复方石香口服液制备工艺研究

目的确定复方石香口服液的最佳制备工艺。方法采用采用L9(34)正交试验设计表,以挥发油的提取量和水提液中鞣花酸含量作为指标,分别对挥发油提取和水提工艺进行优化。结果挥发油提取工艺为加6倍量的石油醚,浸泡12h,超声震荡提取60min;水提工艺为加10倍水煎煮,煎煮3次,每次煎煮60min。结论本研究确定的制备工艺稳定可靠。     

银连解毒口服液提取工艺研究

为了确定银连解毒口服液的最佳提取工艺,采用共水蒸馏法对处方中薄荷、荆芥挥发油的提取工艺进行了考察;以吸水率为指标,对药材浸泡时间进行了筛选;采用正交试验法,以干膏量、绿原酸含量、牛蒡苷含量为指标,对煎煮过程中加水量、煎煮时间、煎煮次数三个重要参数进行了筛选。结果:薄荷、荆芥加8倍量水,浸泡0. 5 h,共水蒸馏1 h,挥发油提取效率最佳;加水浸泡2 h后药材完全浸透,吸水率为220%;最佳煎煮工艺为加10倍量水,煎煮3次,每次煎煮1. 5 h。本研究为制定银连解毒口服液的生产工艺规程提供了依据。     

兽用麻杏石甘口服液提取工艺研究

为了优化兽用麻杏石甘口服液提取工艺,对原料大小、处理方式进行分析,以盐酸麻黄碱含量为主要考察指标,优选兽用麻杏石甘口服液提取工艺参数。最终优选出麻杏石甘口服液最佳提取工艺：石膏粉碎成块径为不超过1 cm的小块;苦杏仁投料前粉碎成粒径为原药材1/8～1/4的粗粒;除苦杏仁外的三味药材用50℃水浸泡0.5 h,第1次加10倍水煎煮,药液开始沸腾时加入苦杏仁,煎煮4 h,第2次加5倍水煎煮2 h。该工艺规范了兽用麻杏石甘口服液的提取操作过程,有效成分苦杏仁苷、盐酸麻黄碱含量显著提高。     

黄连须中盐酸小檗碱的提取工艺研究

根据黄连须中主要有效成分小檗碱易溶于乙醇的性质，采用正交设计筛选醇提工艺的最佳条件，用紫外分光光度法，以提取物中盐酸小檗碱的含量为指标优选提取工艺，结果表明：黄连须粗粉中加入5%的中药提取因子，37℃恒温浸泡6h，乙醇连续回流3次，每次1h，总加醇量为22倍，所得盐酸小檗碱的总量最高，提取的盐酸小檗碱总量可达3.81%，该工艺为黄连须的更好利用提供了实验依据。     

加味茵陈蒿口服液制备工艺研究

筛选并确定加味茵陈蒿口服液的制备工艺,为进一步开发口服液提供数据支撑,采用水提、醇提、水提醇沉3种提取工艺,以栀子苷含量和浸膏得率为指标,结合实际生产流程繁简、成本等因素以确定最佳工艺。其中水提工艺采用L_9(3~3)正交试验设计考察料液比、煎煮时间和煎煮次数;醇提工艺采用L_9(3~4)正交试验设计考察乙醇浓度、料液比、提取时间和提取次数;水提醇沉工艺以水提工艺最佳条件为基础,进行醇沉终浓度和醇沉时间单因素试验。加味茵陈蒿口服液最佳工艺为水提工艺,即补足2倍吸水量后加12倍水,浸泡30 min,每次煎煮1 h,煎煮2次。考虑成本、工时等因素,采用水提工艺时具有成本低、提取效率高、安全方便、操作简单等优点,适合大规模的生产和应用。     

四君子汤提取工艺优化研究

以四君子汤中的有效成分甘草酸单铵盐含量为指标,药物浸泡时间、加水量、煎煮时间和煎煮次数为考察因素,采用L9（34）正交实验优选四君子汤的煎煮工艺。结果表明,考察因素对甘草酸单铵盐提取量影响的顺序依次为煎煮次数〉煎煮时间〉用水剂量〉浸泡时间,煎煮次数对工艺有显著影响;四君子汤最佳煎煮条件为：浸泡30 min、加水量10倍、煎煮时间2 h,煎煮3次。     

银翘口服液制备工艺研究

目的:本研究旨在确定银翘口服液的制备工艺。方法:采用L_9(3~4)正交试验设计表,以挥发油的提取量和水提液中绿原酸含量作为指标,分别对挥发油提取和水提工艺进行优化。结果:挥发油提取工艺为加5倍水,浸泡0.5 h,提取5 h;水提工艺为加5倍水煎煮,每次煎煮1.5 h,煎煮3次。结论:本研究确定的生产工艺稳定可靠。     

正交试验优选复方沙棘和胃胶囊的提取工艺

目的：优化复方沙棘和胃胶囊的提取工艺。方法：以紫丁香苷含量和正丁醇浸出物为指标,采用L9（3^4）正交试验,优选最佳提取工艺条件。结果：影响提取工艺的因素依次为：提取次数〉提取时间〉加水量〉浸泡时间。最佳工艺条件为：加10倍量水,提取2次,提取总时间4h（2,2）,浸泡时间40min。结论：该工艺简便、可行,适合于工业生产;     

产速康口服液制备工艺研究

采用正交试验法研究了产速康口服液的制备工艺,对挥发油的提取时间,水提取工艺中的加水量、浸泡时间、煎煮时间、煎煮次数,乙醇沉淀中的乙醇用量进行了筛选.确定的最佳制备工艺为:挥发油提取时间6 h;水提工艺每次加水12倍量、浸泡1 h、煎煮0.5 h、煎3次,2倍量乙醇除杂质.     

加味平胃口服液提取工艺研究

【目的】 确定加味平胃口服液的提取工艺。【方法】 采用L₉（3⁴）正交试验法对提取工艺进行研究。对含有挥发油的药材进行挥发油提取，药渣再混合其余药材进行水煎煮提取。在挥发油提取工艺中首先进行饮片粒度考察，选择合适的饮片大小，在此基础上选定溶剂倍量（A）、浸泡时间（B）和煎煮时间（C）3个因素，每个因素各取3个水平，进行正交试验；以挥发油的提取量为评价指标，对组方中苍术、厚朴、陈皮、木香和枳壳的挥发油提取工艺进行探索研究，并进行3次工艺验证。在水煎煮提取工艺中选定溶剂倍量（A）、煎煮时间（B）和提取次数（C）3个因素，每个因素各取3个水平，进行正交试验；以柚皮苷含量和苦参总碱含量（苦参碱+氧化苦参碱总含量）作为评价指标，对水煎煮提取工艺进行探索研究，并进行了3次工艺验证。【结果】 饮片粒度筛选结果显示，1~2 cm的饮片更合理。影响挥发油提取因素大小为煎煮时间（C）>浸泡时间（B）>溶剂倍量（A），挥发油提取工艺为8倍水，煎煮10 h；影响水煎煮提取因素大小为提取次数（C）>煎煮时间（B）>溶剂倍量（A），水煎煮提取工艺为8倍水，煎煮1.5 h，提取3次。【结论】 本研究通过试验验证得出了加味平胃口服液提取的具体方法、流程等，该工艺提取效率高、制备过程稳定可靠，可达到量产的工艺标准，具有重要的实用价值。     

中药制剂归芪饮口服液提取工艺优化试验

本公司研制了一种提高动物免疫力的中药口服液一归芪饮,主要由黄芪、当归等6味中药组成,其主要有效成分为黄芪甲苷和多糖。为了提高药效,对其进行提取工艺的优化。以加水量,煎煮时间和煎煮次数为考察对象,以黄芪甲苷含量,总多糖含量和干膏率为评价指标进行考察．．试验结果表明10倍水量（第一次多加2倍量水）,煎煮3次,每次煎煮1．0h为最佳提取工艺。     

中药复方总化学成分(浸膏)提取工艺研究

本研究旨在提高白花蛇舌草、金银花、黄芪、甘草组成的中药复方的临床疗效和抗病毒作用机理研究,为复方剂型改革和工业化生产提供科学依据。采用正交设计结合单因素考察,对复方水提和醇沉工艺进行优化:以水提后的浸膏重量为考察指标,选用L₉(3⁴)正交表设计试验,对浸泡时间、用水量、煎煮时间、煎煮次数4个因素进行优化;采用HPLC法测定复方浸膏中的甘草酸含量作为醇沉优化指标,选用L₉(3⁴)正交表设计试验,对乙醇浓度、乙醇用量、醇沉时间3个因素进行优化。结果得到复方水提最佳工艺:浸泡1 h、12倍加水量、煎煮4次、煎煮时间1.5 h;浸膏醇沉最佳工艺:80%乙醇浓度、4倍乙醇量、醇沉16 h。结合实际生产和成本因素,确定中药复方水提和醇沉工艺为:浸泡0.5 h、12倍加水量、煎煮3次、煎煮时间1 h,65%乙醇浓度、3倍乙醇量、醇沉16 h,水提浸膏收率为57.2%,醇沉浸膏甘草酸含量为0.42%,均接近正交方案中的最高值。     

益母黄丹口服液的制备工艺研究

确定益母黄丹口服液的制备工艺条件并建立质量标准。采用正交试验法,对益母黄丹口服液的提取制备工艺条件进行优化,并采用紫外分光光度法,以盐酸益母草碱为对照品,在277 nm处测定按照不同工艺制备的口服液中盐酸益母草碱含量,再采用薄层色谱法对口服中益母草、黄精进行定性鉴别进行质量控制。结果表明,口服液最佳制备工艺为煎煮时间1.5 h,煎煮3次,醇沉分数50%;紫外分光光度法能测定口服液中益母草碱含量、薄层色谱中益母草、黄精斑点清晰,阴性对照无干扰。本试验制备工艺的方法简单可行,建立的质量标准适用于益母黄丹口服液的质量控制。     

高热清口服液制备工艺研究

目的:优化高热清口服液的制备工艺。方法:采用正交设计法研究水提取的最佳条件,比较3种醇沉浓度(50%、60%、75%)对高热清口服液中黄芩苷含量的影响;采用高效液相色谱(HPLC)法测定黄芩苷的含量。结果:以10倍量水,浸泡0.5h,提取3次,每次提取1.5h时,水提液中黄芩苷含量最高;3种醇沉浓度的黄芩苷含量无显著性差异(P0.05),以50%醇沉浓度时成本最低。根据最佳工艺路线制备高热清口服液,3批成品的黄芩苷含量无显著性差异(P0.05),薄层鉴别与pH值检查均符合质量标准规定。结论:采用正交试验设计以黄芩苷的含量做为评价指标,是筛选其不同制备工艺的有效方法。按照最佳工艺路线制备的高热清口服液成品质量可控、稳定性良好。     

鼻敏颗粒剂水提工艺的正交优选

[目的]优选鼻敏颗粒剂的最佳水提工艺。[方法]采用正交实验设计,以干浸膏得率、芍药苷含量为指标进行评价,对鼻敏颗粒剂水提取工艺进行了L9(34)正交实验。[结果]最佳提取工艺条件是加水量为药材量的8倍煎煮3次,每次2.0 h。[结论]水提取方法具有简便、科学、合理、可行的特点,有利于降低实际生产成本,可在保证鼻敏颗粒剂临床疗效持续稳定的基础上进行工业生产。     

综合评分法优化南板蓝复方饲料添加剂提取工艺

[目的]建立高效环保的南板蓝复方饲料添加剂提取工艺。[方法]采用超声辅助提取,按L9（34）正交设计,对提取溶剂、提取时间、液料比、提取次数4个因素进行考察,以干浸膏得率、靛玉红总量、绿原酸总量隶属度加权和为综合评价指标。[结果]最佳提取条件为：16倍量50%乙醇,提取2次,每次45min。[结论]优选得到的工艺简单方便、稳定、重复性好,适合规模化生产,为南板蓝复方饲料添加剂的提取工艺提供了试验依据。     

正交试验法优选金银花中绿原酸水提工艺的研究

目的：优选金银花中绿原酸水提工艺。方法：采用正交试验法，以测定金银花中绿原酸提取率作为考核指标。结果：金银花中绿原酸水提工艺的最佳提取条件为不浸泡，加水（15＋12）倍量，煎煮（1＋1）h。结论：该试验绿原酸提取率高，稳定性好。     

HPLC-ELSD法优化益母草中盐酸水苏碱提取工艺研究

试验旨在运用HPLC-ELSD法对益母草中盐酸水苏碱进行分离分析,建立益母草盐酸水苏碱含量测定的方法,为益母草提取工艺的优化提供理论依据。色谱条件:色谱柱为Venusil HILIC亲水型色谱柱;流动相为乙腈-0.2%冰醋酸溶液(体积比80:20);流速为1.0 mL/min;柱温为30 ℃;检测器:ELSD;漂移管温度 80 ℃,雾化室温度50 ℃,载气体积流量1.0000 mL/min。结果显示,盐酸水苏碱在0.49~4.91 μg时线性关系良好(R²=0.9993);在提取时间为1 h,提取次数为2次,料水比为20:1条件下,益母草有效成分提取率最高。结合生产实际,最终优化的提取方案:提取时间1.5 h,提取数2次,料水比为20:1。综上所述,对于益母草中盐酸水苏碱含量的测定,宜采用高效液相色谱的方法,同时应用蒸发光散射检测器。此方法具有特异性强、稳定性好、反应灵敏、操作简便、重现性好等特点,可为益母草提取工艺的优化提供相应的理论依据。     

Optimization of Stachydrine Hydrochloride in Leonurus Extraction Method by HPLC-ELSD

The study was aimed to extract stachydrine hydrochloride in leonurus by HPLC-ELSD,and establish hydrochloride stachydrine determination methods for providing theoretical basis of leonurus extraction process optimization.The chromatographic conditions:venusil HILIC hydrophilic column;Mobile phase was acetonitrile -0.2% acetic acid solution (volume ratio 80:20);The flow rate was 1.0 mL/min;And the column temperature was 30 ℃;The detector was ELSD and drift tube temperature was 80 ℃ with the atomization chamber temperature 50 ℃ and carrier gas volume flow 1.0000 mL/min.The results showed that there was a good linear relationship when the stachydrine hydrochloride content was 0.49 to 4.91 μg (R²=0.9993);There was the highest rate of active ingredients extraction of when the extraction time was 1 h,material to water ratio was 20:1 and extracted for 2 times.Combined with production practice,the final optimization scheme was that the extraction time was 1.5 h,material to water ratio was 20:1 and extracted for 2 times.In summary,the determination of stachydrine hydrochloride in leonurus should use HPLC-ELSD method which had high specificity,good stability,response and reproducibility and easy to handle.This method could provide the theoretical basis for optimizing the leonurus extraction process.