以橘渣为原料间歇振荡法生产细菌纤维素

以筛选于腐败柑橘表面的细菌纤维素(bacterial cellulose,BC)高产菌——中间葡糖酸醋杆菌CIs26为发酵菌株,以间歇振荡法为培养方式,研究橘渣预处理工艺、碳源、氮源和增效因子等营养条件对BC产量的影响。优化后的工艺条件为:橘渣与水混合比例1:6,添加0.3 g·L^-1果胶酶和0.1 g·L^-1纤维素酶,45 ℃酶解2 h。以滤液代替去离子水复配培养基,以蔗糖(70 g·L^-1)为碳源、硫酸铵(3 g·L^-1)为氮源、酵母粉(7 g·L^-1)为生长因子、乳酸(1 g·L^-1)与磷酸氢二钠(2 g·L^-1)为增效因子,在此条件下,BC产量达10.26 g·L^-1。说明橘渣经适当预处理与复配后,能够作为CIs26菌株间歇振荡法生产BC的优良培养基。     

柑橘皮渣制备低分子果胶及其抗癌活性的评价

以温州蜜柑、胡柚为原料,分别取其皮及榨汁后的果渣,采用酸提醇沉的方法制备柑橘果胶。将制得的各种柑橘果胶经121℃处理30 min得到低分子柑橘果胶（LMCP）,分别测定其分子质量、半乳糖醛酸含量、酯化度和体外抗人前列腺癌激素不依赖型PC 3细胞活性。结果表明,经过高温处理后4种柑橘果胶的分子质量比处理前下降64%～92%,以温州蜜柑皮的下降最大,胡柚皮的下降最小;半乳糖醛酸含量比处理前上升了6%～14%,以温州蜜柑皮的最大,温州蜜柑果渣和胡柚皮的最小;酯化度比处理前下降了8%～21%,以胡柚皮的最大,温州蜜柑皮和胡柚果渣的最小。高温处理后4种LMCP在高剂量（10 mg·mL-1）下对PC 3细胞的抑制作用均在70%以上,其中以温州蜜柑皮和胡柚果渣为原料制备的LMCP的抑制率高达90%以上。     

干燥方式和臭氧对胡柚小青果干品有效成分和农残的影响

为规范常山胡柚小青果干品（衢枳壳原药材）的生产,比较了不同干燥方式（日晒、热泵、热风和柴火烘干）的胡柚小青果干品中有效成分、农残等含量,考察了臭氧对小青果中农残降解的有效性。结果表明：7月中旬加工的衢枳壳原药材中柚皮苷和新橙皮苷含量分别为6.75%~8.47%和4.39%~6.90%,其中柚皮苷以日晒、新橙皮苷以热风干燥的含量相对最高,而7月初采摘经柴火烘干的两者含量最高,分别高达12.04%和10.08%;农药残留均未检出,说明7月上中旬加工的胡柚小青果干制品均符合中药炮制规范的要求。胡柚小青果以料液比1∶15（g/mL）于0.5 mg/L臭氧水（水温10 ℃）中浸泡1 h,虱螨脲和噻虫嗪的降解率分别为18.92%和23.08%,而浸泡前后原料中柚皮苷和新橙皮苷的含量变化不大。研究结果对衢枳壳原药材的质量与安全管理有一定的指导意义。     

微波技术对大豆蛋白功能特性的影响

研究了微波辐照对大豆功能蛋白（FSP）溶解性、乳化性与起泡性的影响。结果表明，微波辐照能改善FSP溶解度、乳化活性、起泡能力与泡沫稳定性。试验中FSP溶解度可提高343．7％，乳化活性可提高2392．7％，起泡能力可提高196．9％，泡沫稳定性可提高82．76％。     

干燥工艺对带壳咸酥小京生花生品质的影响

咸味花生是人们喜爱的一种休闲食品.近年来,咸味花生消费量呈逐年上升趋势.笔者比较了在加工过程中3种不同干燥工艺对小京生花生品质的影响,以期为指导生产提供理论依据.     

世界有机果树业的发展动向及可借之鉴

世界广大消费者对食品安全性的要求日益提高，从而使有机农产品具有了潜在的巨大市场。目前，欧洲各国正努力满足域内有机农产品的需求，南半球诸国积极扩大其有机农产品的出口量，美国的有机农业生产及其产品的销售发展迅速。由以上动向作者指出，有机果品生产是我国应对未来国际果品市场竞争的有力举措；发展的难度和风险同时并存，但在政府相应法规出台和政策扶植下，各地只要选准用于有机栽培的树种和品种，我国有机果树业一定能积极、稳妥地发展起来。     

常山胡柚与葡萄柚果实营养品质和功能成分对比研究

对常山胡柚和葡萄柚的果实外观性状（单果重、果形指数和果皮厚度）、主要营养品质指标（总可溶性固形物、总糖、还原糖、总酸、维生素C、矿物质和氨基酸含量）和功能成分含量（黄酮类物质、柠檬苦素类物质和精油）进行了对比测定和分析研究。研究结果表明：常山胡柚的苦味物质（柚皮苷和柠檬苦素类物质）和总酸含量比葡萄柚低,总糖、总可溶性固形物以及矿物质元素钙、铁、锌和硒含量较高。红肉型葡萄柚中的柚皮苷和柠檬苦素类物质含量比其他品种高,两种葡萄柚的精油含量均比胡柚高。在口感上,葡萄柚比常山胡柚偏苦、偏酸。总体上常山胡柚和葡萄柚都含有丰富的营养物质和功能性成分,具有较高的营养和保健价值。该研究对常山胡柚和葡萄柚的生产和消费具有一定的指导作用。     

即食调味无骨虹鳟鱼的研制

通过对最佳调味液配方的确定,使无骨虹鳟鱼制品具备良好的风味特征;通过对盐渍工艺和烘制工艺的优化,使制品具备良好的咀嚼感,同时也使制品容易进行肉骨分离。实验确定最佳盐渍工艺为：25℃以下,15%的盐,盐渍4d;最佳烘制工艺为：60℃下烘制12h。     

无糖杨梅蜜饯的研制

以麦芽糖醇与蛋白糖复配代替传统的蔗糖,采用真空渗透方法研制无糖杨梅蜜饯.确定的工艺条件为,麦芽糖醇浆液浓度50%,抽空时间20 min,充气时间60 min,温度40～60℃,蛋白糖用量0.15%,柠檬酸用量0.8%.蜜饯可溶性固形物含量55%以上,残留总糖含量只有3%～5%.