超声波辅助法浸提长根菇多糖工艺的优化

采用热水浸提法结合微波辅助法提取长根菇中的长根菇多糖,对影响提取长根菇多糖的工艺参数如浸提温度、浸提时间、料水比等进行单因素试验,并在此基础上设计正交试验,提出提取长根菇多糖最佳工艺条件:温度50℃,时间45 min,次数3次,加水量40mL。     

微波辅助法提取淡豆豉中的多糖

以淡豆豉为原料,利用微波辅助法提取多糖。通过单因素和正交试验分析各因素对淡豆豉多糖提取率的影响,并优化提取工艺。结果表明,影响淡豆豉多糖提取率的因素主次顺序为微波处理时间料液比微波功率浸提温度,其中微波处理时间的影响显著(P0.05)。淡豆豉多糖的最佳提取条件为料液比1:20(g:mL)、微波处理3 min、浸提温度为80℃、微波功率为600 W;在此条件下,淡豆豉多糖的提取率为1.03%±0.02%。该提取方法工艺简单,提取率高,可为淡豆豉多糖的提取与利用提供参考。     

血红铆钉菇多糖的优化提取研究

采用热水浸提法提取血红铆钉菇子实体多糖,并采用单因素试验和正交实验相结合的方法,研究了提取次数、提取温度、提取时间、料液比对血红铆钉菇子实体多糖提取率的影响.结果表明:提取血红铆钉菇多糖的最佳工艺条件为:提取温度100℃、料液比1∶16、提取时间2h,浸提3次,血红铆钉菇子实体多糖的产率可达(7.64±0.15)％.     

微波协同酶法提取玫瑰花渣多糖工艺优化

为有效解决玫瑰花渣多糖提取率过低的问题,本试验创新性地采用微波协同酶法提取玫瑰花渣多糖,通过单因素试验、正交试验优化提取工艺。结果表明,微波协同酶法提取玫瑰花渣多糖的最佳工艺为纤维素酶添加酶量4.2%,酶解温度50℃,酶解pH值4.4,微波功率650 W,微波处理时间4 min,料液比1:30,此时多糖得率为6.53%。其中酶解温度和微波功率是主要影响因素。与传统热水浸提法、微波法、超声法、酶法等提取方法比较,该方法提取条件温和,多糖得率较高。     

利用茶树菇菌渣提取真菌多糖的方法研究

以茶树菇菌渣为提取原料,探索了"超声波辅助热水浸提法"提取真菌多糖的可行性,并优化了该提取工艺的主要差数。结果表明,出菇1～3次的菌渣多糖含量高达56.34～63.51 mg/g,得率高达17.95%～18.83%。水提法工艺中,料液比、料液初始pH、超声波处理时间和提取温度对茶树菇菌渣真菌多糖得率有显著影响,适宜的差数值为∶料液比=1∶60、初始pH 8.0、20 W超声仪超波处理20 min、提取温度90℃。在此优化差数下水提法茶树菇菌渣的多糖得率在22.63%～24.62%,显著高于差数优化前的得率。     

正交法优化三种灰树花多糖提取工艺

采用正交法,对传统热水浸提法,超声辅助水提法及微波辅助水提法的灰树花多糖提取工艺进行了研究。结果表明：热水浸提法的最佳工艺为pH值75,料水比为1：20,提取温度为100℃,提取时间为4h,醇沉浓度为95％。超声辅助热水授提法的最佳条件为：超声功率400W,超声时间6min,浸提时间2h,应用超声波可提高灰树花多糖提取率13．56％。微波辅助热水浸提法的最佳条件：高功率,微波时间4min,水提2h,可使灰树花多糖提取率升高29．52％。     

杏鲍菇菌丝体多糖提取条件的优化研究

研究杏鲍菇菌丝体中多糖的提取工艺,通过单因子试验,分析醇析条件、菌丝体破碎方法和浸提条件对多糖提取率的影响。利用正交试验对浸提温度、浸提时间和料液比进行优化研究。结果表明,影响多糖得率的主次因子依次为浸提温度、浸提时间、料液比。最优提取条件为:3倍体积95%乙醇沉淀8 h以上,超声波处理10 min,浸提温度97℃,浸提时间2 h,料液比1∶8。在应用最佳工艺时的杏鲍菇的多糖得率为6.52%。     

微波萃取褐蘑菇多糖的研究

在水提醇沉法的基础上,利用微波提取技术,对褐蘑菇多糖提取的工艺进行研究和优化。通过对微波功率、微波处理时间、料液比、浸提时间等工艺条件的比较研究,探明微波辅助法提取褐蘑菇多糖的最佳条件为:微波功率640w;微波处理时间45s;料液比1:40;浸提时间2.5h,多糖占有率达到98.8。     

水浸法提取神秘果叶黄酮类化合物的工艺研究

研究水浸提法提取神秘果叶黄酮类化合物的最佳条件。利用单因素的提取方法,以超纯水为溶剂蒸馏提取,采用NaNO_2-Al(NO_3)_3-NaOH络合吸光法测定黄酮类化合物的浓度;考察了浸提时间、料液比和提取温度对其得率的影响。确定最佳水浸提神秘果叶中黄酮类化合物的工艺参数:浸提时间2.5h、料液比为1︰80(g/m L)、提取温度为100℃,其中提取过程中最高得率为3.4359%。该方法操作简单,重复性好,提取工艺合理,适用于神秘果黄酮类化合物含量的测定。     

响应面分析法优化枸杞多糖的提取工艺

本文以枸杞多糖的提取得率为衡量指标,考察了料液比、浸提温度、浸提时间三种因素对枸杞多糖得率的影响,从而优化了枸杞多糖的提取工艺。最终实验得出提取枸杞多糖的最佳工艺条件为：料液比1：27g/mL,浸提温度81益,浸提时间为2.5h。在此条件下,枸杞多糖得率为5.03%。经过对二次响应面的分析,在最佳工艺参数下,得出枸杞多糖提取获得率的二次回归方程。