MUF-EMDI胶制备室外家具型中密度纤维板的工艺及性能评价

以乳化二苯基甲烷二异氰酸酯(EMDI)与三聚氰胺改性脲醛树脂(MUF)混合作为胶黏剂,制备室外家具型中密度纤维板(MDF-FN-EXT),探讨三聚氰胺用量、EMDI用量、热压时间对其防潮性能的影响。结果表明,以优化工艺参数EMDI用量4%,三聚氰胺用量9%,热压时间3 min制备的试板,性能指标满足GB/T 11718-2009《中密度纤维板》中室外家具型要求。     

低甲醛释放高密度纤维板的制备及性能

以桉木纤维为原料,异氰酸酯为胶黏剂制备低甲醛释放的高密度纤维板,并且探讨该纤维板应用于地板基材的可行性。通过差示扫描量热法测定了异氰酸酯的热反应特性,在确定最佳固化温度的基础上,采用施胶量为5.6%、石蜡添加量为1.0%、热压温度为200℃、热压时间为10 min的工艺制备不同密度的纤维板,并结合力学试验机、24 h吸水厚度膨胀率、吸水率和扫描电子显微镜测试结果分析密度变化对板材的力学、耐水和微观结构等性能的影响。结果表明:随着密度的提高,板材内部变得更致密,孔隙率更低,应力集中点减少,纤维之间能够更有效地传递应力,提高了纤维板的力学性能;同时,致密的内部结构阻止了水分渗透,进而提高了板材的耐水性能。最后,为了验证该产品的可行性,在纤维板工业生产线上生产密度为0.84 g/cm3的产品,并与小试样品性能进行对比,结果表明,工业生产线所制产品性能符合LY/T 1611—2011行业标准。此外,生产线上纤维的铺装比实验室手工铺装更均匀,固化效果更好,因此其性能优于实验室样品。     

阻燃纤维板实用燃烧性能测试法的比较研究

从企业角度考虑,比较分析阻燃纤维板3种燃烧性能测试法——锥形量热仪法、氧指数法和削片燃烧法,介绍3种方法的优越性及实用性,为人造板企业提供经验借鉴。