低, 但提升产物 L^*; 腔体温度对产物的咀嚼性和a^*影响特别显著(P<0.01), 对硬度影响显著(P<0.05), 升高腔体温度会增加的产物咀嚼性和a^*, 硬度则先上升后下降; 进料速率对产物的纤维化度影响极其显著(P<0.01)。     

膨化参数对饲料淀粉糊化度和蛋白质体外消化率的影响

试验采用胃蛋白酶-胰蛋白酶两步法和β-淀粉酶法分别测定饲料蛋白质体外消化率和淀粉糊化度,探讨了膨化工艺参数对二者的影响。结果表明：物料水分含量、喂料速度、螺杆转速和机筒温度的适度增加都使淀粉糊化度、蛋白质体外消化率增大;机筒温度过高反而使蛋白质体外消化率减小。适宜的膨化条件为：调质后水分26%-30%,喂料速度30-60 r/min,螺杆转速150-250 r/min,机筒温度120-135℃。在此条件下,饲料的淀粉糊化度为90%-92%,蛋白质体外消化率为90%-92%。     

鱼肉热煮过程中质构保持技术研究进展

热加工是一种传统的食品加工技术,热煮是其中的重要方式之一。鱼肉经过热煮处理会产生组织脆弱化、结构松散等问题,对其食用品质造成负面影响,因此提高鱼肉的耐煮性是开发水产系列加工产品的基础。文章总结了近几年关于热煮对鱼肉质构影响的研究进展,深入分析了热煮引起质构变化的作用机制,并结合变化原理分别从改善蛋白质热稳定性、提高肌肉持水性和提高肌肉凝胶特性3个方面阐述保持鱼肉质构的方法,提出将食品加工新技术与传统加工方法相结合以提高鱼肉耐煮性的研究方向,旨在为鱼肉热煮过程中的质构保持技术及食用品质控制提供参考。     

低值鱼蛋白挤压组织化模拟产品质构特性的研究

运用栅栏技术,合理设置栅栏因子,通过栅栏因子间交互作用,形成有效的防止食品腐败变质的栅栏,研发出感官、品质良好的中间水分组织化模拟食品。采用二次旋转组合试验设计方法进行试验设计,以山梨糖醇、蔗糖和食醋为栅栏因子调节参数,以产品最大剪切力为响应参数,建立3个调节参数与产品最大剪切力的回归拟合方程,同时分析感官评定值咀嚼感与仪器测定值最大剪切力之间相关性。研究结果表明,山梨糖醇、蔗糖和食醋对产品最大剪切力显示出不同影响趋势,拟合方程相关系数r2=0.8504,拟合模型具有较高的可信度;感官评定值咀嚼感与仪器测定值最大剪切力之间存在极显著的线性相关关系,可以用仪器测定值最大剪切力来判断感官评定值咀嚼感。     

大黄鱼冷藏过程肌肉蛋白质生化特性与新鲜度的相关性

为研究大黄鱼冷藏期间肌肉蛋白质变化与鲜度品质的相关性,以色差值、质构、挥发性盐基氮(TVB-N)以及感官评分等鲜度指标判断鱼肉品质,并结合肌肉蛋白质中盐溶性和水溶性蛋白质含量、总巯基含量、羰基含量、蛋白质分子量以及粒径分布等蛋白质生化特性指标,分析大黄鱼4 ℃冷藏10天肌肉蛋白质变化与鲜度品质的相关性。结果表明：冷藏期间大黄鱼鱼肉的L*,a*和w值下降,b*值上升;鱼肉咀嚼性、黏着性和硬度下降;TVB-N由(4.42±0.21)mg/100 g增至(38.46±0.87)mg/100 g,并于第8天达二级鲜度标准,感官评分第8天不可接受。冷藏期间大黄鱼盐溶性和水溶性蛋白质含量、总巯基含量、羰基含量变化趋势相似。盐溶性蛋白质含量呈先小幅上升后下降变化趋势,由(159.36±6.51)mg/g降至(91.99±13.82)mg/g,质量分数下降了42.27%,水溶性蛋白质含量由(33.68±2.13)mg/g降至(17.57±0.70)mg/g,质量分数下降了47.77%;盐溶性蛋白质的巯基含量和羰基含量分别由(3.95±0.04)mol/105 g pro降至(1.08±0.13)mol/105 g pro、(1.08±0.04)nmol/mg升至(3.94±0.43)nmol/mg,水溶性蛋白质巯基含量和羰基含量分别由(4.74±0.17)mol/105 g pro降至(2.66±0.15)mol/105 g pro、(0.21±0.14)nmol/mg升至(2.67±0.25)nmol/mg;盐溶性蛋白质粒径在冷藏第0～8天,由(203.32±5.44)nm增大至(425.40±8.63)nm,8天后降至(317.03±1.20)nm,水溶性蛋白质粒径从(190.80±0.30)nm降至(144.23±1.32)nm;SDS-PAGE电泳证明30 ku左右产生新的蛋白质条带且蛋白质量有一定程度减少。结果表明盐溶性和水溶性蛋白质生化特性与新鲜度有良好相关性,其中水溶性蛋白质相关性更好。     

斑节对虾几个形态参数关系的初步分析

斑节对虾形态参数间的关系是养殖过程中合理进行技术管理的重要依据，也是实验生态研究中不可缺少的资料。本文根据数百尾从幼虾(最小体重0．248克)至成虾(最小体重153．3克)的头胸甲长、体长、全长、体重、体积、腹部肉重的测定数据，分别按雌雄个体，用最小二乘法进行回归分析，初步探讨了它们间的关系。分析结果表明：所得方程相关性好。根据各个方程汁算的回归值与实验值接近，误差小，有一定使用价值。在仅知一个参数情况下，通过方程式。可方便求得其它参数值。     

热塑挤压蒸煮处理对鱼肉蛋白分子影响的研究

用热塑挤压蒸煮加工技术与传统食品加工技术比较了不同加工技术对鱼肉蛋白分子的影响.通过采用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳对原料鱼肉,3种传统加工方法即常规蒸煮、热力杀菌和鱼糜加工处理的鱼肉制品及热塑挤压蒸煮的鱼肉制品进行蛋白质分子量的测定,分析比较各种鱼肉制品的蛋白质分子量的测定结果,初步探索了热塑挤压蒸煮对鱼肉蛋白质分子量的影响.研究结果表明,热塑挤压蒸煮对鱼肉蛋白质的分子量有一定的影响.     

热塑挤压蒸煮对鱼肉蛋白质营养价值的影响初探

采用胃蛋白酶—胰酶复合处理法对原料鱼肉、蒸煮和罐藏处理的鱼肉产品,以及热塑挤压蒸煮的鱼肉制品进行蛋白质体外消化率的测定,分析比较各种鱼肉制品的蛋白质体外消化率的测试结果;结果表明,挤压蒸煮对鱼肉蛋白质的消化率有一定的影响。     

Depletion of ascorbic acid derivatives in fish feed by the production process

ABSTRACT:   The depletion of ascorbic acid derivatives in fish feed during the feed processing (extrusion cooking and drying) was studied at five extrusion cooking temperatures and at 85°C for 2 h dryer processing temperature. Three ascorbic acid derivatives were used: L-ascorbyl-2-mono-phosphate Mg (APM), L-ascorbic acid sodium (AAS) and L-ascorbic acid palmitic acid ester (AAP). Samples were collected after drying and ascorbic acid derivatives losses evaluated. APM was found to be quiet stable with an average retention of 88%, but AAS and AAP were unstable and the depletion was very high.     

配饵中大豆浓缩蛋白不同含量对中华绒螯蟹氮、磷排泄的影响

以鱼粉和大豆浓缩蛋白(SPC)为主要饵料蛋白源,配制了大豆浓缩蛋白水平分别为0%、11%、22%、33%、44%、56%的系列饵料,替代鱼粉的比例分别为0%、18.64%、37.93%、56.89%、77.19和100%。经70d投喂,测定中华绒螯蟹氨氮和活性磷酸盐排泄率。结果表明,当SPC替代鱼粉的比例为0%～56.89%时,中华绒螯蟹的氨氮排泄率虽有所升高,但没有显著差异(P>0.05);SPC的替代比例超过56.89%时,中华绒螯蟹的氨氮排泄率则显著性升高(P<0.05);SPC替代鱼粉的比例与中华绒螯蟹氨氮排泄率的相关方程为y=0.1197x 0.168(R2=0.8131)。SPC替代鱼粉的比例与中华绒螯蟹活性磷酸盐排泄率成显著负相关,方程为y=-0.0739x 0.6246(R2=0.9489)。     

高品质鱼粉加工装置研究

随着水产养殖业的高速发展,鱼粉作为优质水产饲料的原料在国内有着很大需求。为提高鱼粉生产的效率、提升鱼粉成品的品质,研制了一种高品质鱼粉加工装置。该装置优化了加工工艺和加工设备,精准控制鱼粉加工过程中蒸煮、压榨、干燥环节的工艺参数,通过引入蛋白质检测装置,精准控制蒸煮环节温度,以此降低蛋白质变质现象;采用双级干燥工艺和脂肪检测装置来降低鱼粉的含水量和脂肪含量。成品鱼粉品质的测定试验表明,该装置生产出的鱼粉与传统加工装置生产的鱼粉相比,蛋白质含量提高11%,脂肪含量降低17%。通过饲养试验进一步验证了鱼粉品质的优越性。从渔业可持续发展的角度来看,高品质鱼粉加工装置具有较好的市场前景。     

Biochemical Properties of Pelagic Fish Proteins as Affected by Isolation Methods and Gel Properties by Heating Methods

The biochemical and gel properties of Pacific sardine and Pacific mackerel were characterized as affected by preparation and cooking methods. Four to eight times more salt soluble proteins were extracted from water-washed paste than fish protein isolate (FPI) paste. Higher total sulfhydryl content was measured in FPI, indicating the exposure of sulfhydryl groups during alkaline extraction. Comparing gel properties based on two cooking methods (slow and fast), the two pelagic fish proteins performed quite differently. Heating rate did not differentiate between surimi and FPI gels from sardine. However, mackerel exhibited higher texture values when using the fast cooking method, indicating the presence of high levels of proteolytic enzymes. Water-washed surimi gels were whiter than FPI for both species. Water retention ability appeared to be higher with mackerel than sardine, regardless of isolation and cooking method. Sodium dodecyl sulfate polyacrylamide gel eletrophoresis (SDS-PAGE) also supported a difference in processing chemistry and thermal behavior between two methods for protein isolation and cooking, respectively.     

Effect of extrusion cooking temperature on the microstructure of extruded pellets

ABSTRACT:   The microstructure of extruded pellets (EP) for fish under various extrusion cooking temperatures was studied by using a twin-shaft extruder. As the extrusion cooking temperature increased, the expansion rate increased and the bulk density of EP decreased. The liquefaction of the material started because of the increase in inner material temperature, the decrease in inner material pressure, and the decrease in main motor amperage. Thus, the microstructure of EP changed depending on the extrusion cooking conditions, that is, the extrusion cooking temperature effected greatly the liquefaction of the material. Generally, when the extrusion cooking temperature increased, the expansion rate increased, but a suitable temperature was found for a maximum expansion rate. The microstructure of the EP was caused by the liquefaction of the material and the microstructure effects on the function of EP. For example, the water holding capacity was affected by the inner bubble structure of an EP. These functions affect the character of the feed. EP produced under suitable conditions can have additional functions for feed.