苯甲基化木材溶液制备聚氨酯树脂工艺条件的研究

用苯甲基化木材溶液与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应制备聚氨酯树脂。通过考察TDI的加入量、增塑剂种类、催化剂用量和木粉增重率等因素对制得的聚氨酯涂膜性能的影响，得出了用苯甲基化木材制备聚氨酯树脂的最佳工艺条件：增重率为63％～80％的改性木粉8g、TDI 14～16mL、二月桂酸二丁基锡0．4％、分子质量为400的增塑剂。在此条件下，涂膜的干燥时间、铅笔硬度、附着力等参数基本可以满足聚氨酯涂料国家标准(GB 1986)的要求。     

甘蔗渣基离子吸附剂的研究

以甘蔗渣为原料,用丙烯腈和盐酸羟胺对其进行改性,在甘蔗渣分子中引入胺肟基团,提高其对金属离子的吸附能力.讨论了羟胺化反应条件如温度、时间、羟胺质量浓度对胺肟基团含量的影响.用红外光谱表征了产物的结构,用元素分析法测试了产物中氮元素的含量.在反应温度90℃、反应时间180min、羟胺质量浓度100g/L时,改性甘蔗渣中最大含氮元素为13.4%,最大含胺肟基团为3.38mmol/g,并对改性产物进行了铜离子的吸附研究,其最大铜离子吸附量为54.0mg/g.     

木材羧甲基化改性及其溶解性研究

以异丙醇作溶剂、ＮａＯＨ作预胀剂及催化剂、一氯乙酸作羧甲基化剂地松木进行了羧甲基化改性。研究了异丙醇、一氯乙酸、ＮａＯＨ用量，反应温度及时间对羧甲基化反应及羧甲基化木材（ＣＭＷ）溶溶解性的影响。用ＦＴＩＲ，Ｘ－ｒａｙ、ＳＥＭ等对ＣＭＷ的微观结构进行了研究和表征。发现增重（ＷＧ）３５－４５％的ＣＭＷ在加热加压下不溶融，但在ＨＣＬ存在下于９０－９５℃蝗溶于苯酚获得棕黑色均一的溶液。该溶液与甲醛进一步缩     

低游离甲醛羟甲基化木质素磺酸盐-酚醛复合胶黏剂研究

以工业木质素为原料,采用羟甲基化反应提高木质素反应活性,确定了羟甲基化反应木质素和催化剂的最佳配比:木质素与甲醛质量比为3:1、催化剂用量为0.25%(以木质素原料计).并用FT-IR和13C NMR对羟甲基化反应结果进行了分析.通过羟甲基化木质素磺酸盐(HLF)与酚醛树脂(PF)共混制得木质素酚醛树脂(LPF)胶黏剂.实验结果表明,该胶具有制备工艺简单、游离甲醛低的特点,用HLF替代40%的PF时,其胶合强度达到国家Ⅰ类胶合板的要求.     

松香酸二乙醇酰胺醚羧酸盐的合成工艺

以松香酸为原料,采用二步合成法合成松香酸二乙醇酰胺,再通过羧甲基化法合成松香酸二乙醇酰胺醚羧酸盐.采用单因素实验重点考察了羧甲基化过程中溶剂、反应温度、反应时间、投料比、催化剂加入量以及碱化时间对羧酸盐产率的影响,得到较佳合成工艺为:n(松香酸二乙醇酰胺)∶n(NaOH)∶n(ClCH2COONa)=1.0∶3.0∶3.2,苯作溶剂,碱化时间2h,碱化温度80℃,反应温度85℃,反应时间4h,产率达71％,且重现性较好.     

改性木材硫酸盐木质素制备染料分散剂的研究

以松木硫酸盐木质素为原料合成染料分散剂。硫酸盐木质素经亚硫酸盐磺化或亚硫酸盐一甲醛磺甲基化后，再用环氧氯丙烷将部分酚羟基封闭，同时使木质素分子间交联，得到改性木质素染料分散剂。研究了磺化时间、磺化剂用量等因素对木质素磺化度、木质素染料分散剂热稳定性及分散性的影响。确定了适宜的反应条件，以每克木质素为基准，磺化反应：Na2SO3用量1．3mmol，反应时间3h，反应温度160℃；磺甲基化反应：Na2SO3用量1．3mmol，甲醛／亚硫酸钠摩尔比为O．8：1，反应时间3h，反应温度140℃。     

核桃基因组DNA甲基化修饰位点的MSAP分析

以‘中宁强’核桃品种成熟叶片为材料,采用优化的MSAP反应体系,在全基因组水平对核DNA进行甲基化修饰位点分析,结果表明:选用20对引物组合,共扩增出1 060条清晰、重复性好的谱带,平均每对引物扩增出53条谱带,其中,甲基化位点241个,甲基化修饰比例为22.73%。对部分核桃DNA甲基化修饰位点进行回收测序,得到10条存在DNA甲基化修饰的DNA序列,BLASTn分析表明,核桃基因组中多种类型的DNA序列存在甲基化修饰现象。     

氯化苄衍生产品蕴含巨大商机

氯化苄可衍生出一系列具有高附加值的中间体和精细化学品，可广泛应用于医药、染料、农药、合成香料、洗涤剂、助染剂、增塑剂等领域。其生产过程中副产的苯甲醛、三氯化苄也是重要的精细化工原料，具有较高的经济价值。 氯化苄要得到持续高效发展，大力开发下游产品，向精细化、系列化、高附加值化方面发展至关重要，其许多衍生产品市场前景广阔。 苯乙腈主要用作农药中间体合成辛硫磷、乙基稻丰散等杀虫剂。该类农药在我国产量和用量都相当大。另外苯乙腈也是生产苯乙酸、苯乙酰胺、苯乙胺、α－甲基苯乙腈的主要原料。由于欧美对环境保护…     

木粉塑料化改性研究

本研究的目的是对木材进行脂化、醚化改性,以改善木材与塑料的相容性。采用氯化苄、邻苯二甲酸酐和马来酸酐对木粉进行改性,探讨了改性后木粉的微观结构、表面基团和热塑性。结果表明,3种改性剂都增加了改性后木粉的热塑性,其中氯化苄改性的木粉热塑性最好,能实现自身粘合并呈塑料化倾向。     

木粉塑料化改性研究

本研究的目的是对木材进行脂化、醚化改性,以改善木材与塑料的相容性.采用氯化苄、邻苯二甲酸酐和马来酸酐对木粉进行改性,探讨了改性后木粉的微观结构、表面基团和热塑性.结果表明,3种改性剂都增加了改性后木粉的热塑性,其中氯化苄改性的木粉热塑性最好,能实现自身粘合并呈塑料化倾向.     

纸浆纤维素苄基化及其反应动力学

通过纸浆纤维素的苄基化试验,研究反应温度和反应时间对苄基化产物取代度的影响,证明适当延长反应时间、提高反应温度有利于提高产物的取代度。傅里叶红外光谱仪、差示扫描量热仪、X射线衍射仪等对纸浆纤维素苄基化产物的分析表明:原料中的部分羟基被苄基取代,原有的结晶结构被破坏,产物热稳定性略有下降。维卡软化点和熔融温度测试显示产物的热塑性随取代度的增加而增加。本文还确定纸浆纤维素苄基化在4个不同温度下的反应速度常数,计算出纸浆苄基化反应的表观活化能为46.1kJ·mol-1。     

低取代度季铵型半纤维素合成及其结构的研究

以蔗渣提取的半纤维素为原料,通过醚化反应制备出低取代度季铵型半纤维素.主要讨论了醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHMAC)、催化剂NaOH用量对改性产品取代度的影响.当CHMAC与半纤维素的物质的量之比值为1.0、NaOH与CHMAC物质的量之比值为1.2时,得到取代度为0.02的季铵型半纤维素.通过红外、核磁共振光谱表征了改性前后半纤维素的结构.     

竹粉内部塑化/LDPE复合材料热融合稳定性的研究

采用氢氧化钠作润胀剂和催化剂,氯化苄为醚化剂对竹粉进行内部塑化改性。在不同反应条件下,得到了不同接枝率的塑化竹粉,并比较了相同温度、湿度及不同温度条件下竹粉的质量吸湿率与极限吸湿率。结果表明,塑化竹粉吸湿率显著低于未处理竹粉,表现出很好的憎水性。当竹粉质量增重率为64.2%时,其吸湿质量增重率仅为4.84%,温度对竹粉质量吸湿率无显著性影响;将其分别与聚乙烯混合热压得到复合材料,SEL结果表明塑化竹粉与聚乙烯可形成良好的界面融合;塑化竹粉/聚乙烯复合材料的拉伸强度和弯曲强度比未处理的复合材料高。当塑化竹粉添加量为30%时,拉伸强度提高23.83%,弯曲强度提高25.91%。塑化竹粉/聚乙烯复合材料具有很好的热融合稳定性。     

对氨基苯甲磺酰吡咯烷的合成研究

指出了对氨基苯甲磺酰吡咯烷是合成阿莫曲坦药物的关键中间体,以氯苄为原料,经硝化、磺化、氯化、氨解、硝基还原等多步反应得到目标产物,并对各步反应的工艺进行了探索。     

锯末蔗渣不同配比栽培基质对辣木产量的影响

以多油辣木改良品种PKM1为试验材料,以锯末和蔗渣不同配比的7种栽培基质进行大棚辣木栽培试验,结果表明:7种栽培基质的辣木生物产量均高于园土栽培的对照,锯末∶蔗渣=1∶1处理的辣木产量最高,极显著高于对照,显著和极显著高于其它处理,可推荐作为辣木大棚栽培基质。     

莰烯醛O-取代肟的合成及其抗肿瘤活性

以莰烯醛肟与卤代物为原料经亲核取代反应合成了9个未见报道的莰烯醛O-取代肟类化合物,分别为2-(3,3-二甲基双环[2.2.1]庚-2-亚基)乙醛O-苄基肟(2a)、2-(3,3-二甲基双环[2.2.1]庚-2-亚基)乙醛O-丁基肟(2b)、2-(3,3-二甲基双环[2.2.1]庚-2-亚基)乙醛O-(4-氯丁基)肟(2c)、2-(3,3-二甲基双环[2.2.1]庚-2-亚基)乙醛O-(3-溴苄基)肟(2d)、2-(3,3-二甲基双环[2.2.1]庚-2-亚基)乙醛O-(4-叔丁基苄基)肟(2e)、2-(3,3-二甲基双环[2.2.1]庚-2-亚基)乙醛O-(4-氯苄基)肟(2f)、2-(3,3-二甲基双环[2.2.1]庚-2-亚基)乙醛O-(4-氰基苄基)肟(2g)、2-(3,3-二甲基双环[2.2.1]庚-2-亚基)乙醛O-(2,6-二氯苄基)肟(2h)、2-(3,3-二甲基双环[2.2.1]庚-2-亚基)乙醛O-(邻氟苄基)肟(2i)。利用FT-IR、GC-MS、1H NMR以及13C NMR对产物结构进行了表征。以化合物2a为例,探索了不同工艺条件对产物得率的影响,在甲苯为溶剂,n(莰烯醛肟)∶n(氯化苄)∶n(四丁基溴化铵)为1.0∶1.8∶0.08,反应温度为60℃,反应时间为20 h的最佳工艺条件下,产物的得率为84.1%。通过体外抗肿瘤活性测试,探讨了化合物2a^2i对肝癌细胞HepG2和人乳腺癌细胞MCF7的抑制作用,结果表明:化合物2b对HepG2细胞的抑制作用较好,其半数抑制浓度(IC 50)值为36.3μmol/L;化合物2d、2h、2i对MCF7有一定的抑制作用,其中化合物2h对MCF7的抑制作用较好,其IC50值为19.2μmol/L。     

亚硫酸盐预处理对蔗渣酶解效率的影响

为了破坏蔗渣的抗降解性,获得高的酶解效率,采用亚硫酸盐法对蔗渣进行预处理,探讨亚硫酸氢钠用量对蔗渣理化性质、表面磺酸基含量(磺化度)及酶解效率的影响,并进一步分析了磺化度对酶解效率的影响。结果显示:不同亚硫酸氢钠用量蔗渣的结晶度(I_(Cr))变化不显著,但预处理后蔗渣纤维素结晶区相对含量上升,半纤维素含量减少。50 g蔗渣,按固液比1∶8(g∶m L)加入1.1%的稀硫酸,亚硫酸氢钠加入量(以绝干蔗渣计)为8%,在160℃条件下反应30 min时制得的蔗渣其表面磺酸基最多,达131.73μmol/g。在2%干蔗渣,7.5 FPU/g(以干蔗渣计),50℃,72 h酶解条件下,对不同磺化度的蔗渣进行酶解,结果显示酶解效率随底物的磺化度升高而升高,最高综纤维素水解效率可达83.76%。研究表明:蔗渣的酶解效率与磺酸基团的含量呈正相关,而与蔗渣中纤维素的结晶度关系不明显;酸性亚硫酸盐法可除去绝大部分半纤维素,破坏蔗渣抗降解性,促进酶解效率。     

氯化亚砜合成AKD的工业化生产

阐述了氯化亚砜作为酰化剂合成AKD原粉的工业化生产工艺流程并讨论了影响产品质量的一些主要操作条件。     

Investigation on physical and mechanical properties of pulp–plastic composites from bagasse

High-density polyethylene (HDPE), bagasse fibers treated by four pulping processes (AS-AQ (alkaline sulfite anthraquinone), SODA-AQ (soda anthraquinone), MEA (monoethanolamine) and chemical–mechanical pulping (CMP)), three levels of nano-SiO₂ (0, 2, and 5?wt%), and maleic anhydride polyethylene as coupling agent were used to produce pulp–plastic composites (PPCs) by injection molding. The physical and mechanical properties of corresponding composites were evaluated according to ASTM standards. The results showed that compared to untreated bagasse/HDPE composite, the addition of bagasse pulp fibers increased significantly the mechanical properties such as tensile strength and modulus, flexural strength and modulus, and hardness. The chemical pulps-reinforced composites showed better mechanical strengths than that of CMP-reinforced composites, but in some properties, CMP pulp composites have comparable results to the chemical pulp-reinforced composites. Natural fibers (untreated and treated) increased water absorption and thickness swelling of composites compared to pure HDPE. The addition of nano-SiO₂ particles showed both increasing and decreasing trends on physical and mechanical properties ofPPCs.