川木瓜多糖的提取及醇沉工艺研究

为研究川木瓜多糖的提取和醇沉工艺,以多糖得率为提取工艺指标,沉降率为醇沉工艺指标,通过单因素试验和正交试验,分别研究川木瓜多糖的提取和醇沉工艺。结果表明,川木瓜多糖的最佳提取工艺为:超声预处理50 min,料液比1 g∶20 mL,浸提温度100℃,浸提时间2.0 h,多糖得率可达4%以上;多糖醇沉的最佳工艺为:乙醇体积分数85%,乙醇用量5倍,醇沉时间20 h,沉降率可达90%以上。     

龙井茶多糖的提取工艺研究

[目的]为龙井茶多糖的工业化生产提供理论依据。[方法]以龙井茶为原料,采用水提醇沉法提取其中的多糖,通过单因素试验考察浸提温度、浸提时间、料液比及醇沉浓度对多糖得率的影响,通过正交试验确定茶多糖的最佳提取工艺。[结果]单因素试验结果表明,浸提温度为85℃时多糖得率最大（3.842%）;浸提时间为3 h时多糖得率最大（3.227%）;料液比为1∶40时多糖得率最大（3.437%）;醇沉浓度为90%时多糖得率最大（3.413%）。正交试验结果表明,各因素对多糖得率的影响依次为：浸提温度〉料液比〉醇沉浓度〉浸提时间;龙井茶多糖的最佳提取工艺为：浸提温度85℃,浸提时间2 h,料液比1∶40,醇沉浓度90%,此条件下茶多糖得率可达6.333%。[结论]该研究优化了龙井茶多糖的提取工艺。     

苜蓿多糖提取工艺研究

对苜蓿多糖提取、纯化条件进行优化研究,正交试验结果表明苜蓿多糖提取最佳条件为100℃水浴浸提2h,料水比为1∶20,醇析浓度为80%乙醇.粗多糖得率11.08%.粗多糖脱蛋白时,样品-氯仿+正丁醇(v/v)为1∶1,氯仿-正丁醇(v/v)为4∶1,萃取时间采用30min效果最佳,多糖得率70.8%.此外,本文还从经济效益和工厂化角度探讨了苜蓿多糖提取条件的最佳组合.     

圆菇子实体粗多糖提取工艺的优化

[目的]研究圆菇子实体粗多糖提取的最佳工艺。[方法]以圆菇子实体为材料,通过单因素与正交试验L9(34)研究浸提时间、料水比、浸提温度及乙醇浓度对粗多糖得率的影响。[结果]单因素试验表明,料水比为1∶25时,粗多糖得率最大;浸提温度为70、90℃时粗多糖得率较高,分别为7.8%、8.5%;浸提时间为1.5 h时,粗多糖得率最高(8.1%);乙醇浓度为95%时,粗多糖得率最高。正交试验表明,各因素对粗多糖得率的影响由大到小依次为:乙醇浓度>浸提温度>料水比>浸提时间。当料水比、浸提温度、浸提时间、乙醇浓度分别为1∶20、90℃、2 h、95%时,粗多糖得率最高,为8.76%。[结论]圆菇子实体粗多糖提取的最佳工艺为:A1B3C3D3,即料水比1∶20、浸提温度90℃、浸提时间2 h、乙醇浓度95%。     

资源植物玉叶金花果实多糖的提取工艺研究

采用醇沉水提法从资源植物玉叶金花果实中提取粗多糖,通过乙醚脱脂、Savage法脱蛋白得到精多糖。在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验,探讨pH值、浸提时间、料液比、乙醇醇析体积倍数对玉叶金花果实中精多糖提取率的影响。结果表明,玉叶金花果实中精多糖的最佳提取工艺条件为料液比1∶15(g·m L-1),浸提时间3 h,pH值6,乙醇醇析体积倍数1∶4。在此提取工艺条件下,提取率为2.71%;通过验证此最佳提取工艺稳定可行。     

蛹虫草菌丝体胞内多糖最佳提取工艺研究

采用正交试验确定蛹虫草菌丝体多糖提取工艺中各因素的影响大小以提高多糖得率,结果表明,最佳提取工艺参数为:料液比1∶30,浸提时间3 h,浸提温度80℃,乙醇终浓度70%,该条件下多糖得率为3.16%。     

桑叶多糖的碱性提取及含量测定

[目的]提取桑叶多糖并进行含量测定。[方法]采用氢氧化钠提取桑叶中的多糖,从浸提浓度、提取温度、提取时间、料液比4个方面对提取率进行了分析,通过正交试验筛选出碱性提取的最佳工艺条件,得出桑叶多糖氢氧化钠提取的最佳条件。用苯酚-硫酸法测定多糖的含量。[结果]单因素试验得出的最佳条件是提取液浓度为0.5 mol/L,提取温度为80℃,料液比为1∶50,提取时间为4 h。正交试验筛选出桑叶中多糖提取的最佳条件是浸提浓度为1.5 mol/L,提取温度为80℃,料液比为1∶50,提取时间为4 h,多糖含量为2.55%。[结论]提取时间对桑叶多糖的提取有比较大的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验得出最佳配比,使得提取更加充分。     

芦笋茎叶多糖的提取纯化研究

以多糖得率、多糖纯度为指标,对芦笋茎叶多糖提取工艺中料液比、温度、乙醇浓度、沉淀时间等影响因素进行了试验分析,确定芦笋茎叶粗多糖提取的最佳条件为:料液比为1∶20;提取温度为90℃;提取时间为2h;沉淀乙醇浓度为80%;沉淀时间8h。并确定了sevag脱蛋白、多次醇沉的纯化工艺。     

桑叶多糖的提取工艺研究

[目的]优选桑叶多糖的最佳提取工艺。[方法]分别用热水浸提法和水提醇沉法、超声波辅助法3种方法提取桑叶多糖,以多糖的得率为指标,优选出最佳提取工艺。[结果]热水浸提法提取桑叶多糖的较优条件为温度80℃、时间1.5 h、料液比1∶40（g/ml）;在此条件下,桑叶多糖得率约为11.3%。水提醇沉辅助法用浓度80%乙醇回流1.5 h,然后在80℃下水浴提取1.5 h,测定桑叶中多糖的得率为9.5%。超声辅助提取法提取桑叶多糖的较优方案为超声功率50 W,超声时间10 min,再在料液比1：40（g/ml）、提取温度80℃的条件下水浸提取1.5 h,测定桑叶中多糖的得率为11.6%。[结论]3种方法提取桑叶多糖的得率大小顺序依次为超声辅助法〉热水浸提法〉水提醇沉法,综合考虑成本、工作效率等因素,选择超声辅助提取法效果最好。     

蒙古口蘑多糖提取工艺的研究

以蒙古口蘑（Tricholoma mongolicum Imai.）野生子实体和人工液体培养的菌丝体为研究对象,采用常规热水浸提法,对影响多糖提取得率的因素以正交试验的方法进行优化。结果表明,蒙古口蘑子实体多糖提取的最佳工艺为:提取时间4 h,提取4次,提取温度70℃,醇析浓度80%,料液比1∶10,经此工艺子实体的多糖得率为5.78%;菌丝体多糖提取最优工艺为：提取时间3 h, 提取3次,提取温度90℃,醇析浓度80%,料液比1∶10,经此工艺菌丝体的多糖得率为5.93%。     

灰树花多糖提取工艺的研究

本文采用正交实验法对灰树花多糖的提取、纯化等进行了实验,对工业化提取和纯化灰树花多糖的工艺条件进行了优化。通过试验得出,提取灰树花多糖时水温在90℃,料水比为30:1,提取时间3h,次数为2次时其提取多糖得率可达到134.67mg/100mL;除蛋白时采用Sevag法时,氯仿与正丁醇体积比为5∶1,样液:Sevag试剂(体积比)为3:1,10min时,蛋白去除率可达到最大;醇析时乙醇最终体积分数为70%时,多糖得率可达质量百分数w为94.16%。     

灰树花多糖提取工艺的研究

本文采用正交实验法对灰树花多糖的提取、纯化等进行了实验,对工业化提取和纯化灰树花多糖的工艺条件进行了优化。通过试验得出,提取灰树花多糖时水温在90℃,料水比为30:1,提取时间3h,次数为2次时其提取多糖得率可达到134.67mg/100mL;除蛋白时采用Sevag法时,氯仿与正丁醇体积比为5∶1,样液:Sevag试剂(体积比)为3:1,10min时,蛋白去除率可达到最大;醇析时乙醇最终体积分数为70%时,多糖得率可达质量百分数w为94.16%。     

茶树菇多糖提取及其抗氧化性能的研究

利用水浸提法提取茶树菇(Agrocybe cylindracea)多糖,通过单因素试验考察料水质量比、浸提时间、pH、醇析时乙醇用量等4个因素对茶树菇粗多糖得率的影响。结果表明,茶树菇粗多糖的最佳提取条件为料水质量比1∶10、浸提时间2 h、pH 7.5、浸提浓缩液4倍体积的95%乙醇醇析。用乙醚和Sevage法纯化茶树菇多糖,并对其抗氧化性能进行了分析,发现茶树菇多糖具有良好的抗氧化性能。在试验浓度范围内,其总还原能力和对羟自由基、超氧阴离子自由基、脂过氧自由基的清除能力随多糖浓度的升高而增强,且其在酸性条件下对亚硝酸根离子具有良好的清除能力。     

刺儿菜中黄酮类化合物提取工艺的研究

在单因素试验的基础上,用正交试验对刺儿菜中的黄酮类化合物的提取工艺进行了优选,研究了浸提温度、提取时间、乙醇体积分数、料液比对刺儿菜黄酮得率的影响.结果表明,刺儿菜中黄酮的最佳提取工艺条件为:提取温度为60 ℃,提取时间为30 min,料液比为1 g∶10 ml,乙醇浓度为70%.在此条件下,黄酮得率为3.573%.     

绿豆多糖的提取工艺研究

以多糖提取率为指标,对多糖提取和除蛋白工艺参数进行优化选择,首先进行单因素试验,后在单因素试验的基础上采用正交实验进行分析,最后确定绿豆多糖的最佳提取工艺为:浸提温度为95℃,料液比为1∶15,浸提时间为4.5h,而后以3%(w/v)三氯乙酸溶液除蛋白,80%乙醇最终浓度沉淀多糖,透析后冷冻干燥,得到灰白色粗多糖粉末,粗多糖得率为15.44%,后经蒽酮硫酸法测定,多糖得率为5.87%,粗多糖中绿豆多糖含量为38%。     

枸杞多糖提取条件优化及体外抗氧化活性研究

为了优化枸杞(Lycium chinense)中多糖的提取工艺并研究其抗氧化活性,以宁夏枸杞为原料,以水提醇沉为提取方法来研究其提取工艺。通过单因素试验,考察不同料液比、浸提温度、浸提时间、浸提p H、提取次数、醇沉时间、醇沉时乙醇的加入量等诸多因素来优化枸杞多糖的提取率;通过抗脂质过氧化能力的测定以及对超氧阴离子自由基清除作用的测定对枸杞多糖的抗氧化能力进行研究。结果表明,在提取枸杞多糖时,料液比为1∶35(g∶m L),温度为90℃,p H为11,浸提3 h,提取2次,合并提取液,加3倍体积95%乙醇沉淀6 h时,提取效果最佳,提取率为18.56%。另外,在提取时,采用超声波辅助提取30 min,可提高多糖提取率。抗氧化结果显示,枸杞多糖具有一定的抗氧化活性。     

榛蘑粗多糖醇提提取工艺研究

[目的]研究优化用醇提法从榛蘑中提取粗多糖的工艺。[方法]以榛蘑为试材,通过L9(33)正交试验,研究了料液比、乙醇浓度、浸提时间对榛蘑粗多糖醇提提取率的影响。[结果]试验显示,乙醇浓度和浸提时间是影响榛蘑粗多糖醇提提取率的主要因素,榛蘑粗多糖醇提最佳提取工艺为料液比1∶10,乙醇浓度30%,时间3 h。[结论]研究可为榛蘑粗多糖的进一步开发利用提供参考。     

安吉白茶茶多酚提取工艺的研究

[目的]研究安吉白茶茶多酚的提取工艺,为安吉白茶茶多酚的工业化生产提供理论指导。[方法]以安吉白茶为原料,以茶多酚得率为指标,通过单因素试验和正交试验,对离子沉淀法、醇提法、微波辅助提取法3种提取方法进行了比较。[结果]离子沉淀法在沉淀比为3∶20、沉淀pH为6、浸提时间为2.5 h、浸提温度为80℃的条件下茶多酚得率为20.8%;醇提法在浸提温度为80℃、料液比为1∶25、浸提时间为2 h、乙醇浓度为70%的条件下茶多酚得率为15.9%;微波辅助提取法在浸提温度为70℃、料液比为1∶25、微波时间为40 s、微波功率为80 W的条件下茶多酚得率为20.7%。[结论]微波辅助提取法是茶多酚工业化生产较理想的一种提取工艺。     

微波-超声联合提取参数对黄秋葵多糖和黄酮得率的影响

采用微波-超声波联合辅助提取法提取黄秋葵中的多糖和黄酮,研究微波提取料液比、微波提取功率、微波提取时间、超声提取乙醇体积分数、超声提取料液比、超声提取功率、超声提取温度、超声提取时间对黄秋葵多糖和黄酮得率的影响。结果表明,微波-超声联合提取参数对黄秋葵多糖和黄酮得率均有明显影响,微波提取料液比从1 g∶50 mL增加到1 g∶100 mL,多糖得率提高0.8倍;微波提取时间从2 min增加到4 min,多糖得率和黄酮得率均提高0.4倍;超声提取温度从40℃增加到70℃,黄酮得率提高0.4倍。微波-超声联合提取黄秋葵多糖和黄酮的最佳提取工艺参数:微波提取料液比为1 g∶100 mL,微波提取功率为528 W,微波提取时间为4 min,超声提取乙醇体积分数为80%,超声提取料液比为1 g∶20 mL,超声提取功率为800 W,超声提取温度为70℃,超声提取时间为50 min。     

秦巴山区桑叶中芦丁提取工艺优化

[目的]研究提取桑叶中芦丁的工艺条件。[方法]在单因素试验的基础上,以乙醇浓度、料液比、浸提时间、浸提温度为因素,以桑叶中芦丁提取率为指标,采用正交试验法对桑叶中芦丁的提取工艺进行优选。[结果]桑叶芦丁最佳提取工艺为A3B1C1D3,即超声时间为50 min,提取溶剂为60%乙醇,提取温度为30℃,料液比为1∶20。在此工艺条件下,芦丁吸光度达0.171。[结论]该研究得到桑叶芦丁提取的最佳工艺,为更好地开发利用桑叶提供了参考。