饰面板用三聚氰胺甲醛树脂的改性

利用邻苯二甲酸二烯丙酯(diallyl phthalate,DAP)取代二乙二醇进行三聚氰胺甲醛树脂(melamine formaldehyde resin,MF)的改性,并用改性前后的MF树脂进行浸渍胶膜纸和饰面刨花板的制备。通过树脂基本性能测试、傅里叶红外光谱(FT-IR)和差式扫描量热(DSC)分析及饰面板材表面性能表征,得出以下研究结论:1) DAP的加入并未对MF树脂的外观性能、固体含量和化学结构产生明显影响,但增加了MF树脂的黏度,并提高了其固化温度; 2) DAP的加入明显提高了MF树脂浸渍胶膜纸的抗拉强度,当DAP取代二乙二醇达到100%时,胶膜纸抗拉强度从3.00 MPa提高至5.33 MPa,提高幅度明显,但胶膜纸韧性有所下降,当DAP添加量为20%质量分数时,胶膜纸的韧性和抗拉强度均有所增加,抗拉强度提高幅度为133%; 3)在未添加任何耐磨剂的前提下,DAP的加入明显改善了饰面板的耐磨性能,当DAP添加量为40%和60%时,磨耗值最低,从79.7 mg/(100 r)分别下降至61.4和62.3 mg/(100 r),且饰面板在测试350 r后表面无露底现象。DAP的加入对饰面板的耐冷热循环、耐水蒸气、耐剥离、耐污染和耐腐蚀等性能未产生影响。     

木材工业利用和生态环境问题浅析

通过对木材工业利用的特点及其产生的污染,以及木材对生态环境友好特性和贡献进行了讨论。结果表明,木材工业和生态环境有很大的关系,在追求可持续发展的今天,我们必须认清它们两者的关系和重要性。     

MUF树脂生产环保型刨花板技术

介绍了一种低三聚氰胺用量的三聚氰胺 -尿素 -甲醛共缩聚树脂 (MUF)。用该树脂加入三聚氰胺等甲醛捕捉剂生产的刨花板甲醛释放量 <9mg/10 0 g(穿孔法 ) ,刨花板的物理力学性能达到A类板优等品的要求 ,可制得E1级环保型刨花板。     

西南桤木木塑复合材料的研究

采用乙烯基类系列单体——丙烯腈(AN)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)三元共聚单体注入西南桤木木材中，制成新型的高分子复合材料(AMA—WPC)。单体的注入用满细胞法，聚合用热引发法，并采用添加氯化锌对木材细胞壁进行活化等工艺对木塑复合材进行了研究和分析。实验样品按照国标GBl927—1943有关规定进行测试，并结合傅立叶红外光谱和扫描电镜探讨了各因素对AMA—WPC材料接枝率及性能的影响。结果表明：改性后西南桤木木塑复合材料具有优异的物理、力学性能。与素材相比较，AMA—WPC的密度提高了59．8％，顺纹抗压强度提高了76．7％，抗弯强度提高了90．4％，抗弯弹性模量提高22．2％，端面硬度提高102．3％，径面硬度提高153．6％，弦面硬度提高152．2％，吸水率降低56．7％，湿膨胀率降低19．0％。     

木质素-酚醛树脂基砂轮片的制备

采用木质素替代部分苯酚制备热固性低成本木质素-酚醛树脂基砂轮片(LPFG)替代商业酚醛树脂基砂轮片(PFG)。通过万能力学试验机和电动角磨机对砂轮片的布氏硬度、抗压强度和切割性能进行测试;通过扫描电子显微镜(SEM)对砂轮片的外貌进行观测;通过差示扫描量热法(DSC)分析手段对木质素-酚醛树脂(LPF)与酚醛树脂(PF)进行固化分析。结果表明,在碱性条件下,木质素替代30%苯酚制备LPFG表面光滑,与商业PFG相比具有较高的布氏硬度和抗压强度,同时LPFG的切割性能接近商业PFG,且木质素的加入降低了PF树脂的固化温度。     

高等林业院校“胶黏剂化学与工艺学”课程教学改革初探

"胶黏剂化学与工艺学"是林业院校林产化工专业本科生的必修课程。结合我国胶黏剂产业蓬勃快速发展的现状和多年来该课程的教学经验,总结了"胶黏剂化学与工艺学"课程特点和教学现状,针对目前该课程教学中存在的问题,从完善学习资料、抓住课程主线、融入环保理念入手,提出了"胶黏剂化学与工艺学"课程教学改革的措施。     

复合型脲醛树脂固化剂的初步研制

报道一种多组分复合型固化剂研制的初步结果。该复合型固化剂除ＮＨ４Ｃｌ组分外，尚含有木材表面活化剂Ａ、甲醛清除剂Ｂ和其它助剂Ｃ。其中表面活化剂Ａ通过提高木材与胶粘剂之间的交联程度而提高胶合强度，同时该表面活化剂也有助于提高树脂固化速度；甲醛清除剂Ｂ可进一步降低板材甲醛释放量；助剂Ｃ可提高热压过程中板坯芯层温度，这对提高热压效率和提高胶粘剂固化程度均有积极影响。     

云南松人工林木材百度干燥特性实验研究

采用百度试验法对云南松人工林木材进行了干燥特性的研究.结果表明：水煮后的木材干燥质量优于非处理木材,截面变形程度轻,且干燥时间缩短,并提出了云南松的干燥基准.     

MSM法在林业经济规划中的应用

改进单纯形最优化方法（ＭＳＭ）具有方法简单、综合性强。计算量少等优点，其应用前景广阔。本文结合具体实例，介绍了此法在林业经济规划中的应用方法。     

氧化木薯淀粉用量对脲醛树脂性能的影响

通过调节甲醛、尿素用量,控制脲醛树脂的物质的量比为1.0和1.5,并在脲醛树脂合成反应后期,加入不同比例的氧化木薯淀粉进行改性,考察不同氧化木薯淀粉添加量对不同物质的量比脲醛树脂基本性能、固化特征以及胶接性能的影响。结果表明:氧化木薯淀粉可以有效提升脲醛树脂的固体含量及粘度,而对树脂固化特征的影响随nF∶nU和添加量的不同而表现不一;当nF∶nU=1.0时,随着氧化木薯淀粉用量的增加,树脂的固化时间在逐渐缩短,用量在5%以内时,树脂的固化起始温度均低于未改性树脂,湿状胶接强度先增后降;当nF∶nU=1.5时,树脂固化时间变化趋势同前,但固化起始温度均高于未改性树脂,干、湿状胶接强度随氧化淀粉用量的增加而提高;从树脂的综合性能考虑,nF∶nU=1.0时,氧化木薯淀粉用量为尿素用量的3%时,综合效果最优,而nF∶nU=1.5时,5%时综合效果最优。