微波法提取杨桃渣中多酚的工艺研究

[目的]研究微波法提取杨桃渣中多酚的工艺条件。[方法]利用微波提取法,通过单因素研究了5个因素对杨桃多酚提取率的影响,并通过正交试验筛选提取杨桃渣多酚的最佳工艺条件。[结果]单因素试验表明,物料粒径30目,微波功率560W、60％乙醇浓度、料液比1：50、提取时间60S、提取2次可得到从杨桃渣中提取多酚的最佳效果。正交试验表明,4因素对微波提取杨桃渣多酚的影响顺序为溶剂浓度〉料液比〉提取时间〉功率;微波法从杨桃渣中提取多酚的最佳工艺条件为：乙醇浓度50％、物料颗粒30目、液料比1：70、微波功率700W、提取时间60S,在此条件下从杨桃渣中提取的多酚浓度可达18．725mg／g。[结论]微波辅助萃取具有提取率更高、所需时间短的特点．应用前景广阔     

番茄红素萃取工艺条件研究

[目的]确定番茄红素的提取工艺。[方法]采用正交试验,研究液料比、提取温度、提取时间及提取次数对番茄红素提取率的影响。[结果]乙酸乙酯的浸提效果最好,故选用乙酸乙酯作为浸提溶剂。随着液料比的升高,番茄红素提取率增加,当液料比大于4∶1(ml/g)时,色素提取率增加缓慢。当pH值小于6时,随着pH值的增大,色素提取率增加;当pH值大于6时,随着pH值的增大,色素提取率降低。各因素对番茄红素提取率的影响由大到小依次为:液料比>提取次数>提取时间>提取温度。[结论]番茄红素的最佳提取工艺为:液料比为4∶1(ml/g),提取时间50 min,提取温度45℃,提取次数3次,该条件下,番茄红素的提取率在85%以上。     

正交设计法优化宁夏六盘山区产秦艽水提工艺

[目的]优化宁夏六盘山区产秦艽的最佳水提工艺。[方法]以测定秦艽中龙胆苦苷提取率作为考察指标,采用L9（3^4）正交试验,考察提取水量、提取时间、提取次数、提取温度对龙胆苦苷提取率的影响。[结果]各因素对检测指标影响大小顺序是：提取次数〉提取温度〉提取水量〉提取时间,最佳水提工艺为当秦艽质量为0．5g时,溶剂用量为15ml,提取时间为45min,提取次数为3次,提取温度为30℃。[结论]提取次数对龙胆苦苷提取影响显著。     

苦皮藤不同部位有效成分提取研究

苦皮藤是我国重要的中药资源,其杀虫作用显著,应用广泛。以苦皮藤素A的含量为标准,对苦皮藤根皮、茎皮、假种皮、种子、叶等不同部位的有效成分提取工艺进行研究。按照料液比16加入甲醇作为提取溶剂,在适当的高温条件(70℃-80℃)下提取2 h,提取3次,可以从苦皮藤的根皮、茎皮、假种皮、种子、叶中提取较高含量的有效成分。苦皮藤素A在苦皮藤中的分布量:根皮茎皮叶假种皮种子。     

甲醇提取柑橘皮总黄酮的工艺优化

[目的]优化柑橘皮总黄酮的提取工艺。[方法]比较甲醇和乙醇对柑橘皮总黄酮的提取效果,并通过单因素及正交试验考察提取液pH值,料液比、提取时间、提取温度对总黄酮得率的影响,进一步确定柑橘皮总黄酮的最佳提取工艺。[结果]甲醇对柑橘皮总黄酮的提取效果明显好于乙醇,各因素对总黄酮得率的影响依次为：提取液pH值〉料液比〉提取温度〉提取时间;甲醇提取柑橘皮总黄酮的最佳工艺条件为：提取液pH值8.0,料液比1∶30,提取时间3h,提取温度60℃,此条件下所得提取液中总黄酮的含量为8.84mg/g。[结论]该研究确定了甲醇提取柑橘皮总黄酮的最佳工艺。     

微波萃取番茄皮中番茄红素的工艺研究

研究了微波法萃取番茄红素的工艺条件。确定了最佳提取工艺条件：提取溶剂为溶剂A,提取时间为60s；提取功率为360W；液料比（ml／g）为11：1；提取级数为4次。     

柚皮中抑菌物提取工艺优化研究

[目的]优化柚皮提取类黄酮、类柠檬苦素的工艺条件.[方法]以柚皮为原料,采用“乙醇水浴法”提取类黄酮,采用“二氯甲烷回流法”提取类柠檬苦素.[结果]提取类黄酮的最佳工艺为乙醇体积分数60％、料液比1∶25 g/ml、提取温度70℃、提取时间1.5h,提取次数2次,类黄酮3次平均提取率为1.211％;提取类柠檬苦素的最佳工艺为料液比1∶15 g/ml,温度55℃,提取2.5h,提取次数2次,类柠檬苦素3次平均提取率为0.561％.[结论]所得的多元二次回归方程预测模型与实际情况拟合较好,可用于指导柚皮抑菌物的提取分离.     

正交试验优选西瓜中番茄红素的提取工艺

[目的]寻求西瓜中番茄红素的最佳提取工艺。[方法]以新鲜成熟西瓜为材料,用不同有机溶剂提取其中的番茄红素,筛选最佳提取剂;在此基础上采用单因素试验研究提取温度、提取时间、料液比、pH值对番茄红素提取效果的影响,然后采用正交试验对该色素的提取工艺进行优化。[结果]乙酸乙酯为西瓜中番茄红素的最佳提取剂;各因素对番茄红素提取效果的影响由大到小依次为：提取温度〉提取时间〉料液比〉pH值。[结论]番茄红素的优化提取工艺为：料液比1∶1,pH值4.0,提取温度30 ℃,提取时间1.5 h。     

苦瓜苹果保健饮料的研制

[目的]确定苦瓜苹果保健饮料的最佳工艺配方。[方法]以苦瓜和苹果为主要原料制备苦瓜苹果保健饮料,采用正交试验研究苦瓜汁、苹果汁、蜂蜜和柠檬酸用量对产品品质的影响。[结果]影响产品品质的主要因素由大到小依次为：苦瓜汁用量〉柠檬酸用量〉蜂蜜用量〉苹果汁用量;苦瓜苹果保健饮料的最佳工艺配方为：20％苦瓜汁＋10％苹果汁＋1．5g蜂蜜＋0．035g柠檬酸。[结论]在最佳工艺条件下所制混合饮料清新甘甜、营养丰富、口感适宜。     

抱茎苦荬菜中腺苷超声提取工艺研究

[目的]优选抱茎苦荬菜中腺苷的超声水提工艺。[方法]在单因素试验基础上,以料液比、提取温度、提取时间3个因素进行正交试验。[结果]3个因素对抱茎苦荬菜腺苷得率影响程度为：提取时间〉提取温度〉料液比。抱茎苦荬菜中腺苷的水提最佳工艺条件为：料液比1：60,提取温度20℃,提取时间20min,腺苷得率高达0.169mg/g。[结论]该研究为充分开发利用抱茎苦荬菜资源和提高腺苷得率提供了理论依据。     

草莓酚类物质提取工艺条件的优化

【目的】对草莓酚类物质的提取工艺条件进行优化,为研究开发草莓中的活性成分提供参考。【方法】以日本引进的＂丰香＂草莓为试材,采用有机溶剂法进行酚类物质提取,探讨提取温度、乙醇浓度、料液比、提取时间等因素对草莓酚类物质提取率的影响,并通过L9（34）正交试验对各影响因素进行优化分析。【结果】提取温度、乙醇浓度、料液比、浸提时间对草莓酚类物质提取率的影响显著,显著性大小依次为：料液比〉提取温度〉乙醇浓度〉提取时间。草莓酚类物质的最佳提取工艺条件为：提取温度40℃,乙醇浓度70%,料液比1∶20,提取时间40min,在此工艺条件下草莓酚类物质提取率平均水平达0.845mg/g。【结论】优化后的提取工艺适合于工业生产,可为草莓精深加工产品的进一步开发打下基础。     

微波辅助提取甘草渣中的总黄酮工艺研究

[目的]探寻甘草渣中总黄酮提取的最佳工艺。[方法]设计正交试验,采用微波辅助有机溶剂法对甘草渣中总黄酮提取方法进行了研究。[结果]微波辅助提取甘草渣中总黄酮的最佳工艺条件为:80%乙醇,固液比1∶10,微波功率300 W,微波辅助回流1.0 h。[结论]以该工艺提取甘草渣中总黄酮,保证了较高的黄酮含量,优化了甘草渣中总黄酮的提取工艺。     

川芎中阿魏酸类效应组分的提取纯化工艺研究

[目的]优化川芎中阿魏酸类效应组分的提取纯化工艺条件。[方法]以溶剂量、提取次数、乙醇浓度、提取时间为考察因素,以阿魏酸类组分为检测指标,采用正交试验优化川芎中阿魏酸类效应组分的提取工艺;以树脂类型、上样量、除杂溶剂、洗脱溶剂等为考察因素,以阿魏酸为测定指标,优化阿魏酸类组分的纯化工艺。[结果]确定川芎中阿魏酸类组分优化的提取工艺为：料液比1：8（g／m1）,乙醇浓度70％,提取3次,每次0．5h;阿魏酸类组分的纯化树脂为HP300大孔吸附树脂,上样量为5：1（川芎：树脂）,2Bv水除杂,2BV浓度50％乙醇洗脱,回收溶剂、真空干燥,纯化物中阿魏酸和总酚酸的含量分别为9．71％和18．69％。[结论]所优化的提取纯化条件为川芎效应组分的进一步研究开发奠定了理论基础。     

银耳多糖的提取工艺研究

[目的]研究热水浸提法提取银耳多糖的最佳工艺条件。[方法]采用苯酚一硫酸法测定银耳总多糖的含量,以提取温度、提取时间、提取次数、溶剂用量为4个影响因素,每个因素分别设计3个水平进行正交试验,优化银耳多糖的提取工艺。[结果]试验表明,热水浸提法提取银耳多糖的最佳工艺为40倍量水,90℃提取3h,共提取2次,此条件下多糖得率最高。[结论]研究可为银耳多糖的开发应用提供参考依据。     

番茄红素萃取优化工艺条件研究

[目的]考察番茄红素提取率的影响因素,优化其提取工艺。[方法]采用溶剂法萃取番茄红素,通过单因素试验考察了提取溶剂种类和用量、提取温度、提取时间和pH对番茄红素提取率的影响。[结果]以氯仿-丙酮（2∶1）混合液为提取剂提取番茄红素的提取率最高,石油醚为提取剂提取番茄红素的提取率最低。提取温度低于70℃,随着温度升高番茄红素的提取率明显增加,高于70℃时,其提取率趋于恒定。在提取初始阶段,番茄红素提取率随时间延长而增加8,0 min以后其提取率趋于稳定。当pH=6.0时,番茄红素提取率最高。当液料比小于4∶1时,番茄红素提取率随液料比的增大而显著增加;当液料比大于4∶1时,番茄红素的提取率反而下降。[结论]以氯仿-丙酮（2∶1）混合液为提取剂,液料比为4∶1,提取温度为70℃,提取时间为80 min,pH=6.0时,番茄红素的提取效果最佳。     

响应曲面法优化苦杏仁皮总黄酮的微波提取工艺研究

【目的】对苦杏仁皮总黄酮提取工艺进行研究,以获得苦杏仁皮资源化利用技术。【方法】通过微波辅助工艺提取苦杏仁皮总黄酮,并采用响应曲面法对影响总黄酮得率的主要因素进行分析。【结果】苦杏仁皮总黄酮微波提取最佳工艺条件为乙醇浓度68％、液料比23：1、提取时间5min,利用该优化提取条件进行试验,苦杏仁皮总黄酮得率达15．198mg／g。【结论】微波辅助提取苦杏仁皮总黄酮,工艺简单易行,省时经济,可为苦杏仁皮工业化利用提供一条新途径。     

杏仁油提取工艺条件的研究

浸出法制油粕中含残油少、粕的质量高、可做为提取蛋白质的优良原料.苦杏仁中脂肪含量为35;～50;,蛋白质含量高,油粕可以作为提取优质蛋白质的原料.试验以苦杏仁为原料,采用溶剂法提取杏仁油,通过对比无水乙醇、无水乙醚、正己烷3种溶剂的提取率,选择了正己烷为提取溶剂,采用单因素和正交试验研究了料液比、浸提时间、浸提温度、浸提次数等工艺参数对杏仁油提取率的影响,杏仁油的最佳提取条件为:料液比1∶3.5,浸提温度60 ℃,浸提时间80 min,浸提2次.     

紫花苜蓿中多糖的提取方法研究

[目的]探究提取紫花苜蓿中多糖的最佳工艺条件。[方法]采用热水浸提法提取紫花苜蓿中多糖,并通过单因素试验和正交试验研究了浸提时间、浸提温度、浸提固液比、浸提次数对提取紫花苜蓿中多糖得率的影响。[结果]紫花苜蓿中多糖的最佳提取工艺条件为浸提时间1 h、浸提温度95℃、固液比1∶30、浸提3次。在该最佳提取条件下,多糖的得率可达6.1%。[结论]为紫花苜蓿多糖的研究和生产提供了理论依据。