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为了研究玉米秸杆皮瓤叶分离机械的皮瓤分离机构的工作过程和工作原理,利用自行设计的皮瓤叶分离机械实验台,对玉米秸杆皮瓤叶分离过程中的皮瓤分离机理进行了研究。研究的内容主要包括皮瓤分离过程分析、皮瓤分离过程的受力分析和皮瓤分离过程的运动分析。通过研究,确定玉米秸秆皮瓤分离全过程为3个阶段,即展压阶段、接触剥瓤阶段和抛瓤阶段。由受力分析可知,当剖瓤辊转速增加时,切刀对秸瓤的作用力增加;由运动分析可知,剖瓤辊旋转1周,每把切刀对秸秆的作用距离与切刀和支持底板的距离有关。以上结论为研制高效的玉米秸秆皮瓤叶分离机械奠定了理论基础。 相似文献
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在自行设计的玉米秸秆分离装置上,使用电功率差值法测量其关键机构——刮穰机构的能耗。选取该机构的4个参数作为影响因子:刮穰辊转速、齿-板间隙、秸秆喂入速度和刮刀片齿刃角;选取有效比能、总比能、能量利用比3个指标作为评价指标,在正交试验的基础上,采用响应面方法分析得到各试验因素对评价指标影响规律模型。结果表明:有效比能变化范围0.5~2.0 Wh/kg,总比能变化范围4.0~13.0 Wh/kg,能量利用比的变化范围11%~24%。在3个模型中,间隙和转速对评价指标的影响均较显著,其中刮刀片齿刃角对有效比能、总比能影响不显著。综合考虑各评价指标、工作效率和刮穰效果,最后选取刮穰机构的工作参数:刮穰辊转速840 r/min,秸秆喂入辊转速413 r/min,齿-板间隙1.56 mm,刮刀片齿刃角25°,此时有效比能、总比能、能量利用比分别为2.21 Wh/kg、10.73 Wh/kg和22.29%。 相似文献
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玉米秸秆皮穰分离机械运行参数优化试验 总被引:2,自引:2,他引:0
为有效适应各季节玉米秸秆的皮穰分离加工及确定玉米秸秆皮穰分离机的运行参数,该文针对作者所设计的玉米秸秆皮穰分离机,在已经结构参数优化的基础上,又对除叶机构与剥穰机构进行了运行试验研究。通过多因素正交旋转组合试验确定除叶机构与剥穰机构的关键运行参数,结果表明:影响除叶率的显著因素是U型齿板底宽和秸秆喂入速度,齿辊转速有影响但不显著;影响剥穰率的主要因素及其顺序为秸秆喂入速度、剥穰辊转速、剥穰刀与支撑板间距。并通过综合已有研究及样机试验结果,确定主要运行参数为秸秆喂入速度1.2~1.3 m/s,除叶齿辊旋转线速度大于5 m/s,剥穰辊旋转线速度大于5.8 m/s时,该分离机对各季节玉米秸秆进行皮穰分离加工的适用性较好,且其生产率大于0.5 t/h,除叶率大于97.6%,剥穰率大于95.7%。 相似文献
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单轴卧式全混日粮混合机工作原理及参数优化 总被引:1,自引:1,他引:0
文章阐述了单轴卧式全混日粮混合机的基本结构及工作原理。在其工作原理分析上,重点对转子轴上安装的叶板进行了物料的受力与运动分析,据此通过试验确定了叶板相位角及转子转速,并阐明了单轴卧式全混日粮混合机的混合机理。 相似文献
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本文通过Matlab在角接触球轴承寿命计算中的应用实例,探讨了Matlab在轴承寿命计算中的应用方法和技巧,这样不仅可以大大减少轴承寿命计算时间和计算工作量而且对运用计算机辅助软件完成机械设计中类似于轴承寿命这样的设计计算具有较好的参考价值。 相似文献
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转轮式全混合日粮混合机试验设计与机理分析 总被引:1,自引:0,他引:1
为了揭示设计的转轮式全混合日粮混合机的混合机理,将其混合室在空间上平均划分为4个区,并结合高速摄像(1 200帧/s,4G)技术对其混合过程进行深入细致的研究,得出了其混合过程主要是剪切混合、对流混合和扩散混合交替进行的过程,且在混合过程中伴有物料的滑移运动、瀑布运动和涡流运动,并得出转子转速、混合叶板角度、混合时间和充满系数4个因素对混合质量影响较大,依据变异系数评价指标对上述因素进行了试验研究,确定其参数取值范围为:转子转速29~31 r/min,混合叶板角度16°~26°,混合时间10~12 min,充满系数48%~53%,在此范围内变异系数小于10%。 相似文献
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介绍了双轴卧式全混合日粮混合机的剪切部分主要结构.为了优化其结构与运动参数,采用二次回归正交旋转组合试验设计,对3个试验因素进行了以物料长度及物料碎粉率作为综合评价指标的试验研究,得出了其结构与运动参数的合理组合. 相似文献
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