“向农牌”玉米收获机作业前的准备及操作

一、试运转收获机在正式投入作业前,要进行试运转,从而检查整台机器及各个机构调整的技术状态,并使各摩擦面得到磨合。1.试运转前的检查(1)检查各部位轴承及轴高运转的机构安装是否正常合理。(2)检查皮带及链条的张紧度是否合理。(3)检查液压系统管接头联结是否可靠,看有无漏油     

液压系统故障的简易诊断与排除

检查液压系统的提升机构、操纵机构等的技术状态是否正常。     

整体式液压系常见故障及原因

上海—50、504等型拖拉机上,安装了整体式液压系统,现将其常见故障及技术状态叙述如下:1·油路堵塞(1)滤网堵塞。主要是用油不净或不按规定换油造成。如部分滤网堵塞,致使供油不畅,造成提升缓慢,农具提升不起。可拆下液压油泵前滤清器,用煤油清洗。(2)控制阀被污物卡死。如在排     

浅谈液压系统故障的诊断

液压系统在机械传动系统中占有非常重要的地位,其性能好坏直接影响和决定整机性能和品质,因此要保证机械正常工作状态,就必须首先保证液压系统有效工作。液压系统是由若干液压元件按不同的匹配要求组合而成的,这些元件的工作状况,直接影响整个系统的工作状况,同时液压系统中各元件之间匹配,也会影响整个系统的工作状况。因此当液压系统出现故障时,要对各液压元件的工作状况做到心中有数,更要对整个系统进行全面分析,才能快速准确诊断故障,以便迅速排除故障。本文就液压系统的故障做一粗浅探讨。1·初步检查法对于一些较为简单的故障,可以通…     

ZF850型拿液压自走式生物有机制肥设备

山东农业机械科学研究所研制的ZF850型全液压自走式生物有机制肥设备，充分吸收了国外先进技术和设计理念，采用先进的闭式液压传动技术。主要部件选用进口原件，设计合理，功能完备，设有菌种喷淋系统和故障预警系统，配置82kW四缸涡轮增压式柴油机，功率强劲，性能可靠，集机、电、液于一体，并具有全液压操纵，原地转向等功能。整机操纵轻便，运行平稳，造型美观，性能指标达到国际先进水平，适用于大中型秸秆、农作物废弃物、家禽类粪便等生物有机制肥工业化生产。     

拖拉机液压系统简易故障排除

拖拉机液压系统在使用过程中，由于零件的磨损和变形，使液压系统在工作中经常发生故障，必须及时进行检查，判明各个部位的技术状态，并进行必要的调整检修。检测分为不拆卸检查和拆卸检查。故障检测时，根据现象分析故障原因，判明故障所发生的部位，从简到繁，由表及里地进行，避免盲目大拆大卸，减少不必要损失。     

基于AMEsim飞机襟翼液压系统故障分析与仿真

飞机襟翼系统的工作性能直接影响到飞机的安全性和机动性,故以飞机襟翼液压系统为研究对象,通过应用AMEsim软件对飞机襟翼液压系统进行建模仿真。研究了飞机襟翼液压系统的工作原理,并分析了襟翼液压系统常见故障。通过改动液压系统的参数实现对液压系统故障模拟,确定飞机液压系统故障特征参数,研究了在故障状态下飞机襟翼液压系统待测信号的变化特征。从而可以有效减少物理模拟,减少试验费用,提高设计效率。     

玉米联合收获机技术保养与保管

1.技术保养玉米联合收获机在使用过程中,机器会出现零部件间间隙变化、紧固件松动、零件磨损和变形等,润滑、冷却、液压、燃油、制动等系统的油液物料消耗或性能变差等,这些问题都会让机器的技术状态变坏,造成机器故障,甚至引起事故。因此,适时采取清洗、紧固、调整、更换、添加等维护性技术措施,保持零部件的正常工作能力和机器正常工作条件的技术保养就显得尤为重要。如链条润滑     

上海50拖拉机液压悬挂系技术状态检查

技术状态完好的上海50拖拉机液压悬挂系应当是部件齐全、无外部漏油、操纵机构作用良好以及能以一定的速度提升额定的负荷，并把它保持在所需的悬挂位置而没有明显的沉降。1操纵机构检查上海50拖拉机的液压悬挂系有力、位调节两套操纵机构，均安装在液压升降机盖上。力调节操纵     

基于系统重组的盾构刀盘驱动液压系统设计与试验

采用电液比例控制技术设计了盾构刀盘驱动液压系统，用小排量泵组合代替目前国际上常用的大排量泵系统，各泵及其控制系统相对独立，单个液压泵出现故障时能够实现系统重组。试验表明，该系统实现了刀盘转速的电液比例控制和系统重组，具有技术先进、性能可靠等特点。     

拖拉机零件的清洗方法

在保养、维修拖拉机时拆下的零件,一般都沾有油污、积炭和水垢。为了准确地鉴定零件的技术状态,确保拖拉机的技术性能,必须对零件进行清洗。1.油污的清除油污通常由油脂、尘土、金属屑等混合物组成,其不溶于水,需要用除油污溶剂。常用的除油污溶剂有:有机溶剂、碱性溶液和清洗剂三类。(1)有机溶剂除油:有机溶剂是指汽油、煤油、酒精、三氯乙烯等,其主要优点是:方法简便,不需要加温,对金属无损伤,适宜清洗精密件和不适于碱溶液清洗的零件,如铜、铝、塑料、毡质零件等。但有机溶剂价格高,易燃烧,对资源造成浪费,不宜推广应用。(2)碱性溶液除油…     

CB系列液压齿轮泵胶粘修复技术

目前,在国产的农业机械上广泛采用CB系列液压齿轮泵,它的技术状态将直接影响系统的工作性能。造成液压系统技术状态恶化的主要原因是液压齿轮泵零件的磨损,从而导致内漏、温升,使系统压力降低,致使农具提升缓慢或不能提升。近几年通过不断的探索,采用胶粘技术对部分零件进行修理,从而延长了液压齿轮泵的寿命。     

花生捡拾联合收获机液压系统的分析与试验

针对花生捡拾联合收获机液压系统操作难度大、可靠性差、使用寿命短等导致的行走系统性能较差等问题,为了提高整机操作性能,降低驾驶员劳动强度,基于维修方便、管路少等设计原则,对液压系统各缸所需提供压力进行详细测算,得到液压系统工作所需最大压力为4.6MPa。针对计算结果对液压元件进行选型布置,并设计多工况下试验对各点压力进行测定,得到各测点压力最大为4.4MPa。试验结果表明:液压元件满足实际工作要求,使行走子系统具有更好的无级变速和转向助力性能,使作业子系统操作性更强,反馈更好。     

植保机具的维护保养简法

许多农药都具有强烈的腐蚀性,制造药械的材科又是薄钢板、橡胶制品、塑料等。因此,要保证植保机械有良好的技术状态,延长其使用寿命,维护保养是非常必要的。(1)了解性能。添置新药械后,应仔细阅读使用说明书,了解其技术性能和调整方法、正确使用和维护保养方法等,并严格按照规定进行机具的准备和维护保养。转动机件应按照规定使用的润滑油进行润滑,各固定部分应固定牢靠。各联结部分应联结可靠,旋紧并密封好,缺垫圈或垫圈老化的要补上,不得有渗漏。(2)清洗干净。每次喷药前,应把药箱、输液(粉)管和各工作部件排空,并用清水清洗干净喷施过除草剂     

科学分析柴油机燃油供给系统的常见故障及产生原因

柴油机和其他机器一样，在使用过程中，由于零件的磨损、变形、制造质量差，保管维修不当等原因，各部分的技术状态将逐渐发生变化，当其某些技术指标超出了允许限度时，就表明柴油机已经有了故障，不仅其动力与经济性指标下降，使用操纵性能变坏，还常常引起零件加剧磨损，甚至导致故事性损坏，因此必须及时排除故障。下面重点对柴油机燃油供给系统的常见故障及产生原因进行科学分析。     

液压悬挂系统使用与维保技术注意要点

液压悬挂系统的正确使用及搞好维保工作,对提高液压悬挂系统的技术状态和机车经济效益具有重要意义.现将液压悬挂系统使用与维保技术注意要点叙述如下:     

拖拉机驾驶员安全行车三要素

一要保持机车的良好技术状态。从经济性和安全性的角度考虑,应保证机车达到三不漏(不漏油、不漏水、不漏气)、技术状况良好(调整、润滑及各连接部位的紧固)的要求,尤其是行     

液压悬挂系统使用与维保技术

液压悬挂系统的正确使用与搞好维保工作，对提高液压悬挂系统的技术状态和机车经济效益具有重大现实意义。现将液压悬挂系统使用与维保技术要点叙述如下： 　　1使用与手柄操作注意要点 　　(1)正确使用液压悬挂系统，以预防液压系统发生故障并延长其使用寿命。例如，在变换工作状态时应先想好手柄需要扳到什么位置，扳动手柄的动作应干脆利落，不得随意调整回油阀压力和安全阀的开启压力。 　　(2)要熟悉液压系统的工作原理，不了解零部件的结构和相互关系时，不可盲目拆卸。 　　(3)液压泵在运转的情况下，手柄千万不要在分配阀将回油路…     

自走式喷雾机底盘静液压驱动系统设计与试验

为解决我国自走式喷雾机底盘液压驱动系统发展滞后，无法满足自走式喷雾机驱动需求的瓶颈问题，设计一种可应用于自走式喷雾机底盘的闭式静液压驱动系统。系统由1台柱塞液压泵、4个并联的液压马达、驻车制动器和分流集流阀等组成，依靠调节补油压力实现高低速切换和驻车制动，行车制动通过泵和液压马达的反向利用实现。在满负荷、高温和不同行驶速度条件下，对液压驱动系统的性能进行试验测试。结果表明:液压驱动系统设计原理正确，各功能均能顺利实现；系统最高工作压力39 MPa，壳体泄油压力＜0.3 MPa，补油压力2.4 MPa；冲洗阀冲洗流量11~14 L/min，能起到良好的液压系统冷却和清洁功能。配合安装的散热器，液压系统内液压油的温度能维持在系统允许的70 ℃以下。满载条件下长时间工作，液压系统性能稳定、可靠，系统的各主要参数都能维持在合理范围。      

小麦精播机的调整

机具检查。作业前，应对播种机组进行全面的技术检查和维修，使机具达到良好的技术状态。播种机各装置应连接牢固、可靠，转动部位应灵活无卡滞，润滑良好，悬挂升降装置应灵敏可靠，操纵轻便。