微波辅助酸法提取菜籽粕多糖的工艺条件优化及其性质研究

试验采用微波辅助酸法提取菜籽粕多糖。在正交试验的基础上通过Box-Behnken中心组合进行三因素三水平试验,对多糖的提取工艺进行优化。结果表明:最佳提取工艺为盐酸浓度0.3 mol/L、微波功率200 W、微波时间8 min、料液比1∶26(g/mL)、微波温度63℃,在此条件下,菜籽粕多糖的提取率达3.1763%。多糖的性质研究结果表明:菜籽粕多糖有一定的清除羟自由基能力,最大清除率达85.79%;Fe3+和Co2+对多糖稳定性影响较大,在配制饲料时应避免直接接触。     

二次回归正交优化微波提取菜籽粕多酚的工艺研究

在单因素试验的基础上,采用二次回归正交试验对菜籽粕多酚的微波提取工艺进行优化,结果表明:微波温度和料液比对菜籽粕多酚提取率均影响显著,微波时间和料液比的交互作用对菜籽粕多酚的提取率影响显著,微波温度和微波时间的交互作用对菜籽粕多酚的提取率影响极显著;最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数50％、微波温度61℃、微波时间90 s、料液比1∶11(g/mL),在此条件下,菜籽粕多酚提取率为7.8801 mg/g.     

米糠多糖的微波提取工艺优化

为了充分利用米糠多糖资源,本试验采用苯酚-硫酸法测定其多糖含量。比较了不同方法提取米糠多糖的效果,筛选出微波提取米糠多糖为最佳方法。在单因素试验设计基础上,通过正交设计优化了提取工艺。验结果表明最佳工艺条件为:微波温度80℃,料液比1:25 g/mL,微波时间7 min,微波功率400 W,此条件下的提取率达1.5733%;提取到的米糠多糖回收率均在98%以上,微波提取重复性好、稳定性高。     

三种药用植物多糖的提取工艺研究

为了比较不同提取方法对白芷、白及和桔梗多糖提取率的影响,试验采用热水浸提法和微波提取法提取三种植物多糖,并以多糖提取率为测量指标进行比较。结果表明:白芷水提最佳提取工艺为浸提时间2 h,料水比1∶12,浸提温度40℃;白芷微波最佳提取工艺为功率400 W,料水比1∶15,时间8 min。白及水提最佳提取工艺为浸提时间2 h,浸提温度30℃,料水比1∶40;白及微波最佳提取工艺为时间8 min,料水比1∶30,功率640 W。桔梗水提最佳工艺为浸提时间4 h,料水比1∶20,浸提温度40℃;桔梗微波提取最佳工艺为时间4 min,料水比1∶40,功率240 W。此外,微波提取法提取的多糖提取率高于热水浸提法,同时三种药用植物中微波法提取的白及多糖提取率最高,为38.67%。     

米糠水溶性多糖提取工艺的研究

通过单因素试验和L9(34)正交试验,研究水料比、提取温度、提取时间和乙醇浓度对多糖得率的影响。结果表明,乙醇浓度和提取温度是影响米糠水溶性多糖提取的主要因素,热水浸提的最佳工艺方案为水料比20∶1,提取温度110℃,提取时间4h,乙醇浓度95%,在此工艺条件下,米糠水溶性多糖的得率为0.92%。应用650W功率的微波对米糠进行预处理,然后采用最佳热水浸提工艺进行提取,结果表明,米糠经中火力的微波预处理4min再用热水浸提,多糖得率明显增加,达到1.33%。     

微波协同高压热水浸提法提取金针菇多糖的研究

为了研究微波协同高压热水浸提法提取金针菇多糖的最佳工艺条件,试验通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、微波功率、微波处理时间、高压热水浸提温度、高压热水浸提时间对金针菇多糖提取率的影响。结果表明:此法提取金针菇多糖的最佳条件是料液比为1∶50,微波功率为640 W,微波处理时间为6 min,高压热水浸提温度为108℃,高压热水浸提时间为80 min。在此条件下,金针菇多糖提取率为12.43%。     

正交试验法优选防风多糖的提取工艺

为了提高防风多糖得率,试验采用热水浸提法、微波提取法、超声辅助提取法进行防风总多糖提取,通过比较得出最佳生产工艺条件。结果表明:最佳工艺条件为超声时间35 min、浸提次数3次、液料比30∶1、浸提温度70℃、超声频率70 Hz,此工艺条件下防风多糖提取率为2.47%。说明从多糖提取率、浸提时间、能源消耗和质量控制等方面综合考虑,超声辅助提取法的优势明显。     

蒲公英多糖微波提取工艺试验

目前,对蒲公英多糖提取的研究还处于初始阶段,付学鹏等[1]采用传统的水煮醇沉法得到了蒲公英粗多糖,但这种方法得到的多糖提取率和纯度均不高.近年来,微波辐射技术由于加热穿透力强、提取时间缩短、提取温度低以及高提取率,在食品工业、制药工业和化学工业上得到普遍推广应用.本试验选取蒲公英多糖为研究对象,把微波萃取技术引入提取工艺中,探讨微波提取条件下最佳提取工艺,以期为中药蒲公英的进一步推广应用提供前提.     

正交设计法优化淫羊藿多糖的提取工艺

为了优选淫羊藿多糖的最佳提取工艺条件,通过单因素试验和正交试验,以料水比、提取时间、提取温度和提取次数为考察目标,以多糖提取率为评价指标,优选最佳提取工艺。结果表明,淫羊藿多糖最佳提取工艺为料水比为1∶25,提取时间2h,提取次数为3次,提取温度为90℃。多糖醇沉浓度为700mL/L。该工艺为淫羊藿多糖的提取奠定了基础,并为进一步的工业化生产提供了科学依据。     

山竹壳多糖微波辅助提取工艺优化及抗氧化性研究

为优化微波辅助提取山竹壳多糖的工艺条件,并研究其抗氧化活性,本试验考察了微波功率、微波时间、液料比3个因素对山竹壳多糖提取量的影响,在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面试验法对山竹壳多糖的微波辅助提取工艺条件进行考察,并通过测定山竹壳多糖对DPPH自由基和羟基自由基（·OH）的清除能力来评价其抗氧化性。结果表明：山竹壳多糖的最佳提取工艺为微波功率550 W、微波时间190 s、液料比35:1（mL/g）,在此条件下,山竹壳多糖的提取量为17.83 mg/g（n=3,RSD=0.31%）。山竹壳多糖浓度为1.4 mg/mL时,对DPPH自由基和羟基自由基（·OH）清除率分别为88.31%和86.01%,IC50值分别为0.65 mg/mL和0.79 mg/mL。经Box-Behnken响应面优化得到的微波辅助提取工艺稳定、可靠,可用于山竹壳多糖的提取。山竹壳多糖具有较好的抗氧化活性。 [关键词] 山竹|植物多糖|响应面法|抗氧化     

米糠中甾醇的微波辅助提取工艺研究

为了优化米糠中甾醇的最佳提取条件,采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的8个因素进行筛选,获得影响最大的三个因素:微波时间,微波温度和料液比。通过响应面设计对工艺条件再进行优化。米糠甾醇的最佳提取工艺参数为:微波时间7min,微波温度63℃,料液比1∶20g/mL,微波功率400W,提取一次米糠甾醇提取率达4.5873mg/g。     

大豆油中豆甾醇微波辅助提取工艺条件研究

试验中以大豆油为原料,采用微波辅助乙酸乙酯提取大豆油中的豆甾醇,在单因素试验的基础上,通过正交试验L9(34)对提取工艺进行了优化,结果表明,微波辅助提取大豆油中豆甾醇最佳工艺条件为:微波温度50℃、微波时间120s、微波功率400W,液料比16mL/g,在此最佳工艺条件下,豆甾醇的提取率最高,可达到36.22%。     

微波辅助提取米糠中植酸的工艺研究

以米糠为原料,采用微波辅助提取米糠植酸。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化了植酸的提取工艺。米糠植酸的最佳提取工艺参数为:料液比1∶15g/mL、盐酸浓度0.01mol/L、微波温度为40℃、微波功率500W、微波时间5min,在此条件下米糠植酸提取利率达2.527%。     

响应面法优化红芪多糖的提取工艺

选用甘肃省道地药材红芪作为试验材料,通过水提醇沉法提取红芪多糖,并以单因素试验与响应面法相结合的方法优化红芪多糖的提取工艺。单因素试验设置提取温度、提取时间、提取次数、液料比和醇沉比5个因素,每个因素设置5个水平。在此基础上以多糖提取率为衡量指标,进行Box-Behnken试验设计,通过回归模型的建立及显著性检验,得到红芪多糖提取工艺的最佳参数,再利用该工艺参数条件进行验证。结果显示,红芪多糖的最佳提取条件为提取温度为80℃,提取时间为3 h,提取次数为4次,液料比为17 mL/g,醇沉比75%。最佳条件下红芪多糖的平均提取率为7.70%,与理论提取率8.01%无显著性差异(P0.05)。证明所建立的数学模型是合理的,认为采用单因素试验结合响应面法优化红芪多糖的工艺稳定可行,为红芪多糖的有效提取提供理论依据,为进一步分离纯化红芪多糖奠定基础。     

万州红橘果皮多糖提取工艺优化及抗氧化活性分析

为了优化万州产大红袍红橘果皮的多糖提取工艺并分析其抗氧化活性,试验采用单因素试验设计,并基于Minitab正交设计优化多糖提取工艺,分析多糖提取物体外抗氧化活性。结果表明:大红袍红橘果皮多糖最佳提取工艺为料液比1∶35﹑微波时间90 s﹑浸提时间120 min和浸提温度80℃,在此条件下多糖的平均产率为18.985%,与预测值19.706%接近;体外抗氧化试验发现,多糖提取物具有清除·OH的能力,且清除率与多糖浓度存在量效关系。说明正交设计优化后的提取工艺较理想,且多糖提取物有一定的体外抗氧化能力。     

荔枝叶多糖的提取及抗氧化性研究

研究了超声波辅助提取荔枝叶多糖的最佳工艺及其抗氧化性。利用超声波辅助提取荔枝叶多糖,通过正交实验确定提取多糖的最佳条件,用苯酚-硫酸法测定多糖含量。结果表明,超声波辅助提取荔枝叶多糖的最佳条件为:荔枝叶多糖最佳提取工艺参数为：料液比1：50、超声波温度70℃、超声波功率250W、超声波时间20min。荔枝叶多糖对?OH和O2-?清除作用明显,具有较好的还原力,表明荔枝叶多糖具有一定的抗氧化活性。     

枣核中多酚的微波辅助提取工艺研究

为了研究枣核中多酚的最佳提取条件,在单因素实验的基础上,通过正交实验对工艺条件进行优化.结果表明枣核中多酚的最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数60％,微波功率400W,微波时间4 min,料液1∶20(g/mL),在最佳工艺条件下,枣核中多酚的提取率达9.1907％.     

不同提取工艺对板蓝根多糖提取效果及其工艺优化的研究

为了研究板蓝根多糖的提取工艺,试验采用水浸提法、超声波法和酶解法提取板蓝根多糖,得出提取效率较高的方法。再利用L9(33)正交试验优选出板蓝根多糖的最佳工艺条件。结果表明,超声波法对板蓝根多糖的提取的多糖含量和提取率分别达到3.386mg/mL和6.512%,显著高于水浸提法和酶解法。正交试验得出板蓝根多糖提取的最佳工艺条件为:料液比1:20(g/mL),超声温度为90℃,超声时间为30 min。该工艺为提高板蓝根多糖的提取效率提供了实验基础,并为进一步工业化生产提供了参考依据。     

竹叶黄酮的微波提取及工艺优化

探究了竹叶黄酮的微波提取工艺,并通过正交实验设计优化了竹叶黄酮的提取条件,所得的最佳工艺参数为:微波时间5min,微波温度50℃,料液比1:21g/mL,微波功率200W,竹叶黄酮提取率达5.574%。微波提取快速高效,可以为竹叶黄酮的工业化提取及在饲料工业中的进一步应用提供参考。     

微波提取桂花总黄酮工艺优化

为了给桂花总黄酮的提取提供理论参考,优化微波提取桂花总黄酮的工艺,实验以桂花为原材料,乙醇为提取剂,通过单因素实验研究了颗粒度、乙醇体积分数、微波功率、微波时间、液料比及微波温度对提取效果的影响,通过正交试验对提取工艺进行优化,得最佳提取工艺：颗粒度60目、乙醇体积分数60%、微波功率300W、微波时间150s、液料比40：1（mL/g）、微波温度50℃,在此条件下总黄酮提取率为17.2077%。