JH-1000型高湿物料高速干燥机

JH 1 0 0 0型高湿物料高速干燥机以干燥鸡粪、豆渣为主 ,也可用于湿锯末及复合肥等物料的干燥。该机为滚筒式结构 ,采用顺流干燥工艺 ,具有生产能力大、连续作业、结构简单及操作方便等特点。1　结构及特点JH 1 0 0 0型高湿物料高速干燥机主要由湿物料输送装置、干燥装置、热风     

塔式烘干机物料干燥时间的计算

塔式烘干机是垦区保有量最多的机型之一，以干燥强度高、均匀性好、生产率大等优点倍受用户欢迎。塔式烘干机粮食干燥的时间（粮食在烘干机内停留的时间）是一项重要的技术参数，但是由于受物料自身含水率及烘干程度要求不同，无法给出确切的数值。在实际烘干作业中，要想准确地掌握塔式烘干机物料干燥的时间是比较困难的，特别是当连续烘干不同水分的物料时更为因难，所以过烘或欠烘现象时常发生，过烘将造成粮食损失严重，欠烘则达不到降低水分的目的。因此，探讨塔式烘干机物料干燥的时间是非常必要的。     

穿流箱式干燥机的干燥均匀性

用穿流箱式干燥机进行了胡萝卜丝的干燥试验，试验结果表明，穿流箱式干燥机干燥果蔬物料时存在一定的不均匀性。物料盘在干燥地位置不同，物料的干燥曲线及干燥速度差别较大；同一物料盘中不同区域物料的干燥速度也不同。     

YZZX系列振动载体旋流干燥机

一、机器的功能及特点功能：本机适用于乳液状、糊状及高含水的精细粉状物料的干燥。特点：（１）可集蒸发、过滤、粉碎、干燥于一机，简化工艺流程，节省投资，操作方便，维修点少。（２）干燥强度大，机器体积小，重量轻，造价低。（３）装机容量小，热效率高，节省能源...     

基于多物理场耦合的热风干燥模型及其验证

热风干燥是多物理场耦合的过程,存在热风外环境和物料内部湿热迁移共同作用.在质量和能量守恒定律的基础上应用达西定律、菲克定律、傅里叶导热定律,分别构建了热风干燥过程中物料外部与内部的流场、温度场、质量场的控制方程及模型,描述了热风干燥过程中整个干燥室内的湿热传递规律.针对油菜籽热风干燥过程,基于COMSOL Multiphysics对干燥模型进行求解并进行了油菜籽热风干燥实验,以验证模型的有效性.结果表明:物料干基含水率的模型求解结果与真实实验结果最大相对误差为13.3%;在干燥过程中物料存在干区、湿区、蒸发区之分,干区与湿区被蒸发区分开,且蒸发区逐渐由物料外部向物料内部迁移;干燥过程中干燥室内水蒸气浓度先增大后减小,且干燥室中心区域水蒸气浓度比干燥室边缘区域高;物料平均温度在干燥初期迅速上升,中期上升速度逐渐减小,后期趋于平稳且接近热风温度;干燥室边缘区域风速比中心区域风速大,热风流场在极短的时间内达到稳态,其中心区域风速接近为0.     

一种新型农产品低温真空干燥机

由江苏正昌集团研制成功的ZCGZ4—4/1农产品低温真空干燥机采用真空干燥原理，综合应用热传导、远红外辐射及对流复合传热技术，实现连续式低温真空干燥，该机能耗低，干燥物料品质好，优于热风干燥。适用于干燥稻谷、小麦等粮食物料及大豆、花生、油菜子、油茶子、油桐子、芝麻、板栗等物料。该样机经江苏省农机试验鉴定站检测．处理量：0.38吨，小时（原料为煮花生），制造质量和技术指标均达到《ZCGZ农产品低温真空干燥机》标准的要求。该产品已申请国家发明专利。鉴定认为：整机技术性能指标达到国际先进水平。     

信息与动态

根据苏联英文版《节能技术》介绍,最近苏联研制成功一种新型细碎物料干燥装置,可广泛用于粉末冶金、化学制品、医药加工及其他工业方面的散状细碎物料干燥处理。这种干燥装置的结构如图所示,其干燥部份由一个静置的空气电加热器和一个φ200毫米的干燥器及一个湿粉末物料螺旋喂料器所构成。另配有两个相互串联安装的旋风分离器及干粉末收集器用于接收干燥后的物料。这种干燥装置的工作原理是湿粉末物料由螺旋喂料器输入干燥器内被电加热器提供的高温热空气干燥并变轻后,由干燥废气带入串联配置的分离与收集装置内,并按照颗粒大小(即不同重度)进行两级分离收集。剩余的极少量干粉末则由     

农业物料干燥过程的PLC监控方法

通过采用湿度传感器和重力传感器测量干燥过程的空气湿度和物料脱水率,实时准确地采集物料干燥过程中温湿度及脱水率信号,并与PLC连接,通过针对农业物料干燥特点设计的PLC控制程序,有效监控干燥过程。试验结果表明,该系统能够对农业物料的干燥过程进行有效监控,并且明显改善干燥品质。     

食用菌干品的贮存

食用菌的干燥主要是去除细胞间的游离水。为了便于贮藏，．一般要求干品的水分控制在10％～13％。采用自然干燥或人工干燥的方法，其干燥过程是物料中水分汽化的过程，即水分子吸收能量从液态变为汽态。人工干燥主要是对流干燥，所需热量是通过空气或加热干气流的连续或间歇接触而获得，同时依靠这些气流带走物体中蒸发出来的水分，达到物料干燥的目的。应该注意的是食用菌干燥过度后，     

真空冷冻干燥技术在农产品加工中的应用

<正>真空冷冻干燥,是利用冰晶升华原理,将含水物料先冻结,然后使物料中的水分在一定真空条件下不经液相直接从固相化为水汽排出,使物料干燥的工艺,简称冻干。冷冻干燥技术是农产品脱水干燥的高新加工技术,其产品已成为国际市场中的热门商品,而我国目前产量还很低。一、真空冻干食品工业的发展现状冻干技术是迄今为止最为先进的干燥技术。由于冻干工艺是在低温、真空状态下的升华干燥,可完整保留被加工物料的色、香、味及营养成分。我国农副产品冷冻干燥及冻干后深加工食品将具有很大的发展潜力。     

食用菌干品的贮存

食用菌的干燥主要是去除细胞间的游离水。为了便于贮藏，一般要求干品的水分控制在10％～13％。采用自然干燥或人工干燥的方法，其干燥过程是物料中水分汽化的过程，即水分子吸收能量从液态变为汽态。人工干燥主要是对流干燥，所需热量是通过空气或加热干气流的连续或间歇接触而获得，同时依靠这些气流带走物体中蒸发出来的水分，达到物料干燥的目的。应该注意的是食用菌干燥过度的话，十品的含水量过低则硬脆，容易被挤压破碎，影响外观质量。     

芦荟冻干粉和喷干粉的差异

真空冷冻干燥和喷雾干燥是植物提取液常用的两种干燥方法,传统干燥方法多采用喷雾干燥。随着对生物活性成分活性保持要求的提高,尤其在生物制品中,真空冷冻干燥得到了很大的推广和应用。一、真空冷冻干燥和喷雾干燥的原理以及干燥过程差异真空冷冻干燥(简称冻干)是先把要加工的物料冻结后,在固态的情况下进行升华干燥的处理工艺。而喷雾干燥(简称喷干)是将原料液用雾化器分散成雾滴,并用热空气与雾滴直接接触的方式而获得粉体状产品的一种干燥过程。真空冷冻干燥过程中物料没有经过高温,是在高真空的条件下,利用升华原理对固态冰状物料进行…     

紫菜过热蒸汽干燥特性研究

将过热蒸汽干燥技术用于紫菜干燥加工中.首先确定紫菜烫漂护色的时间和温度,然后用过热蒸汽干燥技术对紫菜干燥特性进行研究,探讨不同物料铺设厚度、蒸汽温度、蒸汽流速及初始干基含水率对干燥特性的影响,根据逐步回归法和紫菜干燥过程中的水分比和时间变化规律,建立紫菜过热蒸汽干燥动力学数学模型.实验结果显示,紫菜过热蒸汽干燥最佳烫漂温度为85℃,时间为30 s.物料铺设厚度、蒸汽温度、蒸汽流速及初始干基含水率对物料干燥都有较明显影响.过热蒸汽干燥满足Page模型,预测值与实际值拟合程度良好.     

苏云金芽胞杆菌8010粉剂对流干燥的研究

利用对流干燥试验台，就苏云金芽胞杆菌８０１０粉剂（Ｂｔ ８０１０）对流干燥进行了风温、风速和物料层厚度的正交试验。分析了上述三因素对干燥时间和干燥后芽胞数目的影响的显著水平。同时还得出干燥时间、芽胞剩余率的回归方程及降速干燥阶段曲线方程，提出了较佳的干燥工艺参数。     

青葱微波真空干燥特性及动力学模型

采用微波真空干燥技术对青葱进行干制加工,研究了微波功率、装载量、真空度、物料层厚度等因素对青葱失水特性的影响,建立了青葱含水率随干燥时间变化的动力学模型.结果表明:青葱微波真空干燥过程具有升速、恒速和降速3个干燥阶段,其干燥速率随微波功率的增大、装载量的减少、真空度的增大而升高,且最佳物料层厚度为50 mm;青葱微波真空干燥过程符合Page模型,利用该模型可准确预测干燥过程中物料含水率及失水速率的变化情况.     

苏云金芽胞杆菌8010粉剂对流干燥的研究

利用对流干燥试验台，就苏云金芽胞杆菌８０１０粉剂（Ｂｔ８０１０）对流干燥进行了风温、风速和物料层厚度的正交试验．分析了上述三因素对干燥时间和干燥后芽胞数目的影响的显著水平．同时还得出干燥时间、芽胞剩余率的回归方程及降速干燥阶段曲线方程，提出了较佳的干燥工艺参数．     

新型干燥设备——气流换向式隧道干燥机

本机采用静止负压、并行流、薄层热风干燥形式,主体设有气流换向、均风、导风机构,并设有超温报警装置。排湿可控可调,便于实现不同物料或同种物料的各种干燥工艺。能一次性将物料干燥均匀,干燥时间短,品质好,能保持原物料的色、香、味,适用于果脯蜜饯、农副土特产、中药材、水产品的干燥。干燥主体为可拆装金属结构。设备结构新颖、美观、实用。气流换向式隧道干燥机已获国家专利,最大特点是干燥主体与回风道合为一体,与现有的隧道干燥设备相比,节能15—30%,干燥时间缩短2—4小时,干     

胡萝卜片微波干燥均匀性研究

干燥均匀性是影响产品干燥质量的重要指标之一。通过分散微波和使物料在微波腔中运动,研究不同情况下胡萝卜切片的干燥均匀性,并开展单因素实验研究微波搅拌器扇片转速、物料转盘转速、微波功率、胡萝卜质量对干燥均匀性的影响。结果发现:增加微波搅拌扇片转速和物料转盘转速都可以降低干燥不均匀性;微波功率增大会加剧干燥不均匀程度,并会影响最终产品质量;相同形状下不同物料质量会影响干燥均匀性。研究结果为改善胡萝卜片微波干燥均匀性提供了操作工艺参数依据。     

金银花热风干燥品质变化及工艺优化

[目的]解决金银花加工过程中的干燥问题,得到金银花热风干燥的较优工艺。[方法]研究了金银花在不同干燥温度(40、45、50、55和60℃)、物料量(50、100、150和200g)、预处理时间(0、0.5、1、2和3min)下的水分比和干燥速率,建立了金银花热风薄层干燥的数学模型;通过干燥温度、物料量和预处理时间的3因素正交试验,研究了不同干燥条件下金银花的平均干燥速率、色差值和绿原酸含量。[结果]降速度干燥覆盖了金银花的全部干燥过程,金银花的干燥温度、装载的物料量和金银花的预处理时间对其总的干燥时间均有影响,但干燥温度对其的影响比物料量和预处理时间更为突出;金银花热风干燥是内部水分扩散控制的降速干燥过程,提高干燥风温、减少物料量和延长预处理时间均可缩短干燥时间。使用决定系数R2、均方根误差RMSE和卡方X2对9种农产品常用干燥模型进行评价,结果表明,Wang and Singh模型是描述金银花热风干燥过程的最优模型;正交试验最佳优化工艺参数为干燥温度50℃,物料量100g,预处理时间3min。[结论]优化的热风干燥工艺可以为提高金银花的干燥品质提供理论和技术依据。     

北大荒横流式谷物干燥机模拟机的设计及试验研究

为了改善北大荒横流式谷物干燥机的性能，设计制造了可以调节废气回收量、热风温度和热风风量的模拟机，并进行了试验。研究了各参数对横流式谷物干燥机性能的影响。干燥物料是高水分玉米。试验结果表明：当排气回收率为６０％时单位热耗最低；热风温度是影响谷物干燥机性能的关键因素；干燥后骤然冷却是玉米爆腰率增加的重要原因。干燥后玉米的爆腰率可达７０％。