空气冷却器的研制及其在数控车床实习中的应用

根据数控车床实习的特殊要求设计了一种空气冷却器对实习工件进行冷却，并对该空气冷却器的结构特点、工作原理及数控车床改造与实施进行了介绍。‘实习中实际应用效果表明，该冷却装置满足设计要求，能够达到实习中要求的目的。     

X62W卧式铣床电气控制系统的PLC控制改造

采用可编程序控制器（PLC）对X62W卧式铣床传统的电气控制系统进行改造,给出了对X62W卧式铣床PLC控制改造的设计梯形图,提高了X62W卧式铣床电气控制系统的可靠性和抗干扰能力。     

微型螺旋面叶轮的加工

分析了微型螺旋面叶轮的结构和工艺特点,介绍了应用高精度万能铣床和特殊刀具加工该种叶轮的方法。实际生产表明,该加工工艺方法可获得较好的加工效果。     

热处理生产中节能问题的研究

从热处理设备，热处理设备改造，热处理工艺及工件材料的优化等方面，研究了热处理生产中的节能问题，探索了实际热处理生产过程的办能办法，为热处理行业实施节能提供了一种较好的参数依据。     

基于模态分析的数控铣床加工误差修正系统

采用当前方法设计的系统对数控铣床加工误差进行修正时,修正误差所用的时间较长,修正后的数控铣床加工误差仍较高,存在修正效率低和修正效果差的问题。提出基于模态分析的数控铣床加工误差修正系统设计方法,由数据采集模块、监测状态模块、信号分析模块、性能劣化分析模块、可靠性分析模块构成数控铣床加工误差修正系统的整体结构,对数控铣床进行模态分析,根据分析结果构建齿面方程,对触控铣床加工误差进行计算,构建数控铣床加工误差修正模型,实现数控铣床的加工误差修正。实验结果表明,所提方法的修正效率高、修正效果好。     

四轴WEDM机床锥度切割运动分析

介绍了四轴WEDM机床的结构和坐标系统，在分析了四轴WEDM机床运动的基础上，提出了一种在等锥度和变锥度情况下均适用的四轴运动控制方法。通过这一方法，由工件下表面加工轨迹和锥度角推导出工作台和上导丝嘴的运动轨迹，并应用于四轴WEDM机床计算机数控系统中。实验证明该方法正确有效。     

自净式工厂化养鳖的初步研究

针对普通温室养鳖池水质恶化快的难题，对养鳖池进行了简单改造，将底砂改造为净化滤床，以增氧充气泵为水循环动力。并且对该鳖池的结构、波床的熟化、再生、净化能力、应用管理做了初步的研究。结果表明：这种养鳖池水使用时间是普通鳖池的3－10倍，且水质稳定，鳖生长良好。该种养鳖模式能够显著节省开支，提高经济效益。     

选择CNC木材加工中心应考虑的问题

计算机数控机床通过计算机用数字化信号对其运动和加工过程进行控制，简称为CNC机床。CNC为Cornputerized Numerical Cotltrol(计算机数字控制)的缩写。CNC加工中心是在CNC机床基础上发展而来，一些CNC木材加工中心就是以CNC木工铣床、钻床等为基础研制而成。一般CNC木材加工中心有多个加工装置、刀具库和自动换刀装置，能在工件一次装夹后将木材加工中的铣、钻、锯……等多道工序集中于其上进行。CNC木材加工中心适用于加工品种更换频繁、形状复杂、精度要求高、生产批量不大而生产周期短的产品。     

减少大型外浮顶罐蒸发损耗的方法

根据目前我国大型外浮顶罐的结构和使用状况，提出了一种利用循环水在浮盘表面形成低温水流层，从而控制浮秀表面温度保持在一定范围内的方法。该方法可以避免夏季时浮盘因阳光辐射和气温升高而导致油品温度变化过大的状况，降低油气压力的变化幅度，达到减少油品蒸发损耗的目的。同时，对使用该方法进行油罐改造和设计提供了可行的实施方案和参数数据，并对该方法的实际应用效果进行了评估。该方法具有结构简单、投资少、耗水量少和     

中型普通车床数控化改造及其途径的研究

本文论述了普通车床数控化改造的优越性，提出了“选一抓三一的改造途径。两在改造前选好加工对象，使改造后的车床成为生产线上的关键设备，在改造中抓好程序编制，数控系统选型和车床结构改装三个中心环节。还提出了经济型数控系统选型的五条准则。     

基于PMAC的五轴数控铣床系统设计

为解决自由曲面精加工的难题,通过改进一台普通立铣床构建了五轴数控加工机床,介绍了其机械系统的组成及控制原理,提出了基于IPC+PMAC的开放式数控系统硬件体系结构,采用Visual C++6.0开发了机床控制系统的软件平台,实现了部分控制功能。研究表明,五轴数控加工技术具有广泛的工程应用价值。     

数控铣床误差检测与补偿方法研究

通过对影响数控铣床加工精度误差的分析,并对误差进行合理分类,阐述了双频激光干涉仪的工作原理及利用双频激光干涉仪对数控铣床进行精度检测的方法,对单轴数控铣床的螺距误差、反向间隙等进行标定与补偿,切实改善机床精度,提高零件加工质量,不至于在生产过程中产生废品。     

滚珠丝杠进给系统的动力学仿真

以高速数控机床进给系统为研究对象,根据负载条件,介绍了如何选择伺服电机的方法。利用ADAMS软件建立了其滚珠丝杠进给系统的虚拟样机模型,并对模型进行了运动学、动力学仿真,给出了仿真结果,为机床一次性试制成功提供了可靠保证。本项研究为虚拟样机技术在新产品开发中的应用提供了有效方法。     

比例缩放功能在数控编程中的研究与应用

比例缩放是数控编程中比较重要的NC代码之一,具有直观、简化程序、适用范围广的特点,广泛应用于数控铣床和加工中心。以实际生产和编程需要为基础,对同比例缩放、不同比例缩放、镜像加工进行研究,分析了缩放系数对编程顺序的影响,研究了比例中心的计算方法,并以数控铣床加工零件为实例,通过编写平面铣削程序和镜像加工程序,总结了G51代码的编程特点,讨论了数控系统比例缩放功能的应用。     

数控短电弧机床运动控制器硬件设计与实现

从设计一个用来进行机理研究的短电弧机床数控系统角度出发,研制开发了基于高性能DSP芯片的数控系统运动控制器,用于位置进给控制和加工电参数设定与检测,并结合USB通讯技术实现了运动控制器核心处理DSP芯片与USB接口的数据传输,为短电弧机床机理研究和其他关键技术研究打下良好的基础.     

CNC机床伺服系统模糊控制研究

在模糊参数自适应PID控制的基础上，提出了具体算法，在MK6340/3五坐标数控群钻磨床上的大量试验表明，该方法可用于高速、高精度、实时性强的数字伺服系统。     

山西省小麦专家系统研究

农业专家系统通过模拟领域专家解决领域问题的过程来为用户提供决策支持,从而指导生产实践。根据山西省的自然生态和小麦种植特点,研究开发出山西省小麦专家系统。介绍了山西省小麦专家系统的结构与功能,并详细论述了知识库的构建与推理机的实现。     

PLC在自动嫁接机控制系统中的应用

针对传统PC机或单片机控制系统在自动嫁接机控制过程中对工作环境要求高，可靠性低，对操作人员技术要求高，推广性差等问题，提出将PLC作为控制器用于自动嫁接机控制系统。介绍了该自动嫁接机系统总体设计、控制系统设计。以及驱动装置与执行机构动作的编程实现。样机实验结果表明，基于PLC控制的自动嫁接机的嫁接速度可达1200～1380株／h，与采用单片机控制的自动嫁接机相比，工作效率提高了1倍多。     

椰果采摘机的电液比例控制系统设计

针对采用普通压力阀多级压力控制系统的椰果采摘机的操作复杂、自由度低、定位模糊和椰果损伤率较高等缺点,设计了一种采用电液比例控制系统的椰果采摘机。同时为了降低生产成本、便于操作,采用了计算机数字程序与电液比例调速阀进行开环控制。该机能够准确可靠地完成椰果采摘作业的各种动作,其动作稳定性好,定位准确,可达到较理想的操作效果。