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《农业工程技术:农产品加工》2015,(4)
本文以茶花粉为原料,利用热水法、纤维素酶法、碱性蛋白酶法和双酶法(即纤维素酶和碱性蛋白酶联合处理)4种方法对花粉进行破壁处理,采用温水、温水超声波、酸法、酸法超声波、乙醇、乙醇超声波、温水乙醇、酸法乙醇8种方法对破壁后的花粉进行提取,研究破壁及提取方法对蜂花粉营养及保健成分提取的影响。 相似文献
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为了确定提高纤维素酶对乌索酸提取率的最佳条件,采用纤维素酶预发酵处理与不加酶直接提取两种方法进行对比研究.以枇杷叶为原料,前者用温水湿润后,加入原料干重0.5%的纤维素酶制荆,于室温发酵处理48 h,再用乙醇提取;后者则直接用乙醇回流提取.结果显示,加酶组的鸟索酸提取率明显高于不加酶组(P<0.01).这表明用纤维素酶可显著提高枇杷叶中鸟索酸的提取率. 相似文献
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[目的]比较不同破壁方法对水蕨孢子破壁率的影响。[方法]运用温差-机械破壁法、乙醇浸泡-超声破壁法、纤维素酶法、乙醇浸泡-纤维素酶法以及乙醇浸泡-混合酶法对水蕨孢子进行破壁,分析不同破壁方法对水蕨孢子破壁率的影响。[结果]温差-机械破壁法的水蕨孢子破壁率最低。用pH值4.5的磷酸盐缓冲溶液添加5%纤维素酶处理后,水蕨孢子的破壁率为47.08%。用50%乙醇浸泡、添加5%纤维素酶、超声破碎30 min处理,破壁率最高,达到61.22%。采用乙醇浸泡-混合酶法破壁的水蕨孢子破壁率比只加纤维素酶要低。[结论]该研究对提取和分析水蕨孢子的化学成分具有重要意义。 相似文献
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[目的]优化广西酿酒葡萄皮渣中白藜芦醇的提取工艺。[方法]采用乙醇回流法、纤维素酶法和超声波法对酿酒葡萄皮渣中的白藜芦醇进行提取,通过正交试验优化白藜芦醇的提取工艺。[结果]试验得出,超声波法的白藜芦醇提取率高于乙醇回流法和纤维素酶法。超声波法提取酿酒葡萄皮渣中白藜芦醇的最优工艺条件为:乙醇浓度80%、料液比1∶15 g/ml、提取温度70℃、提取时间5 min,在此条件下白藜芦醇的提取率达到0.312 5%。[结论]研究可为广西都安野生毛葡萄酿酒皮渣的进一步开发利用提供理论依据。 相似文献
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金银花叶片绿原酸提取及工艺参数优化的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
金银花叶片绿原酸含量仅次于花,通过醇法、超声波法、酶法3种不同方法提取单因素试验和正交试验,结果表明:提取效率酶法优于超声波法,超声波法优于醇法。醇法回流提取的最佳条件是温度90℃,φ=80%乙醇浓度,pH4.0,回流时间2 h,料液比1∶10;超声波法提取的最佳条件是温度50℃,φ=60%的乙醇浓度,pH4.0,超声波功率100 W,料液比1∶8;酶法提取最佳条件是26℃,20 g/L纤维素酶、10 g/L果胶酶,pH4.0,提取4 h,料液比1∶20。粗提取物对革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌均有抑菌和杀菌活性。 相似文献
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超声波辅助纤维素酶法提取紫玉米芯色素工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
为了找出紫玉米芯色素的最佳提取工艺,以紫玉米芯色素提取液吸光度为提取得率评价指标,对超声波提取法、纤维素酶法、超声波辅助纤维素酶法的色素提取效果进行比较,并通过单因素和正交试验对提取效果最好的超声波辅助纤维素酶法的提取条件即超声波功率、温度、时间进行优化,确定其最佳工艺条件.结果表明,超声波辅助纤维素酶法提取紫玉米芯色素的最佳工艺条件为:10 g/L纤维素酶溶液,在pH值5.0、温度50℃条件下酶解30 min,然后在超声波功率250W、温度40℃下处理15 min,紫玉米芯色素提取得率达到16.7%. 相似文献
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【目的】比较不同方法对啤酒酵母泥中多糖的提取效果,旨在为啤酒酵母泥的高效利用提供依据。【方法】采用传统热水浸提法、超声波处理技术、微波辅助提取法、冻融法和酶法从啤酒酵母泥中提取多糖,比较提取效果,并研究了其中提取效果较好的2种方法对酵母多糖提取的协同作用。【结果】传统热水浸提法的酵母多糖提取率为12.8mg/g,酵母细胞破壁率为38%;采用超声波处理技术提取时,时间应控制在30min内,酵母多糖提取率最高达17.6mg/g,酵母细胞破壁率为54%;采用微波辅助提取法提取时,时间应不超过3.5min,酵母多糖提取率最高达16.6mg/g,酵母细胞破壁率达48%;采用冻融法处理啤酒酵母泥,反复冻融5次时,酵母多糖提取率最高可达13.7mg/g,酵母细胞破壁率达42%;采用酶法处理时,当木瓜蛋白酶用量为200IU/g、温度为50℃、时间为15h时,酵母多糖提取率为18.0mg/g,酵母细胞破壁率为58%;采用超声波处理技术与酶法相结合处理啤酒酵母泥时,酵母多糖提取率可达24.5mg/g,酵母细胞破壁率达75%。【结论】采用超声波处理技术与酶法提取酵母泥中的多糖时,二者具有协同作用,且提取效果较好。 相似文献
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油菜花粉黄酮的提取与纯化 总被引:2,自引:0,他引:2
对油菜花粉黄酮的提取与纯化工艺进行了系统的研究.结果表明,在95℃水浴条件下,按1∶35的固液比加入95%乙醇提取2 h为最佳,破壁花粉黄酮得率3.167%,较未破壁花粉提高了50.6%;8种大孔树脂中DM-130型树脂为纯化的最适树脂,在最佳上样量16.78 mg,并用最佳洗脱液50 mL 50%乙醇洗脱的情况下,产品黄酮纯度达到60.5%. 相似文献
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4种破碎方法对古尼虫草内含物提取的初步研究 总被引:6,自引:0,他引:6
以不溶固形物含量、腺嘌呤含量为指标比较了微波法、酶解法、自溶法和酸热法对交织顶孢霉菌丝体中内含物提取率的差异.结果表明,浓度为0.1%的纤维素酶在50℃条件下处理样品3 h破壁效果最佳,能较好地使细胞内含物包括核苷类物质溶出,其次是微波法.由于纤维素酶的价格较高,不利于大规模工业化生产,从经济角度考虑选用微波低温解冻档处理4 min的细胞破碎方法来提取菌丝体中内含物较理想. 相似文献
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超声波与回流技术对枇杷叶中乌索酸的提取效果 总被引:4,自引:0,他引:4
以枇杷Eriobotrya japonica叶为原料,乙醇为介质,研究超声波和回流2种提取方法对乌索酸的提取效果。用相同原料和相同介质,采用超声波和回流2种方式进行提取,再经滤过、定容、离心和微孔滤膜过滤后测定,用外标法计算质量分数。建立了枇杷叶中乌索酸质量分数的高效液相色谱定量方法;超声波提取的效率为热回流法的2、63倍。枇杷叶用超声波提取时,对乌索酸的提取效率远优于热回流法。超声波具有独特的机械、空化和热效应,能使介质分子的运动速度加大,穿透力增强,从而使有效成分充分溶出。图3表2参7 相似文献
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对热水浸提法、超声波法、纤维素酶与果胶酶法这4种提取当归多糖的方法进行比较.以当归多糖得率为指标,用苯酚-硫酸法对当归多糖进行测定,优化4种方法的提取工艺并比较.结果显示,在最佳工艺条件下,热水浸提法的多糖得率为21.78%,超声波法为22.15%,纤维素酶法为24.55%,果胶酶法为24.81%.酶法是当归多糖提取较佳的选择.纤维素酶法的最佳提取条件是加酶量1.0%,提取温度60℃,提取时间60 min,pH值6.0;果胶酶法的最佳提取条件是加酶量1.0%,提取温度50℃,提取时间90 min,pH值5.5. 相似文献
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酶-超声波辅助提取蓝莓果渣中花青素的工艺研究 总被引:3,自引:1,他引:2
以蓝莓果渣为原料,采用单因素试验法对提取工艺条件进行优化,确定了酶-超声波辅助提取蓝莓果渣中花青素的最佳工艺条件为:纤维素酶,温度50℃,酶用量5 mg.g-1,料液比1:10,超声波震荡培养提取功率200 W,时间20 min,然后补充加入乙醇,使得体系中乙醇浓度为40%,超声波强化提取时间10 min。结果表明,酶辅助超声波提取法具有时间短、溶剂用量小、效率高等优点,可用于蓝莓花青素资源的最大化应用。 相似文献
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[目的]研究复合酶超声波法提取半边莲生物碱的最佳工艺条件。[方法]以乙醇水溶液为提取剂,采用单因素试验及L16(45)正交试验考察纤维素酶用量、果胶酶用量、酶解温度、pH值和乙醇浓度等5个因素对半边莲中生物碱提取效果的影响。[结果]最佳提取工艺为:纤维素酶用量为24 mg,果胶酶用量为45 mg,酶解时间为30 min,pH值为5.4,乙醇浓度为70%;在此条件下,生物碱的含量为0.860%。[结论]该方法提取率高、稳定性好,可用于半边莲生物碱的提取。 相似文献
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[目的]研究浒苔代谢产物的提取方法。[方法]以浒苔为研究对象,用不同的细胞破碎方式、溶剂提取体系、料液比等对均一样本的代谢产物进行提取,气相色谱-质谱法(GC-MS)鉴定代谢产物成分,利用主成分分析等方法,对不同的代谢提取体系进行评价。[结果]溶剂体系甲醇-三氯甲烷-水(7∶3∶3)和液氮处理-球磨破碎-超声波的破壁方法提取并鉴定出81种代谢产物,该方法具有高提取产率、高重现性、易操作和速度快等优点。[结论]溶剂体系甲醇-三氯甲烷-水(7∶3∶3)和液氮处理-球磨破碎-超声波破壁是适合浒苔代谢物提取的方法,该方法可为浒苔及大型绿藻的代谢组学研究提供参考。 相似文献
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为了确定破囊壶菌Aurantiochytrium sp.的最佳破壁方法,分别使用反复冻融法、超声法、高速匀浆法、碱热法和研磨法对破囊壶菌进行破壁处理。为了解各方法的破壁效果,使用显微镜观察破壁前后的细胞个数变化,并利用SEM(Scanning Electron Microscope)观察细胞的形态变化。为探究不同破壁方法对油脂提取的影响,首先使用尼罗红荧光染色法对油脂含量进行了定性检测,随后采用正己烷提取油脂。为探究不同破壁方法对油脂组分的影响,使用气相色谱法分析了油脂的组成情况。结果显示:(1)碱热的破壁效果最好,破壁率达到95.51%;(2)碱热破壁后得到的油脂产率最高,达到61.33%,远高于其他4种方法 ;(3)碱热破壁后得到的油脂中DHA含量最高、达到41.33%,相应的DHA产量也远高于其他方法、达到2.192 g/L。从制备高纯度DHA的角度出发,碱热法是最佳的破壁方法。 相似文献
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