2种类型烤房烘烤过程中气体成分变化的差异

【目的】研究烘烤过程中密集烤房和普通烤房内气体成分变化的差异,探讨其原因及对烟叶质量的影响。【方法】以烟株中部烟叶为试验材料,参照三段式烘烤工艺烘烤,利用气体分析仪测定烘烤过程中关键温度点密集烤房和普通烤房2种烤房内气体成分的变化。【结果】烘烤过程中,2种烤房内O2体积分数和O2/CO2均呈现出先降低后升高的趋势,且在各温度点均未达到显著性差异。CO2体积分数和O3含量均呈现出先升高后降低的趋势,密集烤房中CO2气体分数变化较为剧烈,且在42℃止显著高于普通烤房;在38℃起、止密集烤房内O3含量分别极显著或显著低于普通烤房,在42℃起~54℃止极显著高于普通烤房。【结论】烘烤过程中2种烤房内气体成分相同,变化趋势相似,其中CO2体积分数和O3含量差异明显,可以用作密集烤房气调指标,以改善烟叶质量。     

不同烤房烘烤过程中烟叶形态和物理特性的变化

【目的】在研究不同烤房烘烤过程中烟叶形态变化的基础上,探讨造成密集烤房烤后烟叶光滑、僵硬的原因,为优化密集烘烤工艺提供理论依据。【方法】以烟株中上部烟叶为试验材料,研究密集烤房与普通烤房烘烤过程中烟叶的形态变化,并比较烤后烟叶物理特性的差异。【结果】在密集烤房烘烤过程中,烟叶形态变化呈现出变黄期缓慢、定色期剧烈、干筋期又减缓的趋势;而在普通烤房烘烤过程中,烟叶形态变化相对平缓。密集烤房烤后烟叶各形态指标除上部烟叶纵向卷曲度外,烟叶纵向收缩率、横向收缩率、面积收缩率、厚度收缩率、横向卷曲度及中部烟叶纵向卷曲度均显著或极显著小于普通烤房的相应处理。与普通烤房相比,密集烤房烤后烟叶单叶质量、叶质重与叶片厚度较大,而含梗率、平衡含水率与拉力较小。【结论】密集烘烤条件下烟叶形态变化较小,并最终导致烟叶组织紧密及个别物理特性指标较差。     

密集烤房挂竿烘烤与烟夹烘烤效果比较研究

从装烟容量,编烟、装烟及解烟成本,烘烤成本及烤后烟叶经济性状等方面对传统挂竿与烟夹烘烤的烘烤效果进行了对比研究。结果表明,使用烟夹烘烤能够明显提高密集烤房装烟容量,减少编烟、装烟及解烟劳动用工成本,节省烘烤环节的燃料和用电成本,经济效益比较显著,在烟叶烘烤中可以推广使用。     

烟夹密集烤房配套烘烤工艺研究

[目的]研究烟夹密集烤房配套烘烤工艺,为烟夹烤房的推广应用创造良好条件。[方法]通过烟夹密集烤房不同烘烤工艺对比试验,确定烟夹密集烤房配套的烘烤技术。[结果]原有的烟夹密集烤房配套烘烤技术采取的低温变黄、快速吹干,即＂堆黄吹干＂烘烤工艺并不适应于福建基地烟叶的烘烤特性。采用相对高温变黄,凋萎期＋低湿慢烤的优化后配套烘烤技术可使烟叶失水和变黄程度一致,很好地解决了烟夹烤房的烘烤问题,不仅有利于改善烟叶外观质量,使烤后烟叶组织结构较疏松,色度较强,并减少僵硬、挂灰和平滑等现象,也有利于改善烟叶评吸质量,使烤后烟叶吃味纯正,杂气较轻,香气质好,香气量较足,烟气饱满浓郁,余味较舒适。[结论]烘烤工艺是影响烟夹密集烤房烟叶烘烤质量的关键因素,对烟夹烤房的推广应用起着决定性的作用。     

密集烤房不同装烟方式烘烤效益及烤后质量比较

[目的]为密集烤房适配最优的装烟方式提供参考。[方法]对常规挂竿烘烤、梳式烟夹烘烤、散叶插扦烘烤3种密集烤房不同装烟方式设备使用成本、装烟量、用工成本、能耗成本及烘烤后烟叶经济性状进行分析比较,优选出适用于密集烤房的装烟方式。[结果]与常规挂竿装烟方式相比,烟夹装烟方式和散叶插扦装烟方式设备使用成本略高,但能降低烤烟烘烤环节的用工成本,耗能成本有所下降;烟夹和散叶插扦装烟方式烘烤综合效益高于挂竿方式,而散叶插扦又要高于烟夹装烟方式;烤后烟叶化学成分散叶插扦烘烤最协调。[结论]散叶插扦装烟方式综合效益好,适用于密集烤房烘烤,最值得推广应用。     

烟叶烘烤过程中流水线烤房的空气介质分析

【目的】了解流水线烤房烘烤介质中温度、相对湿度以及风速的变化,明确各参数之间的影响。【方法】以8隧道30m流水线烤烟烤房为研究对象,测定烘烤过程中的温度、相对湿度和风速。【结果】1)流水线烤房烘烤过程中变黄期时间为40~47h,定色期时间为43~48h,干筋期时间45~52h。2)在烤烟烘烤过程中,流水线烤房的Ⅰ区、Ⅱ区与Ⅵ区4路烟叶的温度无显著性差异,Ⅲ区~Ⅴ区4路烟叶表现为两侧温度大于中间温度;各区段4路烟叶的相对湿度有相对较大差异;整个烘烤过程叶间隙风速的变化趋势比较复杂,总体表现为C路烟叶的叶间隙风速最小,两侧烟叶的风速保持在较高水平;但各路烟的烘烤环境均能满足烘烤需求,且烤后烟的品质差异不大。3)各区段流水线烤房内的风速对温湿度的变化有不同程度影响。4)与普通密集烤房相比,流水线烤房能够提高烟叶品质,降低光滑烟的比例。【结论】流水线烤房能够很好地满足当前烟叶生产的需求,进一步提高烟叶生产的经济效益。     

纳米涂料在烤烟密集烘烤中的应用

【目的】探讨纳米涂料在烤烟密集烘烤过程中的节能提质效果。【方法】将纳米涂料喷涂于密集烤房装烟室内壁,研究其对烘烤时间、耗煤量、耗电量、热能利用率、烟叶等级结构和经济效益等的影响。【结果】纳米涂料处理可缩短烘烤时间16 h,烘烤每kg干烟叶节煤21.96%,节电12.5%,烤房热效率提高10.75%;上中等烟比例增加10.12%,烟农增收1976.25元/hm2。【结论】纳米涂料对密集烤房有明显的节能提质作用。     

不同能源类型密集烤房烘烤性能与应用效果分析

【目的】探索不同能源类型密集烤房烘烤性能与应用效果,为烟叶绿色烘烤、节能减排和提质增效提供理论依据。【方法】以燃煤密集烤房为对照（CK）,对比分析内置式生物质加热新能源密集烤房（T1）和空气源热泵+太阳能辅助加热新能源密集烤房（T2）设备成本、运行参数、故障发生次数、烤房烘烤性能、能耗用工、烘烤过程中污染物排放量,以及...     

密集烤房挂杆烘烤与烟夹烘烤效果对比研究

本文从装烟容量、编烟、装烟、烘烤成本及烤后经济性状等方面对密集烤房挂杆烘烤与烟夹烘烤效果进行了比较研究。结果表明,使用烟夹烘烤能明显提高装烟容量,减少编烟、装烟的劳动用工成本,有效降低烘烤成本,经济效益比较显著,达到"减工、降本、增效"的目标,可以在烟叶烘烤过程中推广使用。     

不同密集烤房对烤烟烘烤能耗成本与上部叶品质的影响

【目的】探究新型能源密集烤房的适用性与烘烤效果.【方法】2016～2017年,以‘云烟87’为供试品种,比较研究了气流上升式空气热泵密集烤房(T_1)、气流下降式空气热泵密集烤房(T_2)、生物质能源设备密集烤房(T_3)与燃煤密集烤房(CK)的烤烟烘烤能耗成本与上部叶品质.【结果】3种新型能源密集烤房均有降低烘烤能耗成本的效果,2 a平均单位烟叶烘烤能耗成本表现CK(1.56元/kg)T_3(1.51元/kg)T_2(1.45元/kg)T_1(1.09元/kg).新型能源烤房有利于改善烤后烟叶经济性状,提高烟叶均价与上等烟比例,2016和2017年分别以T_2和T_1处理表现最好.3种新型能源密集烤房烤后烟叶的外观质量与烟叶评吸质量差异不大,但均较对照处理有明显改善,香气量较足与杂气较少.3种新型能源密集烤房烤后烟叶化学品质较对照均有所改善,主要表现为淀粉与烟碱含量显著降低,以T_2处理表现最好.【结论】供试3种新型能源密集烤房均有降低烘烤能耗成本、提升烟叶品质的效果,可以在湖南衡阳烟区推广应用,其中节本效果以T_1处理最好,提质效果以T_2处理最好.新型能源密集烤房的适用性、烘烤效果及其对烟叶品质的影响机制还需因地制宜加强研究.     

不同编烟方式对烤烟烘烤成本及经济性状的影响

为提高烟叶编烟环节的综合效益,通过密集烘烤试验,对传统烟杆编烟、烟夹编烟和编烟机编烟3种方式的使用效率、烘烤成本及烤后烟叶经济性状进行了研究。结果表明,使用烟夹能够显著提高编烟的效率,降低用工耗时,减少烘烤成本,提高上中等烟的比例;使用编烟机能显著降低编烟环节的劳动强度、用工数量和编烟时间,加快编烟速度。烟夹编烟方式的效果最佳,可以明显提高编烟环节的综合效益,在烟叶烘烤中可以推广应用。     

烤烟四层密集烤房试验研究

将密集式三层烤烟房改造成四层,对四层密集烤房烟叶烘烤过程的温度与烟叶变化进行了研究。结果表明,与三层密集烤房相比,四层密集烤房装烟量增加了33．9％,烤房内整体温度更均衡,烟叶变化更趋于一致,节煤率达28．1％,每公斤干烟耗能成本下降29．0％,对提高上部烟叶烘烤质量和改善烤房性能具有积极意义和推广应用价值。     

YM-A型卧式密集烤房与普通烤房烘烤对比试验

[目的]将YM-A型卧式密集烤房与普通立式炉烤房的烘烤效果进行比较,寻求前者的优势。[方法]以烤烟K326品种为材料,立式炉热风室烤房为对照,两个烤房同时装烤同一片田块的成熟度相同、素质基本一致的鲜烟叶,应用"3段式"烤烟烘烤工艺烘烤。[结果]YM-A型卧式密集烤房烘烤出的烟叶上等烟比例达41.01%,中上等烟达91.00%,分别比普通立式烤房增长8.8%、10.5%;YM-A型烤房各种性能好于普通立式烤房烤房,平面湿差,最大不超0.3℃,垂直差不超过1.5℃,能有效减少烤坏烟的比例和降低烘烤成本(比普通烤房减少了0.29元)。[结论]YM-A型卧式密集烤房大大改变了传统的烘烤模式,提高了烟叶烤后质量,有效降低了烟叶烘烤成本。     

不同烘烤环境对散烟密集烤房初烤叶等级质量的影响

[目的]探索散烟密集烤房的关键技术。[方法]采用4因素2水平的正交试验,研究烘烤环境对散烟密集烤房初烤叶等级质量的影响。[结果]烘烤环境对散烟密集烤房杂色烟比例的影响主要在烘烤的中前期,降低变黄期的湿球温度,适当扩大变黄期与定色期的湿球温度差,可以减少初烤叶的杂色烟比例。变黄期与定色期的湿球温度差对烟叶颜色转变的影响最大,适当扩大两者的差值有利于烟叶颜色向桔色方向发展。[结论]变黄期湿球温度35.6~36.2℃、定色期湿球温度37.0~38.0℃、干叶温度51.9~53.8℃且干筋期湿球温度37.9~39.8℃时,初烤叶的杂色烟比例小,桔色烟比例大。     

泡沫保温材料在密集烤房中的应用效果分析

[目的]进一步降低烟叶烘烤成本,提高密集烤房烘烤性能.[方法]以烤烟品种云烟85为材料,采用三段式烘烤工艺,比较添加泡沫保温材料和未添加泡沫保温材料的密集烤房在烘烤用时、能耗和烤后烟叶质量等指标方面的差异性.[结果]相对于未添加泡沫保温材料的密集烤房,添加泡沫保温材料的密集烤房平均每房烟可缩短烘烤用时26 h;每烘烤1 kg干烟平均节煤0.29 kg,节煤率达19.6%;每烘烤1kg干烟平均节电0.016 kW·h,节电率达17.8%;烤后烟叶的上中等烟比例平均提高1.5个百分点.烟叶均价平均提高0.3元/kg.[结论]添加泡沫保温材料的密集烤房缩短了烘烤用时,节省了能耗、提高了烤后烟叶质量,在一定程度上降低了烘烤成本.     

烤烟散叶密集烤房的研究

[目的]测试烤烟散叶密集烤房的性能。[方法]采用散叶密集烤房与普通气流上升式烤房和挂竿式密集烤房进行烘烤试验,研究烤烟散叶密集烤房的性能和烟叶烘烤质量。[结果]散叶密集烤房定色阶段烟囱出口温度仅50~67℃,大大低于测试指标(≤160℃),节能效果明显提高。散叶密集烤房平均烘烤1 kg干烟能耗及用工成本比普通烤房低1.10元。与气流上升式烤房相比,气流下降式烤房的节能效果和烤后烟叶的均价、上等烟率和桔黄烟率都明显提高。[结论]散叶密集烤房装烟容量大、操作简便、温湿度控制灵敏,大大降低了成本,提高了烘烤效率,且烤后烟叶的外观质量明显提高,主要化学成分协调,感观评吸质量有所提高。     

纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响

研究了纳米涂料对烤房烘烤性能和烟叶品质的影响,为烘烤环境的优化和完善提供理论基础,分析了烤房纳米材料涂层对烤房内平面温差和垂直温差的影响、对烟叶烘烤时间的影响、对燃煤成本的影响、对烟叶化学成分的影响和对烟叶感官质量的影响。结果表明:烤房的装烟室涂抹纳米材料后,烤房内垂直和平面温差分别降低了1.2℃和1.5℃,缩短烘烤时间12 h,降低用煤成本0.48元/kg干烟,节煤率达16.77%,并明显改善了烟叶内在化学成分和感官质量。     

百色市密集烤房应用现状及发展对策

【目的】为促进广西百色市密集烘烤和现代烟草农业的发展提供参考依据。【方法】通过对百色市密集烤房应用现状及存在的问题进行调查和分析,提出密集烤房推广应用的对策建议。【结果】百色市密集烤房在推广应用中主要存在基层烘烤技术力量薄弱、密集烘烤工艺急需改善、专业化烘烤有待进一步加强、烤房用电缺乏保障等问题。【建议】加强烘烤技术培训、提高专业化烘烤水平、优化烘烤工艺、加强基础设施建设、采用节能低耗技术等。     

筐式散叶插签装烟密集烘烤探讨

[目的]为有效解决常规密集烤房装烟量不足、用工多、耗能大等突出问题.[方法]将常规密集烤房挂竿装烟改成烟筐散叶插签装烟进行烘烤对比.[结果]研究表明,筐式散叶插签装烟密集烘烤装烟量是常规密集烘烤的1.5倍.与常规密集烘烤相比,烤后烟叶上等烟增加6.02％,均价增加0.18 元/kg,能耗成本降低0.17元/kg,用工量减少6.45个,产投比增加71％.[结论]筐式散叶插签装烟密集烘烤在减少烘烤用工、增加烟农收入、提高烤房利用率等方面优势突出,能弥补烘烤专业化发展进程中常规密集烘烤的不足.