玉米就仓干燥试验

采用移动组合通风系统进行了玉米就仓干燥试验,水分从15．3％降至14．2％,单位能耗2．66kw·h／1％·t,全仓水分由干燥前的很不均匀到干燥后分布相对均匀,保证了粮食安全,干燥成本低于人工晾晒,综合效益显著。根据实际通风效果将整个通风过程分为六个阶段,分析了移动组合通风各阶段的粮食温度变化和粮食水分转移规律。     

太阳能辅助热泵干燥粮食的数值模拟研究

粮食的干燥过程实质上是多孔介质热湿耦合传递的过程.基于多孔介质热质传递理论,通过数值模拟的方法,针对利用太阳能辅助热泵干燥粮食时热风随时间变化的情况,采用综合温度和空气绝对湿度作为瞬态边界条件来对干燥过程中粮食内部温度和水分的变化进行模拟研究.模拟结果显示小麦水分在干燥150 h后达到安全水分13.6％(干基),而实验结果显示小麦水分在干燥135 h后达到安全水分13.6％(干基),二者对比相差不大,并且模拟温度与试验温度吻合较好.     

粮仓自然储藏及通风过程中热湿耦合传递的模拟研究

粮食自然储藏过程中,由于外界环境温度的季节性变化,会引起粮堆内部热量传递和水分迁移,使粮堆内局部的温度和水分升高,而就仓机械通风是解决这个问题的有效方式。本文基于多孔介质传热传质理论,用数值模拟与试验相结合的方法对小麦粮仓自然储藏及机械通风过程中热湿耦合规律进行研究,并与试验数据对比,结果表明:粮堆内部微气流是造成粮堆水分迁移的重要因素;粮堆粮食颗粒与空气间存在吸湿与解吸湿作用;机械通风是保证安全储粮的有效手段。     

基于立体插管式通风系统稻谷就仓干燥研究

采用立体插管式通风系统,对平均水分16.6%±1.3%(湿基)、堆高7m的稻谷堆进行恒温(25℃±1.5℃)通风干燥试验。试验结果表明:立体插管式通风干燥可以将整仓粮食水分降至14.2%±1.3%,水分分层现象明显改善,单位能耗为7.7kW·h/(1%H_2O·t),干燥成本较低。干燥后稻谷脂肪酸值、出糙率、整精米率依旧保持良好。     

高水分粮食解吸试验

16．1％、18．2％水分籼稻谷及17．1％、20．9％水分玉米在20℃60％RH,20℃70％RH,25℃60％RH,25℃70％RH条件下的解吸试验结果表明：温度越高、湿度越低、原粮水分越高则解吸速度越快,粮食的解吸速度随时间递减,40小时基本达到平衡,64小时内解吸完成;解吸平衡水分与温度和相对湿度有关,与原粮水分无关。粮食的吸附滞后现象明显存在,粮食容易出现过干燥,采用可移动立式通风管通风干燥时,从避免过干燥的角度考虑,每通风40小时左右向上移动一次立式通风管比较适宜。为了保持粮食的原始品质,应控制未干燥层的粮食温度。     

移动组合立体通风就仓干燥高水分稻谷试验

为了解决一般深层粮堆通风干燥中存在的水分垂直分层问题 ,开发了移动组合式立体通风系统 ,并应用该系统在江西南昌进行了稻谷通风干燥试验。试验原粮 15 33t,平均水分 17.4 %。从 2 0 0 3年 1月 2 5日到 4月 2 4日 ,利用地上笼风道通风 198小时 ,移动组合式立体通风 2 0 0小时 ,各层水分分别降低为表层 15 .3% ,上层 14 .7% ,中层 13.7% ,下层14 .4 % ,全仓平均 14 .5 % ,水分梯度小于 0 .6 % /m粮层 ,各层水分最大相差 1.6 % ,明显改善了水分的垂直分层现象。试验共耗电 190 6 8kW·h ,单位能耗 0 .37kW·h/kg水。干燥前后稻谷的发芽率等品质指标无明显变化 ,较好地保持了粮食的原始品质。     

高大平房仓储藏高水分玉米就仓干燥通风降水试验

日照粮食储备库根据所处地理位置和沿海气候特点,在2013年3月至2013年5月对高大平房仓10号仓储存的高水分玉米进行了就仓干燥通风降水试验,取得了较好的试验效果。试验表明,在高水分玉米入仓前合理布置机械通风风道网,利用大功率离心风机和轴流风机进行机械干燥通风降水,不仅可以降低储粮含水量,有效抑制虫霉孳生,还能减轻劳动强度,节约人工翻倒作业和烘干晾晒费用,保持了较好的储粮品质。     

高水分高粱就仓干燥通风试验

对普通房式仓储藏的高水分高粱（入库平均水分16.4%）进行就仓通风试验,合理布置风网、选取有利的通风时机和正确的通风方式,能够简单有效地对高水分高粱进行就仓干燥降水处理,有效抑制了虫、霉的发生,还能减轻劳动强度,节约翻倒作业和烘干晾晒费用,保证粮食品质,并能最大程度的节约成本。     

粮堆通风阻力的研究方法及阻力模型研究进展

粮食储存过程中,干燥和通风是重要的单元操作。对粮堆进行强制通风,可以干燥或冷却粮堆,调节粮堆的温度和水分。探究气流通过粮堆的流动和压力分布规律、计算粮堆通风阻力是科学设计通风系统的关键之一。本文简要地介绍了国内外研究储粮通风流动和阻力的方法,重点综述了国内外通风阻力的理论、半理论和经验模型,分析了各种模型的优缺点,探讨了影响通风阻力的各种因素,可以为储粮通风阻力的研究、通风系统的设计和优化提供借鉴。     

小麦降温保水通风试验

选取两栋条件相同的高大平房仓,分别采用离心风机和轴流风机在冬季对库存小麦进行降温通风试验,并对通风前后的粮食温度、水分变化情况进行比较,同时分析两种通风方式的经济效益。通过试验研究得出,冬季在我国北方地区,可适时利用轴流风机对储存粮食进行降温保水通风,既可减少因通风所产生的粮食水分损耗,提高经济效益,又可以达到较理想的降温目的。     

冷却干燥通风过程中粮仓内热湿耦合传递的数值模拟

基于多孔介质传热传质的理论,建立了一种冷却干燥通风过程中粮仓内热湿耦合传递的数学模型。借助数值模拟的方法,对冷却干燥通风过程中粮仓内温度和水分的变化进行了模拟研究,得到了冷却干燥通风过程中粮堆内部热量传递和水分迁移的基本规律。     

基于数值模拟技术的三种通风量下储粮机械通风效果的比较研究

基于多孔介质的传热传质理论,建立了储粮通风过程中粮堆内部热质耦合传递的控制模型,并借助数值模拟的方法,模拟分析了三种通风量下粮仓垂直通风时,粮仓内各粮层的温度、水分变化规律,以及各种通风量下的通风效果,研究结果可以为储粮通风操作提供参考。     

考虑谷物呼吸的仓储粮堆热湿耦合传递研究

粮食作为生物性多孔介质,具有呼吸特性。一般粮食收获后,大部分时间在密闭不通风状态下存储。以粮堆内局部热湿耦合传递过程作为研究对象,分析了不通风状态下的圆筒形粮仓在自然对流条件下由于温度梯度影响而产生近似冬夏季工况的温度分布和水分转移,借助多物理场数值模拟软件(COMSOL)进行数值模拟,将粮食呼吸作用产热、产湿量以热源、湿源项考虑在数学模型中,通过对温度场、水分场的描述指导工程实践。     

智能机械通风控制系统的实现和应用

系统采用计算机网络控制技术、智能技术,自动控制粮仓通风设备启停和粮仓门窗的开关。依据《储粮机械通风技术规程》和相关智能通风策略对粮仓进行通风,达到降温通风、降水通风和调质通风等目的,有效控制粮仓的储粮环境和粮食品质,从而达到绿色安全储粮的目的。     

高水分稻谷安全度夏试验报告

高水分稻谷采用机械通风与隔热密闭相结合的储藏技术,有效地降低了储粮温度和水分,保持了较好的品质,达到了安全度夏的目的。应用机械通风要掌握时机,在低温干燥的冬季通风效果最佳,既能有效降低粮温又能起到降水效果,在较低粮温和水分的条件下,采用隔热密闭技术,抑制了害虫的生长与繁殖。试验仓校对照仓可以节约更多的费用．     

Application of Wavelet Analysis to Inspection of Tunnel lining

A coupled heat and moisture transfer model on reinforced concrete under high temperature was provided,then the heat and moisture transfer theory on reinforced concrete under fire disaster was analysed in this paper.The numerical simulation and field measurement data show that the model can roughly explain the actual heat and moisture transfer progress of reinforced concrete under fire disaster.     

围护结构热湿耦合传递模型及简便求解方法

为了预测围护结构内的温度和湿度分布,以连续变量,相对湿度和温度为驱动势,考虑热传递与湿传递之间的耦合作用,建立了围护结构热湿耦合传递非稳态模型,并提出了基于多物理场耦合仿真模拟软件COMSOL的热湿耦合传递模型简便求解方法。通过对比新建模型模拟结果与HAMSTAD标准验证实例,验证了模型及求解方法的准确性。     

中原地区入仓高水分玉米安全度夏技术研究

介绍了中原地区堆高5 m～6 m、入仓水分最高17.8%的玉米安全度夏采取的一系列措施,从入仓控制开始,经过冬季低温储藏,春季气温回升15℃到以上时采用地上笼压入式通风、组合式多管通风系统压入式通风就仓干燥等技术,使玉米全仓平均水分降到14.0%以内,结合臭氧防霉、高浓度PH3熏蒸及排积热控仓温等措施,确保了高水分玉米的安全储藏。     

微波干燥过程中的土豆组织温度变化及水分迁移特性

为探索淀粉类果蔬多孔介质在微波干燥过程中的热质传递特性,以土豆为研究对象,测量其不同功率下微波干燥过程中土豆组织的温度和质量以及水分状态变化。结果表明,微波干燥过程中土豆组织的温度可以分为快速升温、恒温及降温段3个阶段,土豆质量减少主要发生在恒温段,且该阶段物料的失重率占总失重率的90%以上。微波干燥过程中自由水短暂升高至93.21%后逐渐降低至15.61%,而不易流动水和结合水均先降低后升高。淀粉对于微波干燥中的水分迁移有重要影响,淀粉失去薄膜水后固化,使得土豆片的骨架硬度增加,从而增大水分迁移阻力。