糙米发芽过程中GABA富集工艺的研究

探索糙米发芽过程中GABA富集的最优工艺,研究浸泡液pH与GABA富集的影响,浸泡温度、浸泡时间与吸水率的关系,以及培养温度、培养时间与发芽率的关系.以GABA含量为指标,选择浸泡液pH、浸泡温度、培养温度和培养时间4因素设计正交试验,确定发芽糙米富集GABA的最优工艺为:浸泡液pH为5.5,浸泡温度为28 ℃、发芽温度为30 ℃,发芽时间为24 h.     

糙米酵素制备方法的比较研究

为进一步比较糙米酵素的制备工艺,选择淀粉酶活力为指标,研究不同发芽条件对发芽糙米淀粉酶活力的影响,比较糙米直接发酵和糙米先发芽再发酵来制备糙米酵素的淀粉酶活力差异。结果表明:糙米的最佳发芽条件为浸泡温度32℃、浸泡时间24h、发芽温度32℃、发芽时间28 h;在酵母菌接种量4%,发酵时间6 h,发酵温度30℃条件下,糙米先发芽再发酵方法制备的糙米酵素淀粉酶活力为890.5 U/g,高于糙米直接发酵的制备工艺。     

发芽糙米加工工艺及设备研究

本研究结合发芽糙米加工工艺,研制开发出适合发芽糙米加工的先进适用成套设备,并在发芽糙米生产企业得到成功应用,为发芽糙米工厂化生产提供技术装备支撑。     

糙米发芽过程中总糖和还原糖的含量变化研究

长期以来,白米是我国传统的主食,因而对白米加工利用的研究报道较多,而对糙米尤其是对糙米在发芽过程中的成分变化以及发芽糙米的开发利用缺乏研究。该研究以糙米为原料,以自来水为浸泡液,于28℃浸泡9h,再转入30℃恒温培养箱培养20h,在此生产工艺条件下制备的发芽糙米,其发芽率可维持在80%左右、发芽糙米中总糖的含量降低为糙米的70%左右、还原糖的含量显著升高为糙米含量的90倍左右。由此可见发芽糙米是一种低热量,易消化的健康食品。     

外源物理场诱导技术在发芽糙米生产中的应用研究

根据国内外相关研究结果,总结不同外源物理场诱导对发芽糙米发芽率、营养成分和功能因子的影响和作用机理,探讨外源物理场诱导糙米发芽食品开发的研究方向,为发芽糙米的进一步开发利用提供参考。     

茶余饭后

发芽糙米有奇效　　据新华社信息 ,日本科学家认为 ,在 2 1世纪 ,发芽糙米将在增进人类健康、防治疾病等方面发挥有益的作用。稻谷脱壳后仍保留着外皮、糊粉层和胚芽的稻米叫糙米 ,它在一定温度下会发芽 ,使其内部发生变化 ,并能产生各种有保健和健美功能的成分。日本著名学者、信州大学教授茅原经过实验研究发现 ,发芽糙米有着神奇的健美功效 ,他主张把发芽糙米作为主食 ,以增进健康、防治疾病。茅原教授用老鼠作的实验结果证实 :发芽糙米中含有丰富的抗活性氧植酸、阿魏酸等 ,可以抑制黑色素的产生 ,使皮肤保持白净 ,并能促进新陈代谢 ,预…     

糙米发芽前含水率提升工艺优化

糙米发芽前的吸水过程是导致籽粒裂纹的根本原因,制约着发芽糙米品质和口感。为降低发芽前糙米裂纹增率,探究了完整吸湿区间内各含水率水平糙米的最优吸湿速率。将糙米初始含水率至发芽含水率的完整区间分为若干子区间,在各区间内以不同加湿速率加湿至该区间目标含水率。探究各区间内裂纹增率的变化规律,建立裂纹增率与加湿速率变化规律的数学模型,以低裂纹增率为目标确定最优加湿速率。在此基础上,得出完整区间内以低裂纹增率及高效率为目标的加湿速率数学模型并试验验证。与前期分段加湿工艺相比,本优化工艺可降低发芽前糙米和发芽糙米裂纹增率(41.48±0.15)%和(43.67±0.26)%,糙米发芽率和γ-氨基丁酸含量增加(6.92±0.25)%和(25.03±0.18)%,为高品质发芽糙米的生产方法提供参考。     

基于分段加湿法的待发芽糙米臭氧水预处理工艺优化

糙米吸湿发芽过程中微生物繁殖给发芽糙米带来安全隐患。为保障发芽糙米的安全性,研究基于分段加湿法的臭氧水灭菌预处理待发芽糙米工艺。以分段加湿后糙米为原料,研究糙米含水率、臭氧水初始质量浓度、臭氧水处理时间、臭氧水温度对灭菌率和发芽率的影响规律。采用二次正交旋转中心组合设计进行试验,建立了各因素对灭菌率和发芽率影响的数学模型。结果表明灭菌率、发芽率与各参数间回归方程极显著(P0.01),优化参数组合为糙米含水率27.5%、臭氧水初始质量浓度4.7 mg/L、臭氧水处理时间6.5 min、臭氧水温度29.5℃,该条件下灭菌率和发芽率分别为(97.49±0.11)%和(91.89±0.26)%。与分段加湿后无灭菌处理相比,臭氧水预处理后发芽糙米菌落菌体浓度降低约5.20 lg CFU/g,发芽率和γ-氨基丁酸含量分别提高约0.49%和1.23 mg/(100 g)。研究证实优化后的预处理工艺既可有效灭菌又有利于糙米发芽。     

软罐头发芽糙米饭制备工艺研究

以发芽糙米为主要原料,采用单因素试验和正交试验的方法,确定发芽糙米饭软罐头的最佳工艺参数。试验结果表明,当发芽糙米浸泡时间60 min、预煮时间15 min、蒸煮水的添加比例1.0∶2.0、高温杀菌时间30 min时,发芽糙米饭的感官评分最高。     

HPLC法测定发芽糙米中γ-氨基丁酸含量试验

建立测定γ-氨基丁酸的高效液相色谱分析方法,测定不同蒸煮发芽糙米中的γ-氨基丁酸含量。试验结果表明:与未蒸煮相比,蒸煮20 min的发芽糙米中的γ-氨基丁酸含量最高,增加率为66.30%。     

糙米中抗营养因子及其去除方法研究

对糙米中的抗营养因子——植酸和胰蛋白酶抑制因子含量进行测定,采用酶解及热磨法、发芽法和糙米酵素法去除抗营养因子,并比较去除率。结果表明:3种方法均可有效降低糙米中抗营养因子含量,其中酶解法去除植酸效果最佳,糙米酵素法去除胰蛋白酶抑制因子效果最佳且有利于糙米品质的改善。     

糙米酵素提取物抗氧化活性作用研究

在发芽糙米中加入峰蜜,利用酵母发酵制备成糙米酵素,并对糙米酵素提取物的抗氧化活性进行研究。结果表明:糙米酵素提取物清除DPPH自由基、清除超氧阴离子及羟基自由基的能力较强,与常用抗氧化剂BHT相差不大。     

糙米发芽过程中抗坏血酸生成特性研究

为研究糙米发芽过程中的抗坏血酸生成特性,以盐粳48糙米为试材,采用对比分析的方法,探讨抗坏血酸的生成特性与稻米品质的相关性。试验结果表明:稻谷的干种子中几乎不存在抗坏血酸,在发芽过程中逐渐生成,AsA的生成量无明显规律,DasA的生成量则呈单调增加趋势;糙米的陈化程度对抗坏血酸的生成有影响,陈化抑制抗坏血酸的生成;抗坏血酸的生成特性能更好地表达稻米陈化过程中的食味变化。     

无糖高膳食纤维蛋糕的研制

以麦芽糖醇、蛋白糖代替蔗糖作为甜味剂,以黄原胶作为增稠稳定剂,以苦荞粉和发芽糙米粉代替部分面粉,添加由柠檬皮制备的高膳食纤维,制作风味独特的无糖高膳食纤维蛋糕。通过单因素试验和正交试验,探讨各成分不同配比对蛋糕感官特性和质构特性的影响。结果表明:无糖高膳食纤维蛋糕的最佳配方为鸡蛋145 g、黄原胶0.25 g、麦芽糖醇75 g、蛋白糖0.4 g、苦荞粉25g、发芽糙米粉25 g、柠檬皮粉1.5 g、低筋面粉45 g、淀粉3 g、泡打粉0.7 g、蛋糕油4 g、香草精0.1 g。     

大米的富含γ氨基丁酸处理技术及其利用

我国是世界上最大的大米生产和消费国,年产稻谷近1.3亿t。但由于我国南方地区的主要种植品种品质不高,特别是早籼稻的食用品质已无法满足广大消费者的要求,导致近几年大米积压严重,造成了很大的损失。同时,我国以大米为原料的食品加工发展较慢,除米粉、米果的生产和消费初具规模外,还很少见到其他的大米食品。 研究表明,大米营养成分的60％以上集中在米糠中,但在精米加工过程中,米糠基本被去掉。一方面是因为现代人越来越追求大米的“精”和“白”,另一方面是因为保留了米糠的糙米口感不好,米色较差。为了解决糙米的粘性和口感差的问题,进一步提高糙米的营养价值,通过酶处理使糙米发芽后食用或加工食品的技术受到许多科研工     

探头式超声波处理对糙米理化特性和食用品质的影响

利用探头式超声波流体装置处理糙米,以影响糙米蒸煮品质的含水率和固形物损失率2个关键参数为指标,筛查获得了探头式超声波方法对糙米的最佳处理条件,评价了不同条件下探头式超声波装置对糙米最适蒸煮时间的影响。结果表明:超声波处理辅助加热法不能有效缩短糙米的最适蒸煮时间;不控温条件下超声波处理糙米的振幅为8、终点温度50℃,此时糙米的最适蒸煮时间为30 min;控温条件下超声波处理糙米的振幅为8、终点温度50℃,则糙米的最适蒸煮时间为250 min。同时,对不同条件处理下糙米的化学组成和食用品质进行比较,控温超声波处理法对糙米的化学成分和营养品质损失小,且在外观、颜色、气味、硬度、粘度和接受度等方面更易于接受,以控温超声波处理可以实现糙米的高品质快速蒸煮。探头式超声波方法为糙米加工处理提供了一种新的思路,具有广阔的应用前景。     

槽式超声波处理对糙米理化特性与感官品质的影响

评价了槽式超声波处理对糙米品质特性及食味的影响,研究结果表明:超声波处理使糙米饭的持水率增加了30~53个百分点、体积膨胀率增加了30个百分点,且对糙米粒的白度指数和透光率影响较小,说明超声波处理保持了糙米样品较完整的皮层结构。同时,超声波处理对糙米的化学组成没有显著影响,且可以降低糙米的硬度,提高糙米的弹性和咀嚼度,而对其粘附性和粘聚性影响不大。感官评价结果表明,超声波处理的糙米样品其感官评价总分均高于未处理的糙米,以槽式超声波进行糙米处理具有一定的应用价值。     

不同温度储藏糙米对糙米酵素食用安全性的影响

在不同温度下储藏糙米,定期取样检测糙米的水分含量、粘度值及脂肪酸值;同时制备糙米酵素,测定其脂肪酸值、丙二醛和γ-氨基丁酸含量。结果表明:随着储藏时间增加,糙米水分含量和粘度值下降;糙米酵素脂肪酸值和丙二醛含量增多;γ-氨基丁酸含量先增加再减少,常温25℃和高温40℃储藏时糙米及其酵素中γ-氨基丁酸含量均在储藏60 d左右达到峰值,随后逐渐下降;在储藏150 d时,糙米酵素中有害成分增多,食用安全性下降,但仍可利用。     

影响芽类食品营养强化效果因素分析

“隐性饥饿”与其他各种形式的营养不良并存是我国营养健康产业面临的严峻挑战。针对我国营养功能性食品供给不足等问题,研究开发营养强化型豆芽、发芽糙米、花生芽等芽类食品具有广阔前景。芽类食品的营养强化效果受催芽时间、催芽温度、营养剂添加量和辅助处理技术等多种因素影响,探究各类影响因素及影响程度,以期为芽类食品的营养强化技术研究提供理论基础。     

糙米的营养价值及加工利用现状

在概述糙米功效的基础上,比较精白米和糙米的营养价值与食用品质,总结归纳糙米的加工利用现状,并对其今后发展的趋势进行展望,为糙米的综合利用及糙米食品的开发提供有益参考.