苎麻生物脱胶技术de应用优势

我国是苎麻资源大国,种植面积和纤维产量均占世界的90%以上.苎麻纤维产品具有吸湿散热快、透气好、不贴身、抗菌、挺括美观等优点,是高档天然绿色纤维产品.脱胶是苎麻纺织的重点环节,提高苎麻纤维可纺性和染色效果的关键在于脱胶质量.长期以来,苎麻企业普遍采用的是化学脱胶技术即强酸、强碱、强漂、高温、高压煮炼的苎麻纤维化学脱胶工艺,不仅生产成本高,而且对环境污染严重.落后的脱胶工艺生产的苎麻纤维杂乱,梳纺加工困难,纤维制成率低.     

苎麻生物脱胶研究进展

苎麻生物脱胶是一种绿色环保的脱胶方法,相比化学脱胶法,生物脱胶具有提高精干麻质量,不损伤纤维,无污染等优点。生物脱胶技术成为国内外苎麻研究者的研究热点,也是未来苎麻脱胶的主要发展方向。综述了生物脱胶的研究进展。     

苎麻脱胶菌株的原生质体紫外线诱变育种及应用

为实现苎麻的生物脱胶,本研究对苎麻脱胶菌株HY11原生质体进行紫外诱变筛选,以诱变菌株的果胶酶活性为筛选指标,筛选出脱胶菌株HY11-73,并对该菌株进行形态观察及脱胶试验.结果表明,菌株HY11-73果胶酶产量高于出发菌HY11 123.3%,生长速度提高了42.86%;诱变菌HY11-73对苎麻具有较好的脱胶效果,3 d可以完成脱胶,苎麻的失重率为34.04%;脱胶后纤维的化学成分分析结果表明,诱变菌HY11-73除水溶物含量外其余指标均优于出发菌HY11.     

苎麻水培技术及综合利用研究进展

本文主要介绍自动化水培苎麻种植技术及后续的资源开发利用,包括水培苎麻的种植生产管理、纤维用苎麻脱胶研究进展以及水培苎麻麻根、麻骨、麻叶的综合应用。同时提出了水培苎麻开发过程中存在的主要问题,为后期产业化水培苎麻提供一定的技术参考。     

基于IncoPat专利分析的苎麻机械化生产研发态势

为明晰苎麻机械化生产技术与装备的研究进展,采用IncoPat专利数据分析平台,利用专利数据挖掘并分析苎麻机械化生产技术的发展态势、地域分析、重点技术领域、专利创新机构与主要发明人等,通过可视化方法展示该技术领域的创新情况与研发态势。结果表明：目前,苎麻机械化生产技术处于高速发展期,其专利申请主要集中在中国,研究方向集中在脱麻技术、纺织材料和脱胶工艺等方面;苎麻纤维剥制处理和苎麻机械化种植、收获为苎麻机械化生产技术领域的重点和热点;提出了展开农机农艺融合的苎麻种植生产技术研究的重要性,加强苎麻联合收获、纤维剥制技术与装备的研发,加强苎麻纤维物理性脱胶技术的创新性研究,以促进我国苎麻生产全程机械化的高速发展。     

苎麻生物脱胶工艺技术与设备生产应用研究

 在工厂化条件下对“苎麻生物脱胶工艺技术与设备”进行了生产应用实验。高效脱胶菌株 T85- 2 60繁殖速度快、产脱胶关键酶、培养条件粗犷 ,经 5～ 7h纯培养的菌液接种到生苎麻上发酵处理 5～ 8h,即可达到除去果胶、半纤维素、木质素等非纤维素物质从而获得纯净苎麻纤维的目的。与常规化学方法比较 ,该发明具有高产、优质、高效、节能、低污染等特点 :脱胶剂投入减少 80 %以上 ;脱胶制成率提高 5～ 6个百分点 ;脱胶消耗水、电、汽总能耗节省 30 %以上 ;污染物排放总量减少 45%～ 55%;精干麻可纺性能明显提高 ,纤维弯曲疲劳次数、细纱强力分别提高 2 1 1 %和 2 0 %～ 50 %;深加工劳动强度小、工作效率高、产品质量大幅度改善     

苎麻生物脱胶技术的应用优势

我国是苎麻资源大国，种植面积和纤维产量均占世界的90％以上。苎麻纤维产品具有吸湿散热快、透气好、不贴身、抗菌、挺括美观等优点，是高档天然绿色纤维产品。脱皎是苎麻纺织的重点环节，提高苎麻纤维可纺性和染色效果的关键在于脱校质量。长期以来，苎麻企业普遍采用的是化学脱皎技术即强酸、强碱、强漂、高温、高压煮炼的苎麻纤维化学脱皎工艺，不仅生产成本高，而且对环境污染严重。落后的脱校工艺生产的苎麻纤维杂乱，梳纺加工困难，纤维制成率低。因此，解决脱胶问题已成为苎麻纺织工业生存与发展的关键性项目。现在，这个困扰苎麻纺织领域几十年的难题，终于取得了新进展，这就是生物脱皎技术。     

利用上海国营农场沿海垦区引种苧麻 观察其适应性及其经济效益试验初报

前言本试验目的是为了探索利用上海海岸带国营农场沿海新老垦区,开发引种苎麻,观察其适应性及其经济效益。苎麻是近年来国际高档纺织工业重要原料之一,纤维品质优良,单纤维长60～350毫米,强度是棉花的8～9倍,伸缩性小,热导性好,水分散发快,有弹性。脱胶纤维     

苎麻脱胶共生菌群RAMCD407中两株优势菌的分离、鉴定和脱胶能力分析

为了从苎麻脱胶共生菌群RAMCD407中分离高效脱胶菌种,利用苎麻发酵物培养基分离筛选高效脱胶菌株;形态、生化结合16S rDNA分子方法鉴定菌株;水解圈法结合酶活力测定验证入选菌株产酶能力;苎麻脱胶试验核实入选菌株脱胶能力;分离出K30和L11两个菌株。K30和L11都能在果胶和木聚糖平板上形成水解圈,K30的果胶酶和木聚糖酶活力分别为238.47 U/mL和 98.36 U/mL,L11的果胶酶和木聚糖酶活力分别为 170.79 U/mL和 64.11 U/mL;K30和L11进行苎麻生物脱胶时,能使纤维残胶率由32.3％下降为1243％和15.70％, 纤维强力均超过5.5 cN/dtex。VITEK系统生化鉴定和16S rDNA序列分析都一致表明,K30与枯草芽孢杆菌Bacillus subtilis相似性高达99％,L11与蜡样芽胞杆菌Bacillus cereus相似性达到99%。     

分宜县苎麻生物脱胶国际先进的调查

苎麻脱胶是我国纺织行业的重要产业，至今仍主要采用化学脱胶法生产精干麻。因该法能耗高、水耗大和污水难于处理达标。已不能适应国民经济可持续发展的要求。通过对位于分宜县的江西恩达家纺有限公司关于苎麻生物脱胶重要意义、技术引进与研发攻关、主要技术创新和建成并已成功投产的国内首条电脑自控生产线的调查．知其工艺技术比化学脱胶法节煤52．80％．节水62．67％．减少化工原料消耗67．24％．排放废水的COD≤100mg／L。每吨产品减排COD的量为0．357t，达国际际先进水平，为我国苎麻脱胶产业技术升级提供了成功的示范。现有的苎麻化学脱胶企业．只需投资脱胶菌种培养、苎麻生物脱胶罐、循环供氧、污水处理设施设备．就可开展苎麻生物脱胶生产．投资小、见效快。