乙酰化木材的制备及其热塑性研究

利用乙酰化改性反应使木材获得热塑性，利用ＩＲ，ＤＳＣ，ＳＥＭ等对乙酰化木材的化学结构及热塑性进行了研究和表征。常规乙酰化方法不能使木材热塑化，而经三氟乙酸预处理制得的乙酰化木材在２９０－３００℃熔融，可在１１０－１３０℃单独或与其他合成高聚物共混热压成半透明薄片。     

苄基化木材的制备及其热塑性研究

以甲苯作稀释剂,ＮａＯＨ作预润胀剂和催化剂,以氯化苄作醚化剂对用木进行了苄基化改性。研究了上述试剂用量及反应温度和时间对木材苄基化反应及苄基化木材热塑性的影响。用ＦＴＩＲ,Ｘ－ｒａｙ,ＳＥＭ,ＴＭＡ等对苄基化木材的微观结构和热塑性进行了研究和表征,发现苄基化木材比过去研究的其它化学改性木材有较好的热塑性,百分地重１１物苄基化木材可在１００－１５０℃熔融,并在１００℃,９．８ＭＰａ表压下热压成型为并     

化学转化木材为热塑性材料

木材是不溶不熔的材料。近年来研究发现通过适当的化学改性反应特别是经典的纤维素酯化和醚化反应对木材进行化学改性，可使木材转化为可溶可熔的新型热塑性高分子材料。这些热塑性木材可单独或与合成高聚物共混热压加工成型为各种形状的类塑料产品，或利用其热熔性制造自粘合型纤维板、微粒板或木板材。这些新发现为扩大木材的加工方法、劣废木材资源更有效的综合利用及提高木材的应用价值开辟了全新的途径，故已成为近１０多年来木材综合利用新技术研究开发的热点之一。本文综述了该领域的研究开发现状。     

木材羧甲基化改性及其溶解性研究

以异丙醇作溶剂、ＮａＯＨ作预胀剂及催化剂、一氯乙酸作羧甲基化剂地松木进行了羧甲基化改性。研究了异丙醇、一氯乙酸、ＮａＯＨ用量，反应温度及时间对羧甲基化反应及羧甲基化木材（ＣＭＷ）溶溶解性的影响。用ＦＴＩＲ，Ｘ－ｒａｙ、ＳＥＭ等对ＣＭＷ的微观结构进行了研究和表征。发现增重（ＷＧ）３５－４５％的ＣＭＷ在加热加压下不溶融，但在ＨＣＬ存在下于９０－９５℃蝗溶于苯酚获得棕黑色均一的溶液。该溶液与甲醛进一步缩     

木材氰乙基化改性研究（Ⅱ）

利用ＮａＳＣＮ饱和的低浓度ＮａＯＨ水溶液作预润胀剂和催化剂，以丙烯腈作醚化剂对杉木进行氰乙基化改性。研究了丙烯腈用量、反应温度和时间、ＮａＯｈ浓度等对氰乙基化反应的影响。利用ＦＴＩＲ－Ｘ－ｒａｙ、ＴＭＡ、ＳＥＭ等对氰乙基化木材的微观结构和热塑性进行了研究和表征。