正交优化超声波辅助提取米糠多糖的工艺研究

研究了超声波时间、超声波温度、超声波功率及料液比对米糠多糖提取率的影响。在单因素的基础上,以米糠多糖提取率为指标,采用正交试验设计优化了米糠多糖的超声波提取工艺。最优工艺条件为：超声波时间75min,超声波温度80℃,料液比1：25g/mL、超声波功率250W,此条件下米糠多糖的提取率为1.4061%。     

超声波辅助提取米糠甾醇的工艺优化

为了寻求最佳的超声波辅助提取米糠甾醇工艺条件,试验采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的各因素进行筛选.获得影响最大的五个因素：超声波时间,超声波温度、超声波功率、料液比和颗粒度。采用正交试验设计优化了米糠甾醇的超声波辅助提取工艺。试验结果表明最佳提取工艺参数为：超声波时间70min,超声波温度60℃,料液比1：25g／mL,超声波功率150W,颗粒度60目,此条件下的提取率达4.1497mg／g。     

急弯棘豆总黄酮超声波辅助提取工艺研究

为了探索超声波辅助提取急弯棘豆黄酮的最佳工艺条件,试验以急弯棘豆黄酮的含量为考察指标,通过单因素和正交实验设计试验研究提取超声功率、温度、时间、乙醇浓度、料液比对急弯棘豆黄酮提取率的影响,筛选出最佳提取工艺。结果表明,影响急弯棘豆超声辅助提取的主要因素依次为超声功率、温度、超声时间和料液比。超声波辅助提取弯棘豆黄酮最佳提取工艺条件:乙醇浓度在60%,超声时间为45min,超声波功率为800 W,温度45℃,料液比为1∶10。最高提取率为1.97%。     

超声波法提取黄芪多糖的工艺研究

超声波法提取黄芪多糖.单因素试验考察了提取时间、料液比、温度、pH值时黄芪多糖提取率的影响,并通过正交试验优化了提取黄芪多糖的工艺条件.结果表明,超声波法提取黄芪多糖的最佳条件为时间20 min/次,提取次数2次,料液比1:12,pH值9,温度80℃,黄芪多糖的提取率高达96.6%.该方法具有节省溶剂、省时、节能及提取率高等优点.     

米糠多糖的微波提取工艺优化

为了充分利用米糠多糖资源,本试验采用苯酚-硫酸法测定其多糖含量。比较了不同方法提取米糠多糖的效果,筛选出微波提取米糠多糖为最佳方法。在单因素试验设计基础上,通过正交设计优化了提取工艺。验结果表明最佳工艺条件为:微波温度80℃,料液比1:25 g/mL,微波时间7 min,微波功率400 W,此条件下的提取率达1.5733%;提取到的米糠多糖回收率均在98%以上,微波提取重复性好、稳定性高。     

猴头菇菌渣中多糖提取工艺的优化及其体外抗氧化活性研究

试验旨在使用超声法优化猴头菇菌渣多糖的提取工艺。试验研究了4个不同影响因素(液料比、超声波功率、超声时间和超声次数)对猴头菇菌渣多糖提取率的影响,利用正交分析法优化生产工艺参数,考察在最优工艺参数条件下猴头菇菌渣多糖的提取率,并检测其体外抗氧化活性。结果显示,影响猴头菇菌渣多糖提取率各因素的排序为液料比>超声次数>超声波功率>超声时间;提取工艺最优参数组合为液料比15 mL/g、超声波功率350 W、超声时间15 min、超声次数2次。在此工艺条件下,猴头菇菌渣多糖提取率为8.85%。体外抗氧化试验表明,猴头菇菌渣多糖对DPPH自由基、超氧阴离子自由基和ABTS⁺自由基的清除率分别为88.03%、67.42%和97.83%,具有一定的抗氧化能力。研究表明,试验结果可为猴头菇菌渣多糖的生产工艺优化及饲喂利用价值开发提供参考。     

红甜菜多糖提取及纯化工艺研究

试验旨在探究不同提取方法对红甜菜多糖的提取效果。试验以红甜菜为原料，分别采用水提醇沉法和超声辅助水提法，在单因素试验基础上进行正交设计优化其提取工艺，探究液料比、提取温度、提取时间对红甜菜多糖提取率的影响。利用Sevag试剂、活性炭和石油醚依次对粗多糖进行纯化。结果表明，采用水提醇沉法时，在液料比90 mL/g、提取温度70℃、提取时间1.5 h的条件下，红甜菜多糖得率最高，提取率达2.33%；采用超声波辅助水提法的最佳提取工艺为液料比40 mL/g、提取温度40℃、提取时间30 min。在此条件下，提取率为6.85%。超声波辅助水提法提取红甜菜多糖中蛋白质去除率、色素去除率、脂肪去除率分别为29.73%、3.88%、2.76%。研究表明，超声波辅助水提法所用提取溶剂少、耗时短、所需温度低、提取率高，更适用于红甜菜多糖的提取。     

微波协同高压热水浸提法提取金针菇多糖的研究

为了研究微波协同高压热水浸提法提取金针菇多糖的最佳工艺条件,试验通过单因素试验和正交试验,探讨了料液比、微波功率、微波处理时间、高压热水浸提温度、高压热水浸提时间对金针菇多糖提取率的影响。结果表明:此法提取金针菇多糖的最佳条件是料液比为1∶50,微波功率为640 W,微波处理时间为6 min,高压热水浸提温度为108℃,高压热水浸提时间为80 min。在此条件下,金针菇多糖提取率为12.43%。     

米糠中甾醇的微波辅助提取工艺研究

为了优化米糠中甾醇的最佳提取条件,采用二水平Plackett-Burman设计对影响米糠甾醇提取的8个因素进行筛选,获得影响最大的三个因素:微波时间,微波温度和料液比。通过响应面设计对工艺条件再进行优化。米糠甾醇的最佳提取工艺参数为:微波时间7min,微波温度63℃,料液比1∶20g/mL,微波功率400W,提取一次米糠甾醇提取率达4.5873mg/g。     

响应面优化超声波法提取薄荷多糖的研究

本试验采用超声波法提取薄荷多糖，选用超声温度、超声功率、超声时间和料液比进行单因素试验，选择对提取率影响较大的三个因素(料液比、功率、时间)作为变量设计响应面，通过Design-Expert 8.0.5软件分析得到与薄荷多糖提取率相关的方程，并得出在135 W、1:56、30 min的条件下薄荷多糖的提取率高达1.57%，多糖浓度为0.045 mg/mL时对DPPH自由基清除率为68.80%，对羟自由基清除率为71.50%，有较强的抗氧化性。 [关键词] 薄荷多糖|响应面优化|抗氧化性|超声波法     

北五味子多酚提取工艺的研究

为了得到北五味子多酚提取工艺的最佳条件,试验以北五味子为原料,采用超声波法和正交试验法提取北五味子多酚。以多酚提取率为指标,研究了超声温度、超声时间、超声功率、料液比4个因素对北五味子多酚提取率的影响。结果表明:在超声温度60℃,超声时间8 min,超声功率600 W、料液比1∶18条件下,北五味子多酚的提取率最高,为5.62%。     

响应面法优化超声波提取浮萍多糖工艺研究

为优化浮萍多糖的提取工艺,基于单因素试验结果对影响浮萍多糖提取率的三个显著因素及水平：料液比(1∶40、1∶50、1∶60)、超声时间(40 min、60 min、80 min)和超声功率(300 W、350 W、400 W)进行了研究。以浮萍多糖提取率为响应值,运用Design-Expert软件进行响应面设计并开展试验,通过工艺优化确定浮萍多糖的最佳提取条件为料液比1∶40.06、超声时间79.58 min、超声功率341.37 W,此条件下浮萍多糖提取率的理论值可达到1.188%;验证试验的浮萍多糖提取率为1.125%,与理论值仅相差0.063%。优化后的提取工艺条件准确可靠,可用于实际操作。     

大黄多糖超声波提取工艺及抗新城疫病毒活性试验

本试验就超声波法提取大黄多糖工艺,以时间、温度、料液比和pH值4个因素进行单因素观察,在此基础上进行正交设计优化提取工艺,并对纯化后大黄多糖进行抗新城疫病毒活性试验.结果显示,超声波提取大黄多糖的最佳工艺条件是时间50 min,温度40℃,料液比1:40,pH值9.0,提取率及多糖含量为42.27％和13.11％,显著高于传统法的38.10％与5.06％,且提取率及含量稳定性高.体外抗病毒试验显示,两种作用方式下,治疗指数均可达4,说明大黄多糖具有较强抗新城疫病毒作用.     

神秘果叶粗多糖提取工艺优化及其抗氧化活性研究

为了更好的开发和利用神秘果资源,优化神秘果叶粗多糖的提取工艺,并评价其抗氧化能力。本研究采用单因素实验对液料比、提取温度、提取时间和提取次数进行研究,在单因素实验基础上,建立三因素三水平的正交试验设计,对提取工艺进行优化,获得最佳提取条件,并测定神秘果叶粗多糖的总抗氧化能力(FRAP)。结果表明提取神秘果叶粗多糖的最佳工艺条件为：液料比25:1 (v/m)、提取温度85 °C、提取时间60 min,提取3次,在此条件下,神秘果叶粗多糖提取率为4.93 ± 0.022%;三个因素对神秘果叶粗多糖提取率影响大小顺序为：提取温度>提取时间>液料比。分析其总抗氧化能力(FRAP)发现,神秘果叶粗多糖具有一定的抗氧化活性(41.38 μmol/g)。     

米糠水溶性多糖提取工艺的研究

通过单因素试验和L9(34)正交试验,研究水料比、提取温度、提取时间和乙醇浓度对多糖得率的影响。结果表明,乙醇浓度和提取温度是影响米糠水溶性多糖提取的主要因素,热水浸提的最佳工艺方案为水料比20∶1,提取温度110℃,提取时间4h,乙醇浓度95%,在此工艺条件下,米糠水溶性多糖的得率为0.92%。应用650W功率的微波对米糠进行预处理,然后采用最佳热水浸提工艺进行提取,结果表明,米糠经中火力的微波预处理4min再用热水浸提,多糖得率明显增加,达到1.33%。     

蒙古口蘑菌丝体多糖的测定

该文对蒙古口蘑中可溶性多糖的提取工艺进行了研究,通过单因素试验,研究了料液比、温度、时间、重复提取次数对多糖提取率的影响.结果显示,温度和料液比是影响多糖提取率的主要因素,最佳料液比为1:50.提取温度为85℃,提取时间为2h,重复提取次数为2次.在最佳提取工艺时,蒙古口蘑Tr-海和Tr-12的多糖含量分别为6.63%和6.40%.     

正交试验优选灰兜巴粗多糖的提取工艺

为了优化灰兜巴粗多糖的提取工艺,利用水提醇沉法提取灰兜巴粗多糖,主要通过考察提取温度、提取时间和料液比3个因素,以灰兜巴多糖提取率为指标,用正交试验优化粗多糖提取工艺。结果提取温度为90℃,提取时间为1.5 h,料液比为1∶10时灰兜巴多糖提取率最高。表明温度对灰兜巴多糖提取率影响显著,其次是时间。验证试验证实该工艺稳定可行,多糖提取率高。     

正交优化米糠甾醇的微波辅助提取工艺研究

为了优化米糠中甾醇的提取,以乙酸乙酯作为提取剂,在单因素的基础上通过正交试验优化了米糠甾醇的提取工艺条件,优化结果表明:微波温度60℃,微波时间7min,料液比1:20(g/mL),微波功率400W,在此条件下,米糠甾醇一次提取率为4.3778mg/g。     

白头翁水溶性多糖提取工艺的研究

为了探究白头翁水溶性多糖的提取工艺,本研究采用单因素试验和L9（34）正交试验,考察料液比、提取时间、提取次数和提取温度对水溶性多糖提取率的影响,优选白头翁水溶性多糖的最佳提取工艺条件。结果表明,白头翁水溶性多糖最佳提取工艺条件为：料液比为1：17,100℃提取6 h,提取6次,白头翁水溶性多糖含量为5.07%。为白头翁水溶性多糖的进一步研究奠定了基础。     

复方板蓝根多糖提取工艺的优化

为了提高复方中草药多糖成分中复方板蓝根的粗多糖得率,试验采用水提醇沉法对提取工艺进行优化,首先采用单因素试验设计,分别考察液料比、提取温度、提取时间和醇液比对粗多糖提取率的影响;其次在单因素试验的基础上,通过四因素三水平的正交分析试验获得最佳的提取工艺。结果表明:单因素优化结果为液料比15∶1、提取温度70℃、提取时间1 h、醇液比4∶1;通过正交分析获得最佳的提取条件为液料比15∶1、提取温度80℃、提取时间0.5 h、醇液比4∶1。提取工艺优化后,复方板蓝根的粗多糖得率为10.25%,较优化前复方板蓝根粗多糖得率(6.54%)提高了3.71%。说明本试验可为复方板蓝根多糖后期开发利用提供借鉴。