水垫形成技术在水田耕整机上的应用

用正交试验虚拟水平法，对水田耕整机小滑板底部水垫形成的影响因素进行了试验研究，得出影响因素的顺序及最优水平组合为Ａ＿１Ｃ＿２Ｂ＿１，试验还表明，加装水垫形成装置后，可以在水田耕整机小滑板底部形成水垫，使其滑行阻力比加装泥水膜润滑形成装置的耕整机下降４２．０５％－６２．２１％。１公顷生产查定测试表明，加装水垫形成装置后，可提高工效５％，公顷油耗率下降８．０２％，小滑板尾部的磨损值减少５０％，有很大的经济与社会效益。     

菜籽除芒装置的试验

本文根据物料间相互揉搓除芒原理研制的菜籽除芒装置，避免了机械元件直接作用于种子造成的损伤，并能很好地脱去小粒菜籽种皮上的种毛，为进一步提纯和处理种子提供光滑的种粒．通过一次回归正交试验找出除芒装置转速、出口活门开启压力和螺距对除芒效果影响的主次作用和最佳参数组合，为进一步完善除芒装置提供了依据。经辽宁省种子公司生产试验表明，研制的除芒装置具有结构简单、工作可靠、生产率和除芒率高等特点。     

DC 600 V逆变器过分相性能测试装置的研制

为解决南宁车辆段库检车间的生产需要,研制了一套DC 600 V逆变器过分相性能测试装置,该装置由直流电源生成单元、模拟过分相单元、监控单元组成。装置的监控系统采用力控组态软件开发,具有自动模拟过分相功能,可在试验时无人值守,自动监控的试验数据为维护维修工作提供了数据支撑。现场运行结果表明,该装置操作方便、运行稳定,有助于提高检修效率。     

学种菇真手艺——踏辉煌人生路新专利五项

发明专利申请两项：食用菌的高产生产方法、一种食用菌盆景式生产的方法;实用新型专利三项：一种食用菌的高产管理装置、一种插入食用菌菇包内的高产管理装置、一种生产食用菌的多用装置（专利号分别是：ZL-200620031450.8、ZL200620031448．0和ZL200620031449．5）。     

螺旋式果园开沟装置的设计及土槽试验

针对现阶段果园开沟复杂的作业环境、人工开沟效率低、劳动强度大的生产实际,开发研制了一套与小型手扶拖拉机配套的圆柱型变螺距螺旋式果园开沟装置,分析了圆柱型变螺距螺旋的结构参数和主要运动参数,并借助高速数字化土槽试验平台开展了该装置的功能性试验.试验表明该开沟装置具有功耗低、集土壤切削、提升、抛撒于一体且矩形沟型的沟壁平整等显著特征.研究结果时实现果园机械化开沟装置的结构改进和优化设计具有重要的指导意义.     

自走式亚麻脱粒翻铺机的研究

介绍了自走式亚麻脱粒翻铺机的总体结构、作业流程、脱粒装置和翻铺装置等关键零部件设计,通过对比试验验证了自走式亚麻脱粒翻铺机性能先进,能满足亚麻生产的农艺要求,作业效率高。     

脉冲供水虹吸式滴灌控制装置

为使自压式滴灌系统省水、滴头抗阻塞，在自压式滴灌系统中安装了一种新研制的具有主箱和副箱相结合的脉冲供水虹吸式滴灌控制装置．经过初步试验，证明该装置能满足使用要求，对所灌溉地块大小变化适应性强，便于制造、使用和推广．该文分析和研究了该装置的结构和工作原理，并进行了水力计算．     

PVC双壁波纹排水暗管滤水结构试验研究

为降低暗管工程施工成本,在实验室利用模拟实验装置研究了PVC双壁波纹排水暗管的滤水结构。试验表明在粉砂、粉质壤土等弱透水性介质中,PVC双壁波纹排水暗管的开空率达到1．6％就可满足农田地下排水要求,砂砾滤料的铺设厚度不应于4．5cm,生产实际中砂砾滤料的铺设厚度宜取9～12cm。     

串联复合式热载体加热装置的设计与研究

首先介绍了串联复合式热载体加热装置在生物质制燃油生产设备中的重要地位,然后通过对热载体加热工艺流程的分析,进行了串联复合式热载体加热装置的理论计算与结构设计。最后,通过试验对装置热能利用率进行了分析。     

陶粒在血鹦鹉温室大棚养殖水处理中的应用

根据已获得的专利设计了一种以陶粒为生物填料的水处理装置,并在血鹦鹉温室大棚养殖中进行了试验。结果表明,经过50 d的养殖试验,大棚水体的氨氮、亚硝态氮、总磷和总氮等水化指标没有显著的升高(P0.05),说明该装置具有一定的水质净化能力,可以在养殖生产中推广使用。     

用于浆果微波泡沫干燥的打浆起泡机研制

设计了一种用于浆果微波泡沫干燥的打浆起泡机,该机可为浆果微波干燥提供预泡沫化物料,将其与连续带式微波干燥机配套使用,可实现浆果微波泡沫联合干燥流水线式生产.文中介绍了机器的设计要求,并对搅拌装置、出料装置、物料输送机构等主要组成结构进行了详细阐述.以浆果黑加仑为物料进行了性能验证试验,确定了机器的各运行参数,结果表明所...     

温度对明星杏干燥动力学及品质影响规律研究

【目的】 明星杏是新疆和田地区主栽制干杏品种,优化热风干燥过程和操作,提高明星杏的制干品质。【方法】 以温度为主要影响因素,通过明星杏的干燥实验及色泽、感官指标综合评价,研究不同干燥条件对明星杏热风干燥动力学及感官品质的影响规律,提出明星杏的优化干燥温度。【结果】 在最常用的三种薄层干燥模型中,Page模型适合用来描述温度对明星杏薄层干燥过程的影响。热风温度对干燥效率(干燥时间)的影响显著。热风温度从40℃增加到70℃时,干燥时间从100 h左右减少到30 h左右。在杏干的制干生产实际中,可适当提高热风温度以缩短干燥时间,但干燥温度越高,品质指标尤其是颜色和硬度指标劣化越严重。为保证制品品质,在干燥过程中应尽量降低干燥温度。【结论】 明星杏干燥的最优温度在干燥温度的上下限范围内存在最优值,实验中最优值为50℃。     

小型太阳能热风油菜籽循环干燥设备研究

为进一步满足油菜籽干燥过程中低能耗高效率的要求,设计研制了一种小型太阳能热风油菜籽循环干燥设备。设备依靠太阳能集热器提供热风,干燥室内设有一对转向相反的筛网叶轮,转动的叶片延长油菜籽滞空时间,斗式提升机实现物料循环干燥。以油菜籽为干燥对象进行试验,研究干燥室进口热风风速、筛网叶轮转速、物料循环速率对含水率变化的影响,结合试验结果获得设备最优运行工况。试验结果表明：当使用波纹型太阳能集热器,进口风速为5 m/s,物料循环速率为800 kg/h,筛网叶片转速50 r/min时,油菜籽干燥速率最高,可满足日干燥量250 kg的干燥需求。     

干燥条件对苜蓿品质指标的影响

为分析干燥参数对苜蓿品质的影响,研究了热风温度对苜蓿干品中酸性洗涤不溶氮(ADIN)以及干燥温度、热风速度、处理方法和干燥时间对苜蓿干草中的粗蛋白和粗纤维含量影响。结果表明,随着干燥温度和进程增加,ADIN值呈增加趋势;对苜蓿粗蛋白变化率的影响程度从大到小依次为干燥温度、干燥时间、热风速度和处理方式(负相关)。对苜蓿中粗纤维含量相对变化率影响程度依次为干燥温度、热风速度、干燥时间和处理方式(负相关)。对于初始含水率70.17%的苜蓿鲜苜蓿,在干燥温度140℃、热风速度0.65m·s-1,条件下,经4min干燥,可以获得高蛋白质和低纤维高品质苜蓿干草。     

不同条件对淮山片洞道干燥过程的影响

以鲜淮山为原料,研究了温度、风速、切片厚度及热烫对淮山热风干燥过程及复水效果的影响。结果表明,当淮山片经热烫后、切片厚度为3 mm、干燥温度为60℃、风速为160 m³/h时,淮山的干燥品质和复水效果较优,适合实际生产。     

一种整体提升烟苗晾盘高度装置的研制与应用

为解决烤烟育苗过程中晾盘环节操作复杂、用工成本高等问题,设计了一种可以整体提升烟苗晾盘高度的装置。该装置可以实现将一定数量苗盘整体提升,达到晾盘的目的,具有操作简单、省工省力、降低成本的特点。通过与传统晾盘方式用工进行比较,结果表明利用该装置可使单个四连体大棚(4 000盘烟苗)单次晾盘减工8.48个,降本848元,减工降本成效明显。     

影响葡萄酒铜版纸标签贴标质量的因素

为改善葡萄酒铜版纸标签的贴标质量,以3个不同批次的铜版纸标签作为研究对象,对影响贴标质量的4个重要因素(标签的纸质、灌装酒体的温度、灌装环境的湿度及干燥速度)进行了试验研究。结果表明:选择浸水均匀、伸缩率小、变形轻微且复原性好的标签;在灌装前,对温度低的酒体进行提前升温使酒体在灌装时达到21℃以上;当环境的湿度大时,通过安装吹风装置来加快干燥速度,可保证贴标的合格率。     

基于COMSOL的干燥箱物理场分析与结构优化

干燥箱是农业物料进行太阳能热风干燥的关键装置,其结构合理性直接影响物料干燥的品质和效率。为提升干燥效果,以太阳能热风干燥箱物理场分布的均匀程度为研究对象,采用试验和COMSOL数值模拟相结合的方法,对箱体内风速场、温度场的分布特点进行分析,并根据分析结果完成干燥箱结构优化。结果表明,COMSOL模拟仿真所得风速和温度的分布规律与试验结果一致,可用于准确模拟干燥箱内物理场。依托该模拟分析方法,提出了改变进风口位置、添加带孔挡流板、构建隔断式气室的优化设计方案,将干燥箱内风速场分布的不均匀系数降至了10%以下,有效保证了物料干燥的均匀性。上述结果可为太阳能热风干燥设备的结构改进提供参考。     

江西稻谷产后烘干现状与发展建议

烘干是稻谷全程机械化生产中最薄弱的环节。本文通过分析江西省稻谷生产现状、烘干机及烘干能力、烘干成本等,探讨制约稻谷全程机械化生产的因素,并提出了加快稻谷烘干机械化环节的建议。     

传统发酵米粉烘干设备及工艺的研究

[目的]提高米粉生产效率,使米粉的生产周期不受天气限制,促进传统米粉由手工生产向规模化生产的转变。[方法]采用吊篮式低温分段烘干设备对传统发酵米粉进行烘干,以烘干后水分含量、米粉风味等为指标,通过比较不同烘干温度、烘干时间和烘干速率等参数,确定了最优烘干工艺。[结果]采用吊篮式低温分段烘干设备进行传统发酵米粉的烘干,具体烘干温度应在35～38℃自动控制,烘干速度为转速9.0 Hz,烘干时间为:第1阶段38℃,3 h;第2阶段34℃,3 h。[结论]生产的产品质量稳定,不龟裂,断条率低,具有传统发酵米粉的特殊风味。