酶解法协同超声提取连翘叶总黄酮的工艺研究

以陕西洛南连翘叶为原料,采用酶解法及超声波辅助提取连翘叶总黄酮。在超声频率30KHz、温度50℃的固定备件下,通过单因素试验和正交试验优选连翘叶总黄酮最佳提取工艺。研究结果表明:影响连翘叶中总黄酮提取率的主次因素为pH温度酶用量酶解时间,其最佳提取工艺条件为在55℃、pH=6.5、酶用量为1.2%的条件下酶解2.0h,该条件下连翘叶中黄酮的提取率为25.6%。     

纤维素酶—乙醇法提取苦丁茶中总黄酮

采用纤维素酶酶解预处理与乙醇浸提法相结合从苦丁茶中提取总黄酮.通过单因素试验考察酶用量、酶解时间、酶解温度、pH、乙醇体积分数和乙醇用量对总黄酮提取率的影响,优化提取工艺条件.结果表明,优化的提取工艺条件为0.5 g苦丁茶粉末中加入纤维素酶1.0mg、酶解时间2.0 h、酶解温度55℃、酶解pH 4.5、体积分数60％的乙醇用量35 mL,最佳提取工艺条件下苦丁茶中总黄酮提取率达7.80％.     

响应面法优化酶辅助提取佛手瓜总黄酮的工艺研究

为提高佛手瓜总黄酮提取率,采用酶辅助法对佛手瓜总黄酮的提取效果进行了研究。以总黄酮提取率为指标,研究了酶种类、酶用量、酶解温度、pH和酶解时间对总黄酮提取率的影响,在此基础上,利用响应面法对酶辅助提取佛手瓜总黄酮工艺条件进行了优化,建立了二次多项式模型,确定了最佳工艺条件。结果表明,在试验的4种酶中,以纤维素酶为水解酶的提取效果最好。纤维素酶辅助提取佛手瓜总黄酮的最佳工艺条件为:酶用量1.0%,酶解温度47℃,pH5.2,酶解时间46min,该条件下总黄酮提取率为3.802%,与预测值相比,相对误差为0.653%,表明回归模型所得数据与实验结果符合良好,验证了数学模型的有效性。该工艺与热浸提法相比,总黄酮的提取率提高了25.9%,为佛手瓜总黄酮的深度开发与利用提供了科学依据。     

响应面法优化纤维素酶辅助提取西兰花总黄酮

【目的】优化纤维素酶辅助法提取西兰花总黄酮工艺。【方法】在单因素实验基础上,选取酶用量、pH、酶解温度、酶解时间为自变量,总黄酮提取率为响应值,采用Box-Behnken实验设计方法,研究各自变量及其交互作用对总黄酮提取率的影响,并利用Design-Expert软件,建立了总黄酮提取率与提取过程中各因素的二次多项式模型。【结果】结果表明,纤维素酶辅助提取西兰花总黄酮的最佳工艺条件为:酶用量0.84%、pH 5.0、酶解温度50℃、酶解时间57min,该条件下总黄酮提取率为1.251%,与预测值仅相差0.556%,验证了该模型的有效性,该工艺与传统提取方法相比,提取率提高了41%。【结论】该研究结果可为西兰花开发成天然抗氧化功能性产品提供理论基础和科学依据。     

复合酶辅助提取柿叶总黄酮工艺研究

以柿叶为原料,利用酶法辅助提取柿叶总黄酮的工艺研究。以总黄酮提取率为指标,通过单因素试验考察酶的种类、添加酶量、溶剂pH、提取温度和提取时间对总黄酮提取率的影响,在此基础上经过正交试验优化提取工艺。结果表明:影响柿叶总黄酮提取的因素主次为溶剂pH提取温度提取时间酶用量,最佳的提取工艺参数:提取溶剂为pH5.8的柠檬酸缓冲液,复合酶用量7%,45℃水浴条件下提取90 min,在该提取工艺条件下,柿叶总黄酮的提取率为6.02%,比不加酶的对照组提高了36.5%。     

酶解法提取玉米须中总黄酮工艺的优化

以乙醇溶液为提取剂,采用纤维素酶酶解的方法从玉米(Zea mays)须中提取总黄酮.设计单因素试验分析了酶用量、酶解温度、酶解时间、pH、乙醇体积分数和料液比等6个因素对玉米须中总黄酮提取率的影响,采用响应面法进一步优化总黄酮提取的工艺条件.结果表明,酶法提取玉米须中总黄酮的最佳工艺条件为每5.0 g干燥的玉米须粉末中加入3.0 g纤维素酶、酶解温度45.00℃、酶解时间149.1 min、pH4.49、体积分数30％的乙醇溶液作为提取溶剂、料液比1∶20(m∶V,g/mL),此条件下玉米须总黄酮的提取率可达0.837％.     

纤维素酶法提取资木瓜多糖的工艺研究

采用纤维素酶法提取资木瓜多糖,以资木瓜多糖得率为指标,通过单因素和正交试验对影响多糖提取的因素（酶用量、pH值、酶解时间、酶解温度）进行优化。结果表明,酶解温度对资木瓜多糖提取率的影响最大,其次为酶用量和pH值,酶解时间的影响较小。纤维素酶法提取资木瓜多糖的最佳工艺条件为：酶用量1.5%,提取温度55℃,提取时间2.0h,pH值4.0;此条件下资木瓜多糖的产率为9.24%。     

酶解法协同超声波法提取山楂中总黄酮的工艺条件优化

采用纤维素酶酶解法协同超声波法提取山楂果实中的总黄酮.通过单因素试验和正交试验对提取工艺进行优化,优化后的工艺条件如下:纤维素酶用量为30 mg/g,酶解温度为50℃,酶解时间为1.5h,酶解液为20倍量的35％乙醇,酶解pH值为5,在40℃条件下超声提取30 min;在此条件下的总黄酮提取率为8.48％.酶解法协同超声波提取法的提取率比单独使用超声波法高29.5％,比单独使用酶解法高13.2％.     

酶辅助法提取藕节中总黄酮及·OH清除活性研究

优选藕节中总黄酮的提取工艺条件,并研究其对羟自由基(·OH)的清除活性。采用纤维素酶辅助法提取藕节中的总黄酮,以70%乙醇固定提取,固定料液比为1∶20 g·mL-1和回流时间为1 h。设计单因素试验初步探究了酶浓度、酶解温度、酸碱度、酶解时间4个单因素条件对总黄酮提取率的影响,设计L9(34)正交试验确定了藕节中总黄酮提取的较佳试验条件。结果显示,酶浓度0.20 mg·mL-1,酶解温度55℃,pH为5.0,酶解时间2.5 h为藕节中的总黄酮提取的较佳条件,藕节中总黄酮提取率为2.680%。探究了藕节黄酮提取液对·OH的清除活性,与BHT的抗氧化剂活性对照,藕节总黄酮提取液对·OH有较强的清除活性。     

响应曲面法优化鹿角盘胶原蛋白酶解提取工艺研究

【目的】采用响应曲面法对鹿角盘胶原蛋白酶解提取工艺进行优化。【方法】以马鹿鹿角盘为原料,胶原蛋白提取率为指标,选取料液比、pH值、加酶量、酶解温度、酶解时间5个因素进行单因素试验,确定各因素的最优提取条件。在单因素试验的基础上,选取pH值、加酶量、酶解温度、酶解时间为影响因素,进行4因素3水平的Box-Behnken试验设计,采用响应曲面法分析4个因素对胶原蛋白提取率的影响。【结果】单因素试验结果表明:料液比1∶20、pH值1.8、加酶量4%、酶解温度37℃、酶解时间为6h时胶原蛋白提取率最高。响应曲面法得到的最佳提取工艺为:pH 1.77、加酶量3.94%、酶解温度36.78℃、酶解时间5.39h,考虑到实际情况,对模型预测得到的马鹿鹿角盘胶原蛋白最优提取工艺进行修正,修正后的工艺为:pH 1.8、加酶量4%、酶解温度37℃、酶解时间5h。在此条件下,马鹿鹿角盘胶原蛋白提取率达到83.32%。4个因素对胶原蛋白提取率影响的重要性顺序为:酶解温度加酶量pH值酶解时间。【结论】建立了酶解法提取鹿角盘胶原蛋白的二次多项式模型,获得了胶原蛋白提取率较高的最佳工艺参数,有效缩短了胶原蛋白的提取时间。     

沙棘果渣发酵生产蛋白饲料的研究

[目的]提高沙棘果渣的蛋白质含量。[方法]以沙棘果渣为原料,采用酿酒酵母和产朊假丝酵母发酵生产蛋白饲料,利用正交试验确定了无机盐的用量及发酵工艺条件。[结果]当酿酒酵母:产朊假丝酵母为1∶6,添加3%硫酸铵、0.2%磷酸二氢钾及0.05%硫酸镁,原料含水率65%,接种量10%,初始pH 6.0,30℃发酵48 h,得到的产品经烘干、粉碎后测得粗蛋白含量23.5%,且具有浓烈的醇香味。[结论]该研究为沙棘果渣饲料化的高效利用提供了参考依据。     

沙棘果渣栽培木耳生产工艺及产品营养成分分析

为了使废弃的沙棘果渣得到再利用,解决木耳栽培原料短缺的问题,将沙棘果渣按照一定比例添加到木耳栽培料中,通过正交试验确定了沙棘果渣最佳添加量(20%沙棘果渣)和最佳配方,并研究了该配方对不同木耳品种(黑29、黑威11号)菌丝生长的影响,通过出耳试验确定了栽培工艺,测定了所生产木耳的主要营养成分.结果表明:添加20%的沙棘...     

竹叶总黄酮微波-超声协同提取工艺研究

[目的]优选大叶麻竹竹叶总黄酮提取的最佳工艺条件。[方法]以总黄酮含量为指标,运用均匀设计法优选出竹叶总黄酮微波-超声法最佳提取工艺。[结果]竹叶总黄酮最佳提取工艺为：乙醇浓度54.73%、提取温度76℃、提取时间5 min、料液比1∶8（g/ml）。[结论]微波-超声法具有提取率高、时间短、乙醇用量少、超声功率低等优点,可作为竹叶总黄酮的提取方法。     

超声微波双辅助法提取沙棘叶黄酮

[目的]优化得出沙棘叶总黄酮提取的最佳工艺参数。[方法]以新疆青河的沙棘叶为研究对象,利用超声微波双辅助法提取沙棘叶中的总黄酮。首先进行超声时间、超声温度、乙醇体积分数、微波功率、微波时间等单因素试验;根据单因素试验结果采用响应面分析法对提取工艺进行优化;然后与乙醇回流提取、微波辅助提取、超声辅助提取结果进行比较。[结果]超声微波双辅助提取沙棘叶黄酮的最佳工艺条件为,在超声条件不变(即超声时间25 min、超声温度60℃)时,乙醇浓度68.1%、固液比1∶17.7 g/ml、微波火力80%、辐射时间3.33 min,沙棘叶总黄酮含量为42.75 mg/g;超声微波双辅助提取所得黄酮含量比乙醇回流提取、微波辅助提取、超声辅助提取分别高出14.67%、24.04%、36.63%。[结论]该研究可为沙棘叶总黄酮的提取开辟新的途径。     

减压内部汽化法提取马尾松松针中总黄酮的研究

[目的]研究内部汽化法提取马尾松松针总黄酮的提取工艺,为马尾松的高效利用提供参考依据。[方法]采用单因素试验研究提取时间、解吸时间、解吸剂浓度、提取温度、料液比对提取马尾松松针总黄酮得率的影响。通过正交试验优化减压内部汽化法提取马尾松松针总黄酮的工艺条件。[结果]各因素对总黄酮提取率的影响由大到小依次为：提取温度〉料液比〉提取时间〉解吸剂浓度。最佳工艺为用固液比为1∶1.6的75%乙醇溶液解吸25min,再用固液比1∶20的L20%乙醇溶液、温度70℃热提3min,提取率高达2.84%。[结论]采用减压内部汽化法在此工艺条件下提取马尾松松针总黄酮效果较好,具有很好的应用前景。     

二次正交旋转组合设计优化微波辅助提取桑椹总黄酮的研究

[目的]研究微波辅助提取桑椹总黄酮的最佳工艺条件。[方法]以桑椹总黄酮得率为评价指标,通过对溶剂浓度、液固比及微波辐射时间等工艺参数进行二次正交旋转组合设计试验,确定微波辅助提取桑椹总黄酮的最佳工艺条件,并与其他方法进行比较。[结果]优化后桑椹总黄酮提取的最佳工艺条件：乙醇浓度为27%,液固比为34,微波辐射时间为155s,最佳条件下桑椹总黄酮得率为1.256%。[结论]微波辅助提取法与传统提取法比较,是一种得率高、提取快、能耗低的较为理想的提取方法。     

微波法提取香椿叶总黄酮的工艺条件

研究运用微波提取法提取香椿叶中总黄酮的工艺条件.在单因素试验的基础上,用正交试验法对香椿叶总黄酮的微波提取工艺进行优选,选用L9(34)进行正交试验,以总黄酮的得率为指标,考察乙醇浓度、固液比、微波提取时间、提取温度对香椿叶总黄酮提取量的影响.得到的最佳工艺条件为:乙醇体积分数60%,固液比1∶8(g.mL-1),微波提取时间25 m in,提取温度70℃,提取次数2次.在最佳参数组合下,每克香椿叶可提取总黄酮14.248 1 mg.     

超声波提取柿叶总黄酮的工艺研究

研究超声波提取柿叶中总黄酮的工艺。采用超声波提取法对柿叶中总黄酮进行提取,通过单因素及正交实验,确定最佳工艺。随着乙醇浓度的增大,柿叶总黄酮的提取率增大,当乙醇浓度超过60%后提取率下降。总黄酮提取率随料液比的增大而迅速增大,当料液比达1∶20时,增加幅度明显减缓;总黄酮提取率随超声波提取时间的增加而呈上升趋势,但趋势不明显。影响柿叶总黄酮提取率因素的顺序为料液比>提取时间>乙醇浓度,最佳提取工艺是乙醇浓度60%,超声波提取时间45 min,料液比1∶25,总黄酮得率为3.54%。与常规回流法相比,超声波提取法柿叶中总黄酮的得率提高77%,并缩短了提取时间,降低了提取溶剂的用量。超声波提取法具有提取效率高、成本低的明显优势。     

荞麦总黄酮提取工艺研究

[目的]优选提取荞麦粉总黄酮的工艺条件。[方法]在标准液的制备及标准曲线的制作基础上,选用4个试验因素(浸提温度、乙醇浓度、浸提时间及乙醇用量)进行3水平正交试验优选,确定提取荞麦总黄酮的最佳工艺参数。[结果]4种因素对荞麦粉中总黄酮提取结果影响依次为:提取时间>提取温度>乙醇浓度>乙醇用量;总黄酮提取的最佳工艺条件为:10倍体积的75%乙醇溶液在65℃下浸提4 h。在此工艺条件下,荞麦总黄酮得率平均为2.91%。荞麦总黄酮的加样回收率为97.41%,RSD为0.847 2%,其吸光度在1 h内稳定,操作过程不影响测定结果。[结论]该试验优选的提取工艺结果重复性好,回收率高,简单可行。     

超声辅助提取卷柏中总黄酮的工艺研究

[目的]以陕西汉中陕西植物园卷柏为原料,研究提取卷柏中总黄酮的最佳方法。[方法]采用超声辅助提取卷柏中总黄酮。在单因素试验基础上,通过正交试验优化提取工艺。[结果]最佳提取工艺条件为：以浓度75%乙醇溶液提取,提取温度为60℃,固液比为1∶20,提取时间为1 h。在此条件下,卷柏中总黄酮提取率为3.58%。[结论]该工艺操作简单、方便适用,可适用于工业化生产。