不同夹带剂条件下超临界CO_2流体萃取油用牡丹及成分分析

采用超临界CO_2流体萃取油用牡丹籽油,用气质联用仪(GC-MS)对牡丹油中脂肪酸成分进行分析,探讨不同夹带剂及用量条件下对油用牡丹籽油脂提取率的影响。结果表明:在压力35 MPa、CO_2流量为25 g/min、时间2 h、温度40℃的萃取条件下,不同夹带剂使超临界CO_2流体萃取油用牡丹带壳油脂提取率均有提高,乙酸乙酯提高了16.72%,石油醚提高了6.52%,正己烷提高了12.85%;综合考察3种夹带剂及其用量,乙酸乙酯的提高效果最好,其最佳用量为10%;牡丹油脂肪酸成分分析结果显示,牡丹油不饱和脂肪酸含量丰富,尤以α-亚麻酸的含量最高,占总脂肪酸含量的78.95%。     

当归中阿魏酸的超临界CO_2萃取工艺条件及GC-MS分析

考察超临界CO_2萃取当归中阿魏酸的最佳工艺条件、有效物质定量方法及萃取物组成.采用正交试验法,使用乙醇为夹带剂,以收膏率和提取物中阿魏酸含量为目标函数,对药材粒度、夹带剂(乙醇)浓度、萃取压力、萃取温度等当归超临界萃取工艺条件进行研究,GC-MS分析和比较夹带剂对萃取效果的影响.结果优选出最佳超临界萃取条件是:药材粒度0.30～0.85 mm、夹带剂(乙醇)浓度80%、萃取压力35 Mpa、萃取温度60℃-50℃-45℃;纯CO_2超临界萃取物鉴定出 62个组分,使用夹带剂的超临界萃取物鉴定出83个组分,两者有54个相同组分;优选超临界萃取工艺所得的挥发油及阿魏酸提取量较高,使用夹带剂有利于阿魏酸等极性物质的萃取.     

烟末提取物热裂解行为研究

采用不同提取技术(超临界CO_2萃取、超临界CO_2含夹带剂乙醇萃取和水蒸气蒸馏萃取)对烟末进行提取,研究所得3种烟草提取物在不同温度(50、100、200、300、600、900℃)下的裂解行为,用气相色谱-质谱法测定烟末提取物中致香成分的释放量。结果表明,不同提取技术和不同裂解温度直接影响裂解产物的类型和相对含量;3种烟草提取物的裂解产物种类随热裂解温度的升高而增加;在相同的热裂解温度下,3种烟草提取物的热裂解产物类型存在差异;采用含有乙醇为夹带剂的超临界CO_2萃取技术提取出的产物不仅种类多,而且在低温下也更易于挥发,适用于电子烟烟液中香精香料的调配需要。     

超临界CO_2流体夹带丙酮萃取甜瓜籽油的研究

在超临界CO2萃取甜瓜籽油的过程中,加入少量丙酮夹带剂之后可以明显提高甜瓜籽油的萃取得率,随着夹带剂用量的增加,甜瓜籽油的萃取得率增加,对实际生产有利.使用夹带剂后,温度和压力对萃取得率的影响较使用前明显减小.但是丙酮夹带剂的用量应适量,从尽量提高萃取得率和合理利用夹带剂的角度出发适量加入.     

超临界二氧化碳萃取柠檬籽中柠檬苦素化合物的工艺研究

[目的]优化从柠檬籽中提取柠檬苦素类化合物的生产工艺。[方法]采用超临界二氧化碳流体萃取技术考察了萃取时间、夹带剂浓度、萃取压力和萃取温度等单因素对柠檬籽中柠檬苦素化合物提取率的影响,并通过正交试验确定其最佳提取工艺。[结果]超临界二氧化碳流体萃取技术萃取柠檬籽中柠檬苦素的最佳工艺条件为:萃取时间3.6 h、夹带剂乙醇浓度为95%、萃取温度55℃、萃取压力31 MPa。[结论]研究可为柠檬副产物的综合利用提供理论依据。     

鹿油的超临界二氧化碳萃取工艺及分析

为探讨超临界萃取条件对鹿油萃取率的影响,以鹿肉为原料,通过单因素试验和正交试验考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间对鹿油提取率的影响.研究结果表明,最佳萃取条件为萃取温度45℃、萃取压力40 MPa、萃取时间150 min.对鹿油理化性质指标和脂肪酸组成的测定结果表明,超临界萃取的鹿油酸价低,含有多种脂肪酸,其中不饱和脂肪酸总含量为41.94%.     

超临界CO2萃取葡萄籽中低聚原花青素的初探

采用超临界CO2萃取技术提取葡萄籽中低聚原花青素(OPC’s),并初步分析了产物的构成。结果表明:不使用夹带剂时,不能萃取出OPC’s;甲醇或乙醇作为夹带剂时可以增加OPC’s的提取率,且甲醇效果更好,但总体提取率仍较低。进一步的色谱分析表明,产物中含有儿茶素、表儿茶素及两种二聚体。     

正交设计优化超临界二氧化碳萃取芜荽籽油的工艺

[目的]采用超临界二氧化碳技术萃取新疆地产的芫荽籽油,并对其工艺进行优化。[方法]以新疆地产芫荽籽为研究对象,采用超临界二氧化碳萃取技术,以芫荽籽油的提取率为指标,先利用单因素试验,分别考察了原料粒度、携带剂种类、携带剂用量、萃取压力、温度、时间以及分离温度7个因素对芫荽籽油收率的影响,筛选了超临界二氧化碳萃取芫荽籽油的工艺参数,然后用4因素3水平正交试验设计,重点探讨了萃取压力、温度、时间以及分离温度对芫荽籽油收率的影响,优化超临界二氧化碳萃取芫荽籽油工艺。[结果]研究表明,超临界二氧化碳萃取新疆芫荽籽油较适宜的工艺条件为:以料液比为1∶0.6的乙醇作为携带剂,萃取压力为20 MPa,萃取温度为55℃,萃取时间为60 min,分离温度为30℃,油脂提取率可达14.99%,得到具有怡人芳香气味的芫荽籽油。[结论]研究建立了新疆芫荽籽油超临界二氧化碳萃取工艺,可为新疆自然资源的开发利用和维吾尔药的二次开发提供科学依据。     

均匀设计优化超临界CO_2流体提取桑叶黄酮的研究

利用均匀设计法对超临界CO_2流体提取桑叶黄酮的工艺进行优化,主要考察提取温度、提取压力、提取时间和夹带剂乙醇用量对桑叶黄酮提取率的影响.结果表明:超临界CO_2流体提取桑叶黄酮的最佳提取条件为提取温度51℃,提取压力36 MPa,提取时间4.0 h,夹带剂乙醇用量3.7 m L/g.实际测得的桑叶黄酮的提取率为1.42%,与模型预测值相符,说明采用均匀设计法优化超临界CO_2流体提取桑叶黄酮的工艺准确可靠.此外,与回流提取法、超声波辅助提取法相比,超临界CO_2提取法具有提取温度低、溶剂使用少、提取率相对较高的特点,适于桑叶黄酮提取.     

亚临界萃取紫茉莉籽油工艺优化及成分分析

采用亚临界流体萃取技术,以丁烷为萃取溶剂,对紫茉莉籽油进行提取,并以紫茉莉籽油萃取率为评价指标,分别采用单因素和正交试验对亚临界萃取紫茉莉籽油的工艺条件进行优化,并对其理化性质和脂肪酸组成进行分析。结果表明,亚临界萃取紫茉莉籽油的最佳工艺条件为料液比为1 g∶2. 5 m L,萃取温度45℃,萃取4次,每次萃取65 min,得到紫茉莉籽油的萃取率可达到95. 56%。萃取得到的紫茉莉籽油理化测试结果表明,其碘值为123. 1 g/100 g,酸值为1. 78 mg KOH/g,皂化值为182. 76 mg KOH/g,相对密度为0. 917 7。利用气相色谱分析紫茉莉籽油的脂肪酸组成,共鉴定出8种主要脂肪酸,其中油酸、亚油酸、α-亚麻酸的含量分别为48. 870%、10. 818%、14. 459%,不饱和脂肪酸含量达到75. 121%。     

超声波辅助提取玉米红曲色素的工艺研究

研究以玉米红曲为试验材料,通过单因素实验研究了超声波辅助乙醇提取玉米红曲色素的工艺条件。实验结果表明乙醇浓度、液料比、超声波频率、提取温度和时间对提取率影响显著,最佳提取工艺条件为乙醇浓度70%,液料比20∶1,超声波频率为28 KHz,提取温度40℃,提取时间30 min,在此条件下玉米红曲色素提取率为95.4%。     

酶法与微波法提取薄荷多糖的比较研究

以薄荷多糖提取率为指标,利用正交设计优化实验条件,比较研究了酶法、微波法提取所得薄荷多糖的提取率,优选了薄荷多糖的提取方法.与微波法相比,酶法有效提高薄荷多糖的提取率.酶法提取的最佳实验条件是纤维素酶浓度为1％,酶浸提液pH值为5,酶浸提温度为50℃,酶浸提时间为60min,其提取的薄荷多糖可达9.48％.     

超声波辅助提取花生衣中的白藜芦醇

[目的]以乙醇为溶剂,栗用超声波辅助提取的方法提取花生农中白藜芦醇。[方法]以白藜芦醇的提取率为考察指标,研究花生衣中白藜芦醇提取的优化工艺。[结果]正交试验表明,花生衣中白藜芦醇的适宜提取条件：常温条件下料液比为15：1、乙醇浓度为60％、超声处理时闯为60min、超声功率为150W,白藜芦醇的平均提取率是0．299％。料液比和乙醇浓度是影响白藜芦醇提取率的显著因素。[结论]该工艺简单快捷,可用于花生衣中白藜芦醇的提取。     

微波辅助法提取山楂黄酮类化合物的工艺条件研究

[目的]探讨微波辅助法提取山楂中黄酮类化合物的工艺。[方法]采用单因素试验和正交试验,研究微波处理时间、微波功率、乙醇浓度和液固比4个因素对提取山楂黄酮类化合物的影响。[结果]最佳提取工艺条件为：液固比60∶1、乙醇浓度80%、微波处理时间60 s、微波功率420 W。在此工艺条件下,提取率达到3.47%。[结论]该工艺条件适合于提取山楂中黄酮类化合物。     

不同提取方法对黄芩苷提取率的影响

[目的]探讨不同提取方法对黄芩苷提取率的影响。[方法]采用超高压处理,通过不同的提取压力、料液比、压力作用时间和乙醇浓度测定超高压条件下黄芩苷提取率,并与浸提法、煎煮法、回流法和微波法等传统的黄芩苷提取工艺进行比较。[结果]当提取压力为450 MPa、乙醇浓度为40%、压力作用时间为25 min、料液比为1∶10时,黄芩苷提取效果达到最佳。[结论]超高压条件下,黄芩苷的提取率明显高于其他几种传统提取方法,这为利用超高压研究黄芩苷的提取提供了依据。     

超临界萃取技术在类胡萝卜类色素提取中的应用

综述了超临界萃取技术在类胡萝卜类色素提取中的应用成果,总结了萃取理论和研究成果等,最后探讨了超临界萃取技术的发展方向.     

萃取法制备辣椒碱提取工艺的研究

为辣椒碱的制备奠定理论基础。以辣椒为原料,研究料液比、乙醇浓度、提取温度及时间对提取得率的影响,采用正交试验设计优化有机溶剂萃取法制备辣椒碱的提取工艺。提取辣椒碱的适宜条件为:乙醇浓度50%~70%,浸提温度60~80℃,浸提时间1 h内,料液比1∶8~1∶15。4个因素对辣椒碱提取得率的影响程度依次为提取温度>乙醇浓度>提取间>料液比。最佳工艺是:70%的乙醇浸提辣椒3次,料液比为1∶10,提取温度80℃,浸提时间1 h,按此工艺,辣椒素得率达0.456%±0.048%。有机溶剂萃取法有效地提取了辣椒碱,且对辣椒中的其他成分没有破坏作用,是制备辣椒碱的好方法。     

微波萃取与常规提取方法对大黄总蒽醌提取率的影响

试验研究了大黄总蒽醌的微波辅助提取、超声提取和索氏提取方法，并利用分光光度法测定了提取液中总蒽醌的含量。结果表明：微波辅助提取法的提取率最高(1．91％)，是超声法的1．13倍，是索氏提取法的1．29倍。微波辅助提取法仅需10min，而索氏法和超声法分别需要90，30min。微波辅助提取法用于中药大黄的提取，具有高效、省时的特点。     

PHB的提取方法

PHB作为"白色污染"塑料的代替品,具有广泛的应用前景。介绍和归纳目前从微生物细胞中分离提取PHB的各种方法,以为实现PHB的工业化生产提供参考。     

索氏提取法提取苦荞麦粒黄酮的工艺优化

为了优化苦荞麦粒黄酮提取的工艺条件,采用索氏提取法在单因素试验的基础上结合正交试验,考察乙醇浓度、料液比、提取温度和提取时间对苦荞麦粒总黄酮提取效率的影响。结果表明:当乙醇浓度为75%、料液比为1∶35、提取温度为75℃、提取时间为4 h时,苦荞麦粒黄酮得率达最高值,为1.462%,本提取工艺条件将实际生产中对苦荞麦粒黄酮的分离提取提供借鉴。