碱性蛋白酶提取米糠蛋白的研究

为建立高效的米糠蛋白提取工艺,对碱性蛋白酶提取米糠蛋白的工艺条件进行了研究。以蛋白提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验进一步优化米糠蛋白提取工艺条件。结果表明,料液比对米糠蛋白提取率的影响最大,其次为pH值,温度、时间和加酶量影响较小。优化后的工艺条件为:温度60℃,时间3.0h,料液比1∶20,加酶量2.5%,pH值9.5。在此条件下,蛋白提取率可达75.42%,同时测得米糠蛋白的等电点为4.5。影响米糠蛋白提取率的主次因素顺序为:料液比>pH值>温度>时间>加酶量。     

超声波辅助热浸提甘薯多糖工艺研究

[目的]本研究以甘薯为原料,研究甘薯多糖超声波辅助热浸提的一种最佳工艺。[方法]研究提取温度、时间、料液比、提取次数单因素对甘薯多糖提取率的影响,以正交试验优化超声波辅助热提取工艺。[结果]超声波辅助热浸提甘薯多糖最佳提取条件为:提取温度70℃,提取时间60min,料液比1∶20,连续提取3次,提取率可达32.95%。浸提温度对甘薯多糖提取率的影响极显著,超声提时间和料液比影响显著,提取次数对甘薯多糖提取率的影响不显著。[结论]采用超声波辅助热水浸提甘薯多糖的方法,不但提高多糖的得率,而且节约时间,本试验得到的最佳提取工艺可作为甘薯进一步开发的依据。     

响应面法优化辣木叶中水溶性蛋白提取工艺研究

【目的】辣木总蛋白含量高,但溶解差,水溶性蛋白提取率低,本研究采用超声波辅助酸溶法提取辣木叶中水溶性蛋白。【方法】以辣木叶为原料,分析超声波功率、超声时间、提取温度、水浴时间和溶液pH值6个因素对其水溶性蛋白提取率的影响,在单因素试验的基础上,通过响应面法优化酸法提取辣木蛋白的最佳工艺条件。【结果】响应面优化结果表明:对蛋白提取率的影响依次为溶液pH料液比超声时间水浴温度,最优提取条件为料液比1∶70 (g∶mL)、超声波功率300 W、超声时间30 min、浸提水浴温度53℃、溶液pH 1.4、水浴浸提时间60 min,此条件下的水溶性蛋白提取率最高,可达(79.36±1.13) mg/g,与预测值80.194 mg/g基本相符。【结论】本研究提高了水溶性蛋白的提取率,对辣木产业发展及蛋白系列产品开发及蛋白活性研究具有一定的促进意义。     

多频超声波辅助提取大枣多糖的工艺研究

为了探讨大枣多糖的超声波辅助提取最佳工艺条件,通过研究超声波频率、液料比、时间、温度对大枣多糖提取率的影响,以正交试验优化了超声波辅助提取的工艺条件。结果表明,超声波辅助提取大枣多糖的最佳工艺条件为:超声波频率28 k Hz,液料比10∶1(m L/g)、时间2.5 h、温度70℃,该条件下多糖提取率可达7.51%;与无超声波辅助提取相比,超声波辅助提取可大大缩短提取时间,且使提取率提高48.7%。     

超声波辅助提取塔罗科血橙皮中果胶的研究

为探讨采用超声波辅助提取血橙皮中果胶的工艺条件,以新鲜血橙皮为原料,应用超声波与酸处理方法提取其中的果胶,采用单因素试验和正交试验研究了料液比、超声时间、提取温度以及提取液pH值对果胶提取率的影响。结果表明,超声波条件下提取果胶的最佳工艺条件为:用蒸馏水作为溶剂,料液比为1∶20,用盐酸调pH值为1.5,提取温度60℃,超声波提取时间80min,该工艺条件下果胶提取率可达15.89%。     

超声波辅助提取苹果籽中植物甾醇的工艺研究

[目的]探讨超声波辅助提取苹果籽中植物甾醇的最佳工艺条件。[方法]以甾醇提取率为指标,以乙酸乙酯为提取剂,采用超声波辅助提取法从苹果籽中提取植物甾醇。通过单因素试验和正交试验研究了超声波提取温度、提取时间、料液比、超声波功率对苹果籽植物甾醇提取率的影响,并确定提取植物甾醇的最佳工艺参数。[结果]正交试验表明,试验4因素对苹果籽植物甾醇提取率的影响依次为：超声波温度〉料液比〉提取时间〉超声波功率。植物甾醇提取的最佳工艺参数为∶液料比为14∶1 ml/g,超声波提取温度50℃,提取时间40 min,超声波功率700 W。在此条件下,苹果籽中植物甾醇的提取率最高,可达2.182 mg/g。[结论]该研究为苹果籽的开发利用和植物甾醇的应用提供参考依据。     

柿蒂多糖超声辅助提取工艺研究

采用超声波辅助提取法提取柿蒂多糖,利用中心组合实验设计考察提取温度、时间、液料比对多糖提取率的影响,确定了最佳提取工艺参数为提取温度56.7℃,提取时间为43.2 min,料液比为31.5∶1.0的提取条件,提取率可达59.13 mg/g。     

响应面优化微波辅助提取桑叶蛋白工艺研究

【目的】在碱法提取桑叶蛋白的基础上,利用微波辅助提取方法探索不同条件下从桑叶中提取叶蛋白的效果。【方法】以桑叶蛋白提取率作为考察指标,在单因素试验基础上利用响应面试验对提取桑叶蛋白的工艺参数进行优化。【结果】随着浸提液pH值逐渐上升,桑叶蛋白提取率随之上升,在浸提液pH=13时,桑叶蛋白提取率达到峰值;随着料液比减小,桑叶蛋白提取率明显上升,当料液比达到1︰100 g/mL时,桑叶蛋白提取率达到峰值;随着微波提取时间延长,桑叶蛋白提取率呈现先上升后下降的趋势,在提取80 s时达到峰值;桑叶蛋白提取率随微波功率的逐渐增加显著上升,在功率为500 W时达到峰值。【结论】响应面法优化微波辅助碱法提取桑叶蛋白的最佳工艺参数为:pH 11.4,料液比 1︰102 g/mL,微波功率500 W,微波提取时间82 s,该条件下桑叶蛋白的提取率为35.84%,与模型预测值相近。此方法大幅减少桑叶蛋白提取时间,为桑叶蛋白进一步研究利用提供基础。     

黄海产海燕多糖的超声波辅助提取工艺研究

[目的]探讨超声波辅助提取法提取海燕多糖的最佳工艺条件。[方法]在单因素试验的基础下,以提取温度、提取时间、料液比进行正交试验。[结果]影响超声波辅助提取法对海燕多糖提取率的首要因素为料液比,其次是提取时间。超声波辅助提取法提取海燕多糖最佳的工艺条件为料液比1∶20、提取时间为30 min、提取温度为40℃。[结论]该研究为海燕多糖的开发和进一步利用提供了理论依据。     

超声波辅助酸法提取陈皮中果胶的工艺优化

以陈皮为原料,研究超声波辅助酸法对果胶提取效果的影响。在单因素试验基础上,利用正交试验优化提取工艺并对果胶理化性质进行测定。结果表明,果胶提取最佳工艺条件为:溶液pH值1.5、料液比1∶25(g∶m L)、超声温度75℃、超声功率231 W、物料粉碎度60~80目、超声时间40 min,在此条件下果胶提取率达到20.60%。影响果胶提取率的因素次序为:料液比超声温度物料粉碎度溶液pH值超声功率超声时间。红外光谱分析证实了果胶的成功提取。超声波辅助酸法与传统酸法相比,果胶提取率提高了4.25%、纯度提高了12.29%、酯化度提高了10.19%,且试验制备的果胶属于高甲氧基果胶。超声波辅助酸法是提取陈皮果胶的可行方法。     

碱法提取花生粕蛋白质工艺条件的优化

采用碱提酸沉法从花生粕中提取花生分离蛋白,用蛋白质提取率作为衡量提取工艺的指标。在单因素试验基础上,以料液比、pH值、提取温度和提取时间为考察因素,采用正交试验优化最佳提取工艺,确定碱提的最佳工艺条件为:料液比1 g∶10 mL、pH值10.0、提取温度60℃、提取时间2 h。在此条件下,花生粕蛋白质最高提取率可达75.88%。在试验影响因素中,影响程度从大到小依次为:提取温度>pH值>提取时间>料液比。     

超声波和机械化学法辅助提取低值茶叶中茶多酚的工艺研究

为了提高低值茶叶的利用率,以茶叶加工中的下脚料为研究对象,采用超声波和机械化学法辅助提取茶末中的茶多酚。筛选了碱助剂的组成,确定了提取液的pH,分别探讨了超声波功率、处理时间和料液比对茶叶茶多酚提取率的影响。比较了热水浸提法、超声波辅助提取法、机械化学法辅助提取法、超声波和机械化学辅助法对茶叶茶多酚提取率影响。结果表明:用Na_2CO_3和Na_2B_4O_7作为碱助剂,并按与茶叶下脚料质量比为8%进行超微粉碎时,茶叶下脚料茶多酚提取率最高。超声波和机械化学辅助法提取茶叶中茶多酚比热水浸提法、超声波辅助提取法和机械化学法辅助提取法的提取率更高。     

超声波辅助萃取芦荟中蒽醌类化合物工艺研究

[目的]研究影响超声波辅助提取芦荟中蒽醌类化合物的主要因素,并确定其最佳提取条件。[方法]在单因素试验研究不同乙醇浓度、料液比、超声波功率和硫酸水解时间对芦荟中蒽醌类化合物提取率影响的基础上,设计正交试验优化芦荟中蒽醌类化合物超声波提取工艺。[结果]超声波辅助萃取芦荟中蒽醌类化合物的最佳工艺条件为：乙醇浓度70%,料液比1∶25,超声波功率300W,硫酸水解时间40min,在此工艺条件下,提取率可达6.41mg/g。[结论]超声波技术应用于芦荟中蒽醌类化合物的提取能够节省时间,提高提取效率。     

响应面优化超声波微波辅助提取葵花籽绿原酸工艺

【目的】以葵花籽仁为原料,优化提取绿原酸的工艺条件。【方法】以乙醇为提取溶剂,绿原酸提取率为指标,采用超声波微波辅助法提取葵花籽绿原酸,在单因素试验的基础上,选取液料比、超声波功率、微波功率为影响绿原酸提取率的主要因素,采用响应面试验方法对绿原酸提取工艺进行优化,并对绿原酸提取率的二次回归模型进行分析。【结果】单因素试验结果表明,绿原酸的提取率随着液料比的增加呈现先增大后保持不变的趋势,而随着乙醇体积分数、超声波功率、微波功率、微波辐射时间的增加呈现先增大后减小的变化趋势。响应面法优化的绿原酸最佳提取工艺条件为:液(mL)料(g)比25.47∶1,超声波功率307.1W,微波功率539.36W。经过修正得到的最佳工艺条件为:液料比25∶1,超声波功率300 W,微波功率540 W,乙醇体积分数65%,微波辐射时间90s,此时绿原酸的提取率最高,可以达到3.27%。【结论】超声波微波辅助法提取葵花籽绿原酸具有操作简单、时间短、提取率高等特点。     

藜麦蛋白质提取工艺优化

以藜麦为原料,采用碱提酸沉法提取总蛋白,通过单因素和响应面对藜麦总蛋白的提取进行优化。结果表明:不同提取条件对藜麦总蛋白质提取率的影响顺序为时间pH料液比温度,在温度45℃,液料比为1∶25 g/ml,pH为10.5,提取时间为2.5 h的条件下,藜麦蛋白质的提取率最高可达(76.84±0.11)%。     

正交试验法对樟树根中总黄酮提取工艺的优选

以樟树[Cinnamomum camphora(L.)Presl.]根为原料,利用超声波辅助提取樟树根中的总黄酮成分。在单因素试验的基础上,采用正交试验法,重点考察了超声波功率、提取温度、提取时间和料液比等因素对总黄酮提取率的影响,并最终确定最佳工艺条件为:超声功率为480 W,提取温度为50℃,料液比为1∶25(g∶m L),提取时间为30 min,采用该最佳提取工艺,总黄酮的提取率可达13.50%。     

超声波辅助提取香蕉皮中果胶的研究

[目的]研究采用超声波辅助提取香蕉皮中果胶的工艺条件。[方法]采用超声波辐射萃取法从香蕉皮中提取果胶,并研究了不同萃取剂、溶剂、超声时间、超声波辐射功率、料液比、乙醇浓度及提取液pH对果胶提取率的影响。在此基础了进行了正交试验。[结果]确立了超声波条件下提取果胶的最佳工艺条件为：用盐酸调pH为2．0,用水作为溶剂,料液比为1：15,超声功率为500W．作用时间为50min,乙醇浓度为60％,在此条件下提取率可达20．5％。各因素对提取率的影响为：pH〉料液比〉超声功率〉超声时间〉乙醇浓度。[结论]为综合利用资源及利用超声波提取香蕉皮中果胶提供了一条可行性途径。     

超声波辅助提取苹果皮中果胶的研究

[目的]探讨采用超声波辅助提取苹果皮中果胶的工艺条件。[方法]采用超声波辐射萃取法从苹果皮中提取了果胶,并采用单因素试验研究了不同萃取剂、溶剂、超声时间、超声波辐射功率、料液比、乙醇浓度及提取液pH值对果胶提取率的影响。[结果]确立了超声波条件下提取果胶的最佳工艺条件为：用盐酸调pH值为1.8,用水作为溶剂,料液比为1∶20,超声波功率为600W,超声波辐射时间为40 min,乙醇浓度为60%。该工艺条件下,果胶提取率可达12.9%。[结论]为综合利用资源及利用超声波提取苹果皮中果胶提供了一条可行性途径。     

超声波辅助法提取紫苏叶总黄酮的研究

采用超声波辅助法来提取紫苏叶总黄酮,通过研究提取剂乙醇浓度、料液比、超声波处理时间、浸提水浴温度等单因素及正交试验对紫苏叶总黄酮提取率的影响,确定了超声波辅助提取紫苏叶中总黄酮的工艺条件．结果表明,在浸提液为30％的乙醇、料液比1：40、超声波（80Hz、200W）处理70min、80℃水浴温度下提取2次,得到的紫苏叶粗提液总黄酮含量最高,提取率为21．81mg／g．     

超声波辅助提取麦胚多糖工艺的优化

以麦胚为原料,蒸馏水为提取溶剂,采用超声波辅助提取法提取麦胚多糖,通过单因素和正交试验研究了料液比、提取温度、提取时间、超声波功率对麦胚多糖提取率的影响。结果表明,麦胚多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1∶13,提取温度65℃,提取时间40min,超声波功率300W,在此工艺条件下麦胚多糖的提取率为92.33%,极显著高于同条件下非超声波辅助提取的多糖提取率(38.70%)。