热泵干燥技术在农副产品加工中的应用与分析

介绍了热泵干燥的技术原理与分类,叙述了我国有关热泵干燥技术在农副产品干燥加工中的应用状况,指出了目前热泵应用中存在的主要问题.同时,指出热泵干燥技术具有良好的除湿效果和节能效益,为了使得热泵干燥技术在农副产品的加工中广泛应用,需要加强对干燥工艺、热泵和其它干燥方法联合应用的研究以及开发高温热泵和专用热泵产品.     

稻谷热管辅助热泵除湿干燥技术

针对热泵除湿干燥系统因降温除湿致使干燥介质热空气温度偏低,影响稻谷干燥速率和能耗,在热泵蒸发器两侧设计一套分离式热管换热器,对环境空气进行预冷却和预加热,在不增加能耗的前提下,提高了热泵除湿系统的除湿量和干燥空气的温度。试验研究表明当环境温度为27℃、空气相对温度为60%~78%时,热管换热器对应降低除湿能耗28.4%~9.6%。在环境温度为26.2℃、空气相对湿度为80.2%时,热管辅助热泵除湿稻谷干燥能耗为1560kJ/kg,相对热泵除湿干燥系统节能18.2%。     

燃气热泵干燥装置性能理论分析

以燃气热泵干燥装置为研究对象,建立其干燥数学模型,分析了不同干燥空气温度条件下,燃气热泵干燥装置的COP,SMER,除湿费用和CO2排放量的变化情况,并与电动热泵干燥装置进行了比较。研究表明,燃气热泵干燥装置在高温干燥时的SMER比电动热泵干燥装置高65%,除湿费用和CO2排放量分别只有电动热泵干燥装置的60%和17%,具有更好的经济性能和环保性能。     

热泵干燥系统几种循环的对比分析与研究

基于对热泵干燥机理和干燥除湿过程的分析，对比研究了几种典型的热泵干燥系统，结果表明：加装辅助冷却器的热泵干燥系统具有除湿快、节约干燥时间以及减少干燥能耗等优点。     

热泵干燥及其在食品工业中的应用

热泵干燥已广泛应用于各个行业,但在食品工业方面的应用还十分有限。与传统热风对流干燥相比,热泵除湿应用于食品干燥有明显的优点,主要表现为节约能源、产品质量高、不受天气条件的影响等;另外,热泵干燥环境友好,无废气排放。     

热泵干燥技术的应用现状与展望

介绍了热泵干燥的技术特点及近几年来国内外有关热泵干燥技术在农副产品干燥加工中的应用及研究现状,并对热泵干燥技术存在的问题及今后的发展方向作了简单的阐述。     

热泵技术在我国农产品干燥中的应用及展望

利用热泵技术对农副产品干燥具有节能效果明显、干燥物料品质好的突出特点。为此,阐述了热泵干燥技术的基本原理及其分类,以及近几年在国内农副产品加工过程中的热泵干燥技术的最新进展。同时,介绍了国内现有几种主要农副产品热泵干燥研究的基本情况及效果,以及与其它干燥技术相联合的干燥工艺特点,并结合目前存在的问题提出了未来发展趋势。     

远红外辅助热泵干燥装置性能试验

以湿毛巾为研究对象,在自行研制的远红外辅助热泵干燥装置上进行了干燥系统的性能测试。比较了热泵(HP)干燥和加热功率为500、1 000和2 000 W的远红外(FIR)辅助热泵干燥条件下,干燥室进、出口空气温度和相对湿度,以及干燥对象不同部位的温度在干燥过程中的变化情况。与单一热泵干燥相比,不同功率远红外辅助热泵干燥的除湿能力提高8.1%～22.2%。结果表明远红外辅助热泵干燥可以有效缩短干燥时间,提高干燥效率。     

热泵及其在农副产品干燥中的应用

热泵是一种能够从低温热源吸取热能 ,并使其在较高温度下作为有用的热能加以利用的热能装置。农副产品加工的质量直接影响着农业生产的效益 ,很多农副产品在储藏、运输、加工成食品之前 ,都必须进行干燥 ,而干燥作业一般都消耗大量能源。为了降低能源消耗和提高加工品的品质 ,美、日、法、德等国早在 2 0世纪 70年代就开始把热泵应用到农副产品干燥作业之中。广东省农机化研究所长期从事农副产品干燥技术的研究开发工作 ,从 2 0世纪 80年代中期开始了热泵技术的研究开发 ,现已开发出的和正在开发的热泵干燥机分为两类 :第一类开式结构 ,用调…     

热泵在农副产品干燥中的应用

热泵是一种能够从低温原吸取热量，并使其在较高温度下作为有用热能加以利用的热能装置。它能够有效地利用环境热源，因而成为比能耗最低的加热装置。由于世界性的能源短缺，热泵装置能够芍省能源消耗的优点受到广泛的重视并被越来越多的用于工农业生产之中。本文简要叙述了热泵干燥技术的发展及特点，并以RG—11型热泵干燥机为例，介绍了热泵干燥在农副产品干燥中的应用。     

广式腊肠热泵除湿干燥生产性应用研究

利用GHRH-510S型热泵除湿干燥机,采取梯度变温干燥工艺参数,进行了14批次广式腊肠规模化干燥加工应用研究。结果表明:热泵除湿干燥技术装备适合广式腊肠规模化生产需要,干燥仅需42h,较传统方式节约24h以上,并在6h内可去除需要去除水量的45%,腊肠品质优异,较传统干燥节约能耗等生产成本60%以上。     

热泵干燥装置型式分析与新型装置探讨

本文指出了传统封闭式热泵干燥装置存在的缺陷,分析了热泵干燥装置的改进型式,提出了一机双温型封闭式热泵干燥装置。作为新型装置,它能同时提供高温与常温两个干燥环境,较好的满足不同物品的干燥要求;能最大发挥热泵干燥装置的效率;它能简单地通过调节变频风机的转速控制常温干燥室的干燥温度;能满足一些物品对低于18℃的干燥温度的要求;能同时对两种物品进行干燥,或者同时对同一物品进行高温干燥与低温干燥;因此,在农副产品的干燥加工中具有良好的应用前景。     

空气源热泵干燥技术在农产品产后处理中的应用

面对我国环境污染和大气防治的严峻形势,在农产品产地干燥方面,空气源热泵干燥技术和设备开始逐步取代燃煤式热风烘房。简述了热泵干燥技术的工作原理,根据我国热泵干燥技术和设备应用于农产品产后处理的技术特点,分为热泵加热干燥设备和热泵除湿干燥设备。分析了热泵干燥技术应用于农产品产后处理的优缺点和推广优势,并就热泵干燥技术产地应用存在的问题和今后的发展方向进行了阐述。空气源热泵干燥技术和设备由于节能环保等优点,未来具有广阔的应用和发展前景。      

热泵干燥装置的热力学优化分析

热泵干燥过程由空气流动过程、压缩过程、节流过程、换热过程和除湿过程组成。为此,基于热泵干燥系统的热力学分析,建立了热泵干燥系统组成部件的火用损失数学模型,给出了减少火用损失的方法,从而可以从设计和运行角度来减少火用损失,提高了能量利用率。     

热泵流化床组合干燥胡萝卜丁的试验

设计了一套热泵流化床组合干燥装置,压缩机3.73kW,制冷工质为R22。试验表明,热泵流化床干燥胡萝卜丁时单位时间除湿量和单位能耗除湿量随着干燥时间的延长而急剧下降。最大的单位时间除湿量、除湿单元的单位能耗除湿量和干燥系统单位能耗除湿量分别为6.8kg/h、2.35kg/(kW·h)和1.12kg/(kW·h)。热泵流化床组合干燥循环风机的电耗占系统总电耗的50%左右。     

柴油发电机驱动的热泵干燥系统开发与优化

设计了柴油发电机驱动的移动式热泵干燥系统,该系统由蒸汽压缩式热泵(热泵工质为R134a)提供热量,以卧式多室流化床为干燥室。在风道中设置换热器回收柴油机冷却水和烟气余热,以提高系统一次能源利用率。针对该系统建立了流化床、热泵、柴油发电机组耦合为一体的综合数学模型。数学模型计算结果表明:干燥室入口空气温度在60～90℃时,干燥系统的除湿能耗比先升后降,在70℃附近存在一个最大值。样机实验表明:设备在设计工况下运行时,平均热泵性能系数为4.66,一次能源利用率为1.09,除湿能耗比可达3.08 kg/(kW·h),模型计算与实验结果吻合良好,采用该装置进行谷物干燥节能效果明显。     

热泵特点及在农副产品干燥中的应用

热泵是一种能够从低温热源吸取热能,并使其在较高温度下作为有用的热能加以利用的热能装置。早在70年代美、日、法、德等国就开始把热泵应用到农副产品干燥作业之中。     

两级压缩热泵干燥装置制冷剂的优选及性能研究

通过优选两级压缩热泵系统的制冷剂,提高物料的干燥速率,给出优选的原则以及适合的高温制冷剂;并基于木材的两级压缩热泵干燥装置研究了旁通率对除湿量的影响,同时又根据不同蒸发温度下,物料的除湿量和除湿能耗比进行了分析研究,给出了其中的运行规律,以提高能量利用率。     

热泵在农副产品干燥中的应用

热泵是一种能够从低温热源吸取热量,并使其在较高温度下作为有用热能加以利用的装置。它能够有效地利用环境热源,是比能耗最低的加热设备。 一、热泵干燥发展概况 农副产品加工直接影响着农业生产的效益和人们的生活。很多农副产品富含水分(往往达到80％或更高)、糖、蛋白质、维生素等营养成分和芳香类等特殊物质,在储藏、运输,加工成食品或其他生活用品之前、之中,都必     

牧草种子热泵辅助型太阳能储热干燥设备设计与试验

针对牧草种子干燥设备在能耗、排放和太阳能使用等方面存在的问题,提出了太阳能储热供热为主,尾气由热泵除湿后回收使用为辅的节能零排放干燥模式,完成了集热、储热和热泵等主要工作部件以及整机的结构设计,用移动式设计实现了太阳能集热可控和整机安全贮存.试验结果表明:处理量161 kg/h,度电处理量8.4 kg/(kW·h),干燥能力3 367 kg·％/h,干燥强度6.7 kg/(m3 ·h);太阳能相变储热干燥、太阳能一热泵联合干燥、热泵干燥和电加热干燥4种供热干燥模式的耗电量之比是0.9:1.0:1.2:1.5.