双孢菇多酚的提取工艺研究

本文以双孢菇为原料,采用单因素结合正交试验设计方法,研究乙醇浓度、料液比、提取时间和提取温度对多酚提取率的影响。结果表明:双孢菇中多酚的最佳提取工艺条件为乙醇浓度80%,料液比1:40,提取时间3 h,提取温度60°C,相应的最大多酚提取率为13.49 mg/g。本研究为双孢菇中多酚类物质的综合利用提供了理论基础。     

微波辅助酸法提取菜籽粕多糖的工艺条件优化及其性质研究

试验采用微波辅助酸法提取菜籽粕多糖。在正交试验的基础上通过Box-Behnken中心组合进行三因素三水平试验,对多糖的提取工艺进行优化。结果表明:最佳提取工艺为盐酸浓度0.3 mol/L、微波功率200 W、微波时间8 min、料液比1∶26(g/mL)、微波温度63℃,在此条件下,菜籽粕多糖的提取率达3.1763%。多糖的性质研究结果表明:菜籽粕多糖有一定的清除羟自由基能力,最大清除率达85.79%;Fe3+和Co2+对多糖稳定性影响较大,在配制饲料时应避免直接接触。     

微波辅助提取花生壳中总黄酮的工艺研究

研究了微波辅助提取花生壳中总黄酮的工艺条件,考察了乙醇浓度、料液比、微波时间、微波温度、微波功率对总黄酮提取率的影响,通过正交试验优化了提取工艺。结果表明最佳工艺条件为：乙醇浓度80%、料液比1：18、微波时间6min、微波温度70℃、微波功率500W,在此条件下,总黄酮提取率可达10.660mg/g。     

米糠中甾醇的微波辅助提取工艺研究

为了优化米糠中甾醇的最佳提取条件,采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的8个因素进行筛选,获得影响最大的三个因素:微波时间,微波温度和料液比。通过响应面设计对工艺条件再进行优化。米糠甾醇的最佳提取工艺参数为:微波时间7min,微波温度63℃,料液比1∶20g/mL,微波功率400W,提取一次米糠甾醇提取率达4.5873mg/g。     

菜籽粕多糖酸法微波提取工艺优化

为了充分利用菜籽粕资源,提高菜籽粕多糖的利用价值,笔者通过微波辅助酸法提取菜籽粕多糖,并通过正交实验对提取工艺进行优化,得菜籽粕多糖的最佳提取工艺参数院盐酸浓度0.3mol/L,微波功率200W,微波时间8min,料液1：25（g/mL）,微波温度60益,在最佳工艺条件下,菜籽粕中多糖的提取率达2.9097%。     

北五味子多酚提取工艺的研究

为了得到北五味子多酚提取工艺的最佳条件,试验以北五味子为原料,采用超声波法和正交试验法提取北五味子多酚。以多酚提取率为指标,研究了超声温度、超声时间、超声功率、料液比4个因素对北五味子多酚提取率的影响。结果表明:在超声温度60℃,超声时间8 min,超声功率600 W、料液比1∶18条件下,北五味子多酚的提取率最高,为5.62%。     

微波辅助提取茄子根中总黄酮工艺条件研究

以烘干茄子根为原料,以茄子根中总黄酮提取率为指标,利用微波辅助提取茄子根中总黄酮。选取乙醇浓度、微波时间、微波温度、微波功率、料液比为单因素试验,在单因素试验基础上,以正交试验设计方法优化提取工艺。结果表明,最佳工艺条件为:乙醇浓度为80%、微波时间为4min、微波温度为60℃、微波功率为300W、料液比1∶20(g/mL),在此最佳条件下,茄子根总黄酮的提取率达1.652%。     

不同季节女贞子中齐墩果酸的微波辅助提取工艺研究

试验采用微波辅助提取不同季节女贞子中齐墩果酸。在单因素试验的基础上,通过正交试验对不同季节女贞子中齐墩果酸的提取条件进行优化。结果表明：6月份女贞子中齐墩果酸最佳提取工艺条件为乙醇体积分数80%,料液比1∶12（g/mL）,微波时间3 min,微波功率300 W,微波温度50℃,此条件下齐墩果酸提取率为2.82%;9月份女贞子中齐墩果酸最佳提取工艺条件为乙醇体积分数60%,料液比1∶14（g/mL）,微波时间4 min,微波功率300 W,微波温度60℃,此条件下齐墩果酸的提取率为3.11%。     

金银花中微波辅助提取绿原酸工艺条件研究

以金银花为原料,采用微波法辅助提取金银花中的绿原酸,研究浸提时间、乙醇浓度、料液比、提取温度、pH值对金银花中绿原酸提取率的影响。采用正交试验优化提取工艺,结果表明:浸提时间30min、乙醇浓度75%、料液比1∶30、提取温度65℃、pH值为7时金银花中绿原酸的提取率达5.068mg/g。     

正交试验法优化杜仲叶中绿原酸提取工艺研究

文章以杜仲叶为原料,采用微波辅助提取杜仲叶中的绿原酸,研究可能影响绿原酸提取率的5个因素：微波功率、微波时间、微波温度、乙醇浓度、料液比。通过正交试验法优化杜仲叶中绿原酸的提取工艺,结果表明,最佳工艺条件是：微波功率300W、微波时间为6min、微波温度为60℃,乙醇浓度为60％、料液比为1：20。在此最佳工艺条件下,绿原酸的提取率为5．168mg／g。     

微波辅助提取正交优化葵花壳中绿原酸及抗氧化活性研究

研究微波辅助提取葵花壳中绿原酸工艺条件,以葵花壳为原料,绿原酸的提取率为指标,在单因素基础上,采用正交优化工艺,结果表明最佳工艺条件为微波温度60℃,微波功率300 W,pH为6,乙醇质量分数60%,料液比1∶20(g/mL),在此最佳工艺条件下,葵花壳中绿原酸提取率为5.86 mg/g。各单因素对葵花壳中绿原酸提取率的影响顺序依次为微波温度、料液比、乙醇质量分数、微波功率和pH。然后通过对提取物进行抗氧化性试验,结果证明:葵花壳中绿原酸有较强的抗氧化活性。     

微波提取桂花总黄酮工艺优化

为了给桂花总黄酮的提取提供理论参考,优化微波提取桂花总黄酮的工艺,实验以桂花为原材料,乙醇为提取剂,通过单因素实验研究了颗粒度、乙醇体积分数、微波功率、微波时间、液料比及微波温度对提取效果的影响,通过正交试验对提取工艺进行优化,得最佳提取工艺：颗粒度60目、乙醇体积分数60%、微波功率300W、微波时间150s、液料比40：1（mL/g）、微波温度50℃,在此条件下总黄酮提取率为17.2077%。     

正交优化米糠甾醇的微波辅助提取工艺研究

为了优化米糠中甾醇的提取,以乙酸乙酯作为提取剂,在单因素的基础上通过正交试验优化了米糠甾醇的提取工艺条件,优化结果表明:微波温度60℃,微波时间7min,料液比1:20(g/mL),微波功率400W,在此条件下,米糠甾醇一次提取率为4.3778mg/g。     

大豆油中豆甾醇微波辅助提取工艺条件研究

试验中以大豆油为原料,采用微波辅助乙酸乙酯提取大豆油中的豆甾醇,在单因素试验的基础上,通过正交试验L9(34)对提取工艺进行了优化,结果表明,微波辅助提取大豆油中豆甾醇最佳工艺条件为:微波温度50℃、微波时间120s、微波功率400W,液料比16mL/g,在此最佳工艺条件下,豆甾醇的提取率最高,可达到36.22%。     

葵花籽粕中绿原酸的微波提取工艺研究

采用微波技术提取葵花籽粕中的绿原酸,并优化提取工艺条件,为绿原酸在饲料中的应用提供参考。试验首先研究了微波提取葵花籽粕绿原酸过程中乙醇体积分数、微波时间、微波功率、微波温度、料液比等五个因素对提取率的影响,在此基础上,通过正交实验优化提取工艺,结果显示:乙醇体积分数60%,微波时间4min,微波功率300W,微波温度60℃,料液比1:18g/mL时,葵花籽粕中绿原酸的提取率最高,达4.925%。绿原酸是天然的饲料抗氧化剂、抗菌剂,在禽畜机体免疫调节方面具有突出作用,是不可多得的天然绿色饲料添加剂。     

枣核中多酚的微波辅助提取工艺研究

为了研究枣核中多酚的最佳提取条件,在单因素实验的基础上,通过正交实验对工艺条件进行优化.结果表明枣核中多酚的最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数60％,微波功率400W,微波时间4 min,料液1∶20(g/mL),在最佳工艺条件下,枣核中多酚的提取率达9.1907％.     

响应面法优化超声辅助提取佛手瓜总黄酮的工艺研究

本试验研究了超声辅助提取佛手瓜中总黄酮的工艺。在单因素试验基础上,考察乙醇浓度、超声温度、液料比和超声时间对佛手瓜总黄酮提取率的影响。根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理,采用响应面法对佛手瓜总黄酮提取的关键参数进行了优化,建立了佛手瓜总黄酮提取率的数学模型。结果表明:4个因素对佛手瓜总黄酮提取率影响的大小顺序是超声温度超声时间液料比乙醇浓度。佛手瓜总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度69%、超声温度71℃、液料比25 m L/g、超声时间31 min,在此条件下总黄酮提取率为3.402%,与理论预测值相对误差为0.526%。与传统热水浸提法相比,提取率提高了12.69%。     

响应面法优化桑叶黄酮的提取工艺及提取物抗氧化性能的研究

为了给桑叶黄酮作为天然抗氧化剂开发提供参考依据,试验以桑叶为研究对象,通过单因素试验分析了超声波辅助、提取时间、提取温度、料液比以及乙醇浓度对桑叶黄酮提取率的影响,利用响应面法优化了桑叶黄酮提取工艺,并结合1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基清除试验评估了提取物的抗氧化性能。结果表明:超声波辅助能够显著提高桑叶黄酮提取率(P0.05);响应面模型得到的提取条件为乙醇浓度54.75%、提取时间17.61 min、料液比1:30.24(g/m L)、温度50.27℃,此时桑叶黄酮提取率最高为3.64%;实际测得提取时间17 min、提取温度50℃、料液比1:30(g/m L)、乙醇浓度55%的条件下桑叶黄酮提取率为3.62%,与理论值相对偏差为0.55%,且该条件下提取物DPPH自由基清除活性为99.12%。     

微波协同高压热水浸提法提取金针菇多糖的研究

为了研究微波协同高压热水浸提法提取金针菇多糖的最佳工艺条件,试验通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、微波功率、微波处理时间、高压热水浸提温度、高压热水浸提时间对金针菇多糖提取率的影响。结果表明:此法提取金针菇多糖的最佳条件是料液比为1∶50,微波功率为640 W,微波处理时间为6 min,高压热水浸提温度为108℃,高压热水浸提时间为80 min。在此条件下,金针菇多糖提取率为12.43%。     

正交优化微波辅助提取艾叶中总黄酮工艺条件研究

以艾叶为原料,研究采用微波法辅助提取艾叶中总黄酮的提取工艺。实验中以总黄酮的提取率为考察指标,考察乙醇体积分数、料液比、微波温度、微波时间、微波功率五个因素对艾叶中总黄酮提取率的影响。通过正交试验优化艾叶中总黄酮的提取工艺,结果表明,最佳工艺条件是：乙醇体积分数为50％、料液比为1：20、微波温度为60℃、微波时间为5min、微波功率300W。在此最佳工艺条件下,艾叶中总黄酮的提取率为3．684％。