超声波辅助乙醇提取咖啡因工艺优化

乙醇作溶剂从茶叶中提取咖啡因,以咖啡因产率为评价指标,采用先超声、后采用浸提提取工艺,考察乙醇体积分数、料(茶叶)液(乙醇)比、超声频率、超声时间、后浸提温度和后浸提时间影响。结果表明:在乙醇体积分数95%,料液比1∶12,超声频率25.00 kHz,超声时间10 min,后浸提温度70℃,后浸提时间100 min时,得到产率为34.81%、熔点为236℃的白色针状晶体。     

板栗壳活性成分的提取工艺条件研究

分别采用水、50%乙醇、乙酸乙酯为溶剂浸提板栗壳中的黄酮、多糖活性成分,其中以50%乙醇提取具有较好的效果.试验比较了不同乙醇浓度、浸提温度、浸提时间、料液比和浸提次数对粗黄酮和多糖产率的影响.结果表明:除了增大乙醇浓度反而降低多糖产率外,随乙醇浓度、浸提温度、浸提时间、液料比和浸提次数的增加,粗黄酮和多糖的产率均随之增大.     

响应面法优化咖啡壳中咖啡因的提取及抗氧化活性研究

以咖啡壳为原料，采用超声波辅助法提取咖啡壳中的咖啡因。对乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比四个主要因素进行单因素试验分析，运用响应面法优化提取工艺。结果表明咖啡壳中咖啡因提取的最优工艺条件为：料液比1:50、功率为70%、浸提温度为80℃、浸提时间为30min，咖啡因得率为0.93%。通过运用铁氰化钾还原法测定咖啡因对Fe3+还原能力，证明咖啡壳中的咖啡因有一定的抗氧化活性。该研究可为咖啡生产废弃物咖啡壳的全面利用与开发提供理论依据。     

茶多酚超声波辅助提取工艺条件优化研究

为了优化霍山黄芽茶多酚的超声波辅助提取工艺,采用单因子试验和L9(34)正交试验设计,研究了各因素对霍山黄芽提取的影响.结果表明,影响茶叶浸提液中茶多酚含量的主要因素为液料比、乙醇浓度、超声波提取时间、超声波提取温度;经正交试验确定茶多酚最佳提取工艺条件为:料液比为1:25(V/W),70%乙醇作浸提剂,超声时间为40 min,温度为70℃.在此最佳工艺条件下,霍山黄芽浸提液中茶多酚含量达到26.44%±0.3%,比对照提高了8%.     

茶多糖提取工艺条件的正交试验研究

从料液比、提取时间、温度及酒精浓度4个因素对茶多糖的提取工艺进行研究,结果表明,浸提时间、温度对茶多糖的提取率的影响最为显著,而乙醇浓度、料液比的影响则不明显。最佳提取条件为：料液比11∶0,浸提时间为60 min,浸提温度为100℃,沉淀时所用的乙醇浓度为75%。     

莲雾果皮花色素提取条件研究

以紫红莲雾果皮为试验材料,采用单因素试验及正交试验研究提取液种类、乙醇浓度、超声波功率提取时间、提取温度、料液比及提取次数对莲雾果皮花色素提取效果的影响。结果表明:各因素对提取效果的影响由强到弱依次为乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间,较适宜的提取条件为:以2.5%柠檬酸-无水乙醇为提取液,料液比为1∶50,50℃中浸提40min。     

三白草总黄酮的超声波提取工艺研究

[目的]确定超声波提取三白草中总黄酮的最佳工艺条件。[方法]以三白草为原料,采用超声波技术提取其中的总黄酮,通过单因素试验研究乙醇浓度、料液比、超声温度、超声时间对总黄酮提取率的影响,通过正交试验对总黄酮的提取工艺进行优化。[结果]单因素试验结果表明,当乙醇浓度为60%,超声温度为55℃,超声时间为30min,料液比为1∶30时,黄酮提取率最高;正交试验结果表明,各因素对总黄酮提取率的影响依次为：超声温度〉料液比〉超声时间〉乙醇浓度,总黄酮的最佳提取工艺为：提取溶剂70%乙醇,料液比1∶25,超声温度65℃、超声时间30min,此条件下总黄酮的提取量为6.890mg/g。[结论]该研究优化了超声波提取三白草中总黄酮的工艺参数。     

槲寄生齐墩果酸提取工艺研究

建立槲寄生中齐墩果酸高效提取工艺。采用超声法提取,以乙醇浓度、料液比例、提取时间、提取温度、提取次数为试验因素,采用L25（56）正交表,以齐墩果酸含量为指标进行正交试验。影响提取效果的主次因素为乙醇浓度〉提取次数〉提取温度〉料液比〉超声时间,最佳提取工艺为90%乙醇＋提取4次＋温度60℃＋料液比1：40（g/v）＋超声40min。     

金银花总黄酮的提取

以金银花为原料,通过正交试验探讨了乙醇浓度、料液比、超声提取时间以及提取温度等对金银花总黄酮提取率的影响。结果表明,最佳提取条件为料液比1 g∶200 mL、提取时间15 min、乙醇浓度30%、提取温度40℃。     

紫萼玉簪皂苷的提取

为探讨紫萼玉簪皂苷提取的最优条件,采用单因素和正交试验(乙醇浓度、料液比、温度及超声时间)方法,研究最适紫萼玉簪皂苷提取条件。结果表明:最佳提取条件为乙醇浓度60%,料液比1∶15,温度70℃,超声时间50min。     

香樟叶中黄酮类化合物的提取工艺

为了开发利用香樟叶资源,对超声波辅助提取香樟叶黄酮类化合物的工艺条件进行了研究,以乙醇为溶剂,考察乙醇浓度、料液比、超声时间、超声功率及温度对提取效率的影响,用L9(34)正交试验,确定了从香樟叶中提取黄酮的最佳工艺条件为超声时间40 min,乙醇浓度60%,料液比1∶20,超声温度70℃,超声功率400 W.此条件下提取的黄酮含量为10.437 mg/g.     

超声波辅助提取柱花草多酚工艺优化

以柱花草为材料,通过单因素和正交试验设计对超声波辅助提取柱花草多酚工艺条件进行优化。选取超声功率、超声时间、料液比、乙醇体积分数为考察指标,研究不同工艺参数对柱花草多酚提取浓度的影响。结果表明:超声波辅助提取柱花草多酚的最优工艺条件为超声功率160 W,超声时间60 min,料液比1︰30,乙醇体积分数60%;在此条件下,柱花草多酚浓度达9.138 mg/g。     

超声波提取杨梅疏果核仁中苦杏仁苷工艺研究

为了明确杨梅疏果核仁中苦杏仁苷的提取方法,采用丁岙种杨梅的疏果为原料,以苦杏仁苷提取率为响应值,在超声波提取单因素试验和二水平试验的基础上,选择乙醇浓度、料液比、提取温度作为试验因子,利用Design Expert 80软件进行三因素三水平的响应面试验设计,并建立二次回归方程的预测模型。试验确定了杨梅疏果核仁中苦杏仁苷的最佳提取工艺条件: 乙醇浓度27%,料液比1∶45 (m/V),提取时间20 min,提取温度44℃,超声功率250 W。在该条件下苦杏仁苷理论提取率为9403%,实际提取率为9380%,与模型预测值基本相符。     

樟芝菌丝中自由基清除剂的醇提工艺研究

在用正交试验考察乙醇浓度、物料比、超声功率、超声时间、浸提时间和浸提温度对樟芝菌丝中具清除自由基活性成分的提取率影响基础上,利用极差分析找出了3个主要影响因子:乙醇浓度、物料比和超声时间。用中心组合实验及响应面分析确定了这3个主要影响因素的最佳组合:乙醇浓度95%,物料比11.7 mg.mL-1,超声时间12 min。在优化提取条件下,樟芝菌丝提取物的自由基清除率达到94.4%。     

樟芝菌丝中自由基清除剂的醇提工艺研究

在用正交试验考察乙醇浓度、物料比、超声功率、超声时间、浸提时间和浸提温度对樟芝菌丝中具清除自由基活性成分的提取率影响基础上,利用极差分析找出了3个主要影响因子:乙醇浓度、物料比和超声时间。用中心组合实验及响应面分析确定了这3个主要影响因素的最佳组合:乙醇浓度95%,物料比11.7 mg.mL-1,超声时间12 min。在优化提取条件下,樟芝菌丝提取物的自由基清除率达到94.4%。     

超声波辅助提取枫香叶总黄酮工艺研究

利用超声波法提取枫香叶中的总黄酮,探讨乙醇浓度、提取时间和料液比等因素对总黄酮提取率的影响,通过正交试验确定枫香叶中总黄酮的最佳提取工艺。结果表明,提取枫香叶中总黄酮的最佳提取工艺为A3B2C1,即乙醇浓度80%,提取时间60 min,料液比1∶10。影响枫香叶中总黄酮提取的主要因素是乙醇浓度和提取时间,料液比影响较小。     

超声波法提取五味子乙素工艺的研究

通过总还原能力的测定得出五味子六种标准品中,五味子乙素抗氧化性能最好。利用超声波辅助提取法提取五味子乙素,通过研究得出各因素对五味子乙素提取率的影响程度从大到小的依次顺序为溶剂浓度料液比超声时间,在单因素的基础上,采用二次旋转组合设计及响应面优化,得出五味子乙素的最佳提取工艺为:超声40min,料液比1:10,乙醇浓度为90%,五味子乙素提取率为2.11mg.g-1。     

玫瑰茄黄酮超声波辅助提取及其抗氧化活性

采用超声波辅助乙醇浸提法提取玫瑰茄花萼中的黄酮。先通过单因素试验,考察乙醇体积分数、超声时间、超声温度和料液比对玫瑰茄花萼中黄酮得率的影响;再通过正交试验,确定提取玫瑰茄花萼中黄酮的最佳工艺。结果表明:乙醇体积分数为80%,超声时间为45 min,超声温度为70℃,料液比为1∶20(g∶m L),在此条件下,玫瑰茄花萼中黄酮得率为3.78%。通过测定清除1,1-二苯基-2-苦肼基自由基(DPPH)的能力考察玫瑰茄花萼中黄酮的抗氧化性,表明玫瑰茄花萼中黄酮具有抗氧化性,且优于维生素C。     

金樱子槲皮素提取工艺的优化

为了优化金樱子(Rosa laevigata Mickx.)槲皮素的提取工艺,以槲皮素提取率为指标,考察提取温度、超声时间、乙醇体积分数、料液比、提取次数5个单因素对金樱子槲皮素提取率的影响,又采用正交试验优化提取工艺.结果显示,优化的金樱子槲皮素的工艺条件为乙醇体积分数60％,提取温度70℃,料液比1∶20 (m/V,g∶mL),超声时间60 min,提取3次;各因素对金樱子槲皮素提取率的影响为乙醇体积分数＞提取温度＞料液比＞超声时间.在优选的工艺条件下金樱子槲皮素的提取率为2.735％,高于正交试验中的最高提取率,表明通过正交试验达到了优化目的,优选的最佳提取工艺条件稳定可靠.