热压工艺和环境参数对刨花板TVOC和甲醛释放量的影响

利用人造板有机挥发气体采样装置、手持式TVOC气体检测仪、甲醛检测仪,对不同环境温度条件下的各刨花板释放的有机挥发物质量浓度进行了测定,分析了影响刨花板挥发性有机化合物( TVOC)和甲醛释放量的因素,即材料制作的热压工艺（热压压力和热压时间）及环境参数（温度和相对湿度）.结果表明:热压工艺和环境参数对板材TVOC和甲...     

高温高压蒸汽条件下木材的拉伸应力松弛

为进一步探讨木材在高温高压蒸汽干燥过程中的应力释放机理,该研究以日本柳杉木材为研究对象,利用新开发的耐热、耐压应力传感器和专用夹具,对高温高压蒸汽条件下木材的拉伸应力松弛特性进行了较为详细、全面的系统研究.结果表明:温度条件对木材应力松弛的影响远比应变水平的影响显著,随着温度的增加、木材应力松弛急剧增大,残余应力迅速下降;木材应力的松弛除了受温度的影响外,受环境相对湿度的影响显著.无论木材的径向还是弦向,其拉伸应力松弛过程中的残余应力和木材干燥过程中的最大收缩应力随温度变化的关系十分吻合.该结果充分证明了木材在高温高压过热蒸汽干燥过程中的收缩应力 显著降低,是由于收缩变形而引起的收缩应力在长时间处于拉伸状态下应力释放所致.      

用喷蒸热压提高杨木刨花板尺寸稳定性的研究

采用普通热压和喷蒸热压两种方法来生产杨木刨花板,刨花板的目标厚度取１０ｍｍ,１５ｍｍ,２０ｍｍ,２５ｍｍ,热压温度均为１８０℃喷蒸热压时饱和蒸气的压力为０３～０５ＭＰａ,每种厚度下喷汽时间一定,取两个热压时间;普通热压时每种厚度下各取４个热压时间。然后测定试件的吸水厚度膨胀率、吸水率、密度、含水率及力学性能,重点探索喷蒸热压对杨木刨花板尺寸稳定性的影响。结论为：喷蒸热压相对于普通热压,在保证刨花板的强度,缩短热压时间的条件下,改善了杨木刨花板的尺寸稳定性。     

木质复合板优良复合工艺的初步研究

采用正交试验法，探讨了热压温度，热压压力，热压时间及施胶量等对单板覆面的刨花板性能的影响，确定了优良复合工艺。研究结果表明，制造的木质复合板各项性能大大高于普通刨花板，表面质量明显改善，特别是静曲强度是普通刨花板的２．０－２．５倍，提高木材综合利用率３０％－３５％，具有可观效益。     

主要工艺参数对酚醛胶杨木刨花板尺寸稳定性的影响

研究了4个主要工艺参数对短周期速生杨木酚醛胶刨花板尺寸稳定性的影响。结果表明，随着防水剂加量的增加，刨花板的吸水厚度膨胀率呈较显著地下降趋势，防水剂加量的变化对刨花板的力学性能没有显著影响；热压时间的延长可以显著降低刨花板的吸水厚度膨胀率，对其它强度指标影响不显著或使之略有上升；热压温度的升高可以降低刨花板的吸水厚度膨胀率；施胶量的增加也可以显著地降低刨花板的吸水厚度膨胀率，提高刨花板的力学性能，但增加施胶量时要考虑刨花板的成本。     

影响刨花板热压传热过程因素的研究

刨花板热压时的传热过程对产品的质量以及热压机的生产周期都起决定性作用．该文研究了刨花板的目标密度、厚度、热压温度、热压前板坯含水率、汽击法喷水量及其添加剂的浓度等因素对热压传热的影响，从而提出了强化热压的有效措施．     

桉树的锯解和干燥

1.木材锯解 桉树内部存在生长应力,并受遗传因素的显著影响.桉树中的生长应力首先会引起原木的端部开裂.在锯解的过程中,特别是小径级原木(幼龄材),由于生长应力的释放,通常会出现原木端部的开裂和板材翘曲.为了提高出材率,产品回复率和尺寸精度,采取特殊的锯解系统和措施已成为当务之急.     

古建筑圆柱形木构件内部缺陷筛查方法研究

为了快速、有效地筛查出古建筑木构件内部的缺陷,并估算其大小（尺寸）,使用Fakopp应力波检测仪和微钻阻力仪,在尽可能小的损伤情况下,快速筛查古建筑圆柱形木构件内部缺陷及其大小（尺寸）。并选取北京市古建筑常用木材落叶松（圆盘）进行验证试验。结果表明,利用Fakopp应力波检测仪和微钻阻力仪可以现场筛查古建筑木构件的内部缺陷及其大小（尺寸）。      

大 片 刨 花 板 热 压 的 传 热 过 程

该文研究了各工艺因素（热压温度、初含水率、目标厚度和目标密度）对大片刨花板热压传热过程的影响.试验采用温度传感器测量板坯芯层的温度，通过计算机数据采集系统，在大片刨花板热压全过程中实现对板坯内部温度动态的实时纪录.试验结果表明:①板坯芯层的温度变化可划分为3个阶段（快速升温段、水分集中汽化段和慢速升温段）；②在快速升温段，提高热压温度和增大初含水率均能加快板坯的升温，目标厚度小或目标密度低的板坯升温速率更快；③在水分集中汽化段，通过提高热压温度和减少初含水率均能缩短汽化时间，目标厚度小或目标密度低的板坯汽化时间更短；④在慢速升温段，初含水率对这个阶段几乎没有影响，其他因素对这个阶段的影响类似快速升温段；⑤不同热压工艺条件下，板坯芯层的汽化温度不同.      

加热、水蒸气处理对木材横纹压缩变形的固定作用

采用高温高压水蒸气对软质木材进行软化、压缩、定型处理,探讨固定木材横纹压缩变形的作用。并同高温加热处理进行对比实验,测定了木材的抗胀（缩）率、阻湿率、质量损失率、压缩率、压缩变形恢复率等各项指标。结果表明,无论是高温加热处理还是高温水蒸气处理,木材的尺寸稳定性明显得到提高。相同温度条件下,当抗胀（缩）率的值超过５０％时,高温高压水蒸气处理,木材的尺寸稳定性明显得到提高,相同温度条件下,当抗胀（缩）率的值超过５０％时,高温高压水蒸气处理所需要的时间远远小于高温加热处理所需要的时间,当温度为１８０℃时加热处理需要１５￣２０ｈ,而水蒸气处理仅需要８￣１０ｍｉｎ,压缩变形几乎完全被固定。     

人造装饰板材甲醛的释放特性研究

对人造板材甲醛的释放特性进行了研究.结果表明,不同的人造板材甲醛的释放速度与释放量均与温度和时间成明显正相关,但在密闭环境中会达到一个相对稳定值,这说明温度和时间是影响甲醛释放的重要因素;甲醛的释放速度和释放量与人造板材的类型有关;在试验板材中,甲醛的释放速度和释放量依次为：三夹板〉大芯板〉高密度板.     

环境条件对DL-SW微舱检测人造板VOCs释放的影响

为探究外界环境条件对DL-SW微舱检测人造板材挥发性有机化合物(VOCs)释放的影响,以胶合板、中密度纤维板和刨花板为实验对象,在3种温度、2种相对湿度及3种气体交换率与负荷因子之比条件下设置实验,用DL-SW微舱采集VOCs。通过GC-MS分析VOCs的初始质量浓度,对比3种外界环境条件对人造板VOCs释放的影响规律。结果表明:温度升高对3种人造板材VOCs的释放影响规律一致,温度上升促进板材VOCs的释放。相对湿度同样有促进人造板挥发性有机化合物释放的影响,但不如温度的影响大。随着气体交换率与负荷因子之比增大,3种板材VOCs的释放量均有下降趋势。外界环境条件对不同人造板材VOCs释放影响不同,受外界环境条件影响最大的是胶合板,刨花板次之,最小的是中密度纤维板。     

山东省人造板产业发展现状与对策

对山东省人造板产业发展现状进行分析与评价,在此基础上提出人造板产业集群发展的对策。     

荻草制备刨花板工艺及性能的研究

[目的]以荻草为原材料研究制备刨花板的工艺及性能优化。[方法]以荻草为研究对象,制备荻草刨花板,研究板材密度、施胶量、制备工艺对荻草刨花板弹性模量、静曲强度、内结合强度和吸水厚度膨胀率的影响。[结果]密度、施胶量和制备工艺都对荻草刨花板性能指标具有显著的影响;在施胶量为14%,板密度高于0.75 g/cm3,热压温度180℃,板坯含水率24%,防水剂添加量1.0%时,无论是整株荻草刨花板,还是茎秆荻草刨花板,其弹性模量、静曲强度、内结合强度和吸水厚度膨胀率都超过了国家标准GB/T 4897.3-2003的要求。[结论]通过研究荻草制备刨花板工艺优化了荻草刨花板的性能。     

人造板密度在线检测系统的设计

【目的】设计人造板密度计算机在线检测系统,以有效控制和监测人造板产品的质量,满足人造板生产企业发展的需要。【方法】利用现代传感器技术、测试技术、计算机数据处理及控制技术,分别采集人造板材的质量及长、宽、厚等参数,由计算机及数据处理程序计算出所测板材的密度。【结果】实现了对板材密度的快速、在线、无损、动态检测,其检测结果与静态对比试验结果基本一致,可以有效监控人造板产品的质量。【结论】设计的人造板密度在线检测系统高效、经济,实用性较强,易于推广和应用。     

云南省人造板胶粘剂的主要问题及对策探讨

胶合是目前人造板生产的核心技术和难点,胶粘剂是胶合过程成败的关键因素。本文结合国内外人造板胶粘剂的发展现状,指出云南省人造板胶粘剂的主要问题,并提出相应的解决方法。     

竹柳材化学性质及其变异性研究

竹柳材因其良好的生物学特性,本世纪初被广泛引种到内蒙古西部干旱和半干旱地区。目前已进入平茬抚育期,间伐竹柳材可以作为人造板工业原材料。通过GB/T2677.2~10-1995、GB/T17660-1999、GB/T6043-2009和硝酸乙醇法,系统测试研究了不同树龄、不同部位的竹柳材的化学成分。结果表明:同一树龄不同部位竹柳材中纤维素、综纤维素、1% NaOH抽提物差异显著。不同树龄竹柳材中纤维素、酸不溶木素、苯醇抽提物和1% NaOH抽提物含量差异显著。通过对竹柳材化学性质的研究,得出竹柳材可以作为人造板材料。     

基于微粒群优化算法的人造板生产批量时域滚动计划

目的生产批量计划是企业制定主令生产计划和物料需求计划的依据,生产批量计划的优化也是企业节约成本和原料的关键所在。目前人造板企业都采用批量生产模式,并且依据事先设定的生产计划确定各个阶段的生产任务,但随着市场竞争的日益激励和个性化需求的提高,每个阶段的实际生产任务通常需要根据市场需求及时调整。为此,针对人造板生产批量计划问题,提出基于微粒群优化算法(PSO)的时域滚动计划。方法首先,根据人造板批量生产特点,制定决策变量和约束条件,建立生产批量计划的混合整数决策模型。然后依据决策模型的约束条件,采用降维搜索的方式,提出改进的微粒群求解算法。最后,采用时域滚动计划进行模拟仿真。结果仿真结果表明:对于年产10万m3的刨花板生产线而言,以3个月作为一个滚动计划单元,在12个月的生产批量计划中,采用改进PSO算法获得的生产批量计划可以节约1.8%的成本,有生产能力约束时可以节约近0.9%的成本。结论对于人造板批量生产模式,时域滚动计划能够使得生产计划动态满足市场需求,同时时域滚动计划模型是一类非确定性(NP)困难问题,智能群集优化算法为此类问题的求解提供了较好的解决途径。未来的研究可以关注生产批量计划问题数学模型的完善以及智能优化算法设计方面。      

脲醛树脂及三聚氰胺改性脲醛树脂对桉木热解液组分的影响

为了有效利用热解技术处理废弃人造板,采用气质联用技术对比分析桉木、添加质量分数10% 脲醛(UF)树 脂的桉木、添加质量分数10%三聚氰胺改性脲醛(MUF)树脂的桉木、UF 树脂、MUF 树脂的热解液组分。结果表 明:桉木热解液成分复杂,其中2,5-二甲基呋喃的相对含量达到27.56%,3-甲基-2-羟基-2-环戊烯-1-酮和4-(2-氧 代)-2-环己烯-1-酮的相对含量分别为7.04%和7.02%,2,6-二甲氧基苯酚的相对含量为9.48%。添加UF 树脂的 桉木热解液检测到含氮物质的相对含量比桉木热解液增加22.93%,该热解液有望用于肥料生产和土壤改良;添加 MUF 树脂的桉木热解液出现了木糖、丁内酯等桉木热解液中未检测到的产物。      

漆酶介体体系活化木纤维制备中密度纤维板的工艺优化研究

研究基于漆酶介体体系活化天然木质素制备中密度纤维板,由响应面法分析得到漆酶介体体系活化木纤维的优化工艺为,pH 5.0,反应温度50℃,反应时间为55.00 min,木纤维体积分数4.0％,ABTS摩尔浓度0.28 mmol/L,香草醛摩尔浓度1.66 mmol/L和漆酶活性60.00 U/mL。