树脂增强桦木单板重组材的性能研究

采用三聚氰胺甲醛树脂辊压浸注桦木单板,通过热压定型得到树脂增强重组材.探讨不同树脂固体含量、辊压压榨率和热压压力对板材吸水厚度膨胀率、静曲强度、顺纹抗拉强度、胶合强度等性能的影响.结果表明,树脂固体含量50%、辊压压榨率20%、热压压力2.0 MPa时,重组材的物理力学性能指标综合水平较佳.     

三聚氰胺甲醛树脂-钯络合物催化剂的表征及催化活性

报道了三聚氰胺甲醛树脂-Pd催化剂的表征。通过光电子能谱、电子探针、顺磁共振谱、X-射线衍射等测试结果证明新催化剂是载体与Pd(Ⅰ)络合,起催化作用的是零价钯。三聚氰胺甲醛树脂的聚和度不同其对硝基化合物的活性、选择性不同。该催化剂对蓖麻油有较强的催化氢化能力,其氢化蓖麻油的碘值可以达到3,对其他油也有较好的活性。     

高效液相色谱法分析饲料中的三聚氰胺

三聚氰胺,又名蜜胺,是一种重要的氮杂环有机化工原料,主要用于生产三聚氰胺-甲醛树脂,广泛用于木材加工、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业,目前是重要的尿素后加工产品。由于三聚氰胺的含氮量非常高,达到6.7%,而且来源广泛,一些饲料生产加工企业为了提高饲料产品的“总氮”含量,利用饲料营养指标“粗蛋白”分析方法以含“氮”量计算的检测缺陷,在多种饲料原料和产品中添加三聚氰胺以达到降低生产成本和达到产品质量合格的目的。长期使用含有三聚氰胺的饲料产品,可引发畜禽和宠物出现营养不良症状,严重者则直接导致动物死亡…     

薄木浸渍用改性三聚氰胺甲醛树脂的制备

三聚氰胺浸渍胶膜纸贴面人造板因其具有成本低、耐磨、耐热、外观靓丽等特点,在人造板饰面中占有较大比例.近几年随着印刷技术的发展,仿真木纹装饰纸几乎到了可以以假乱真的地步,但其与薄木贴面人造板相比,整体效果失真,视觉效果较为生硬,产品档次仍然不高.薄木贴面是目前人造板及其他木制品表面装饰中较高档的装饰方法.经薄木饰面后,板材表面具有木材的天然美感,能够最大限度地满足人们对自然美感的追求.薄木贴面虽然具有很多优势,但其与三聚氰胺浸渍装饰纸贴面相比,贴面后需对其进行涂饰处理,使用不如三聚氰胺浸渍纸方便,涂层的耐热、耐磨等性能多达不到三聚氰胺浸渍纸的性能.     

三聚氰胺浸渍薄木在多层实木复合地板中的应用

利用薄木替代装饰纸装饰板材,使板材表面具有了木材的天然美感,能够最大限度地满足人们对自然美感的追求.通过浸渍三聚氰胺甲醛树脂,将薄木制成三聚氰胺浸渍薄木,然后将其直接粘贴于多层实木复合地板基材上,既能体现薄木的天然质感,同时具有了三聚氰胺浸渍纸的耐磨、耐热等优点.通过实验室探索,并在吉林森工金桥地板集团有限公司新合木业、临江禄林木业有限责任公司等企业进行生产性试验表明,采用改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木,能够满足薄木浸渍要求;浸渍的薄木能适应多层实木复合地板对低温、低压贴面工艺的要求.     

饰面板用三聚氰胺甲醛树脂的改性

利用邻苯二甲酸二烯丙酯(diallyl phthalate,DAP)取代二乙二醇进行三聚氰胺甲醛树脂(melamine formaldehyde resin,MF)的改性,并用改性前后的MF树脂进行浸渍胶膜纸和饰面刨花板的制备。通过树脂基本性能测试、傅里叶红外光谱(FT-IR)和差式扫描量热(DSC)分析及饰面板材表面性能表征,得出以下研究结论:1) DAP的加入并未对MF树脂的外观性能、固体含量和化学结构产生明显影响,但增加了MF树脂的黏度,并提高了其固化温度; 2) DAP的加入明显提高了MF树脂浸渍胶膜纸的抗拉强度,当DAP取代二乙二醇达到100%时,胶膜纸抗拉强度从3.00 MPa提高至5.33 MPa,提高幅度明显,但胶膜纸韧性有所下降,当DAP添加量为20%质量分数时,胶膜纸的韧性和抗拉强度均有所增加,抗拉强度提高幅度为133%; 3)在未添加任何耐磨剂的前提下,DAP的加入明显改善了饰面板的耐磨性能,当DAP添加量为40%和60%时,磨耗值最低,从79.7 mg/(100 r)分别下降至61.4和62.3 mg/(100 r),且饰面板在测试350 r后表面无露底现象。DAP的加入对饰面板的耐冷热循环、耐水蒸气、耐剥离、耐污染和耐腐蚀等性能未产生影响。     

耐磨三聚氰胺甲醛树脂的制备及性能表征

采用超声波法将5种纳米耐磨材料分散于三聚氰胺甲醛树脂(MF树脂),制备浸渍装饰纸层压板;并采用傅里叶变换红外光谱法和差示扫描量热法等对改性的MF树脂进行分析.结果表明:分散4次最合适;MF树脂最低耐磨转数为1600转,最高耐磨转数为2500转;耐磨材料的加入使得MF树脂的粘度、接触角增大,耐磨性能提高.     

高密度纤维板生产工艺的初步研究

采用正交试验法，对高密度纤维板产品密度、三聚氰胺甲醛树脂施加量、热压压力、热压温度４因素进行了试验，分析这些因素对产品性能的影响．结果表明：采用密度０．９ｇ／ｃｍ３，脲醛树脂与三聚氰胺甲醛树脂混合胶，总施胶量为木纤维质量的１０％，其中三聚氰胺甲醛树脂占总施胶量的５０％，压力５．０ＭＰａ，温度１８０℃的生产工艺，能生产出性能良好的高密度纤维板     

含水率对三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木贴面性能的影响

【目的】研究薄木初含水率对三聚氰胺甲醛树脂浸渍后性能的影响，为薄木贴面的应用提供参考。【方法】以杨木、海棠木、松木薄木为材料，采用三聚氰胺甲醛树脂浸渍处理，制备装饰用浸渍薄木，研究薄木的初含水率对浸渍薄木的表面微观形貌、浸胶量、预固化度、挥发物含量以及浸渍薄木覆面纤维板贴面性能的影响。【结果】在相同浸渍工艺条件下，随着初含水率（0%～30%）的提高，浸渍薄木的浸胶量降低，杨木浸胶量从72.0%降低到59.3%，海棠木浸胶量从94.2%降低到84.4%，松木浸胶量从103.4%降低到86.1%；预固化度减小，杨木预固化度从20%降低到15%，海棠木预固化度从30%降低到19%，松木预固化度从由13%降低到6%；挥发物含量略有提高，杨木挥发物含量从8%增加到9%，海棠木挥发物含量从9%增加到10%，松木挥发物含量从8%增加到9%；贴面胶合强度呈先增大后减小的趋势，表面胶合强度最高可达2.1 MPa。【结论】为确保浸渍薄木的贴面性能，建议薄木初含水率控制在10%～20%。     

不同抗菌剂对浸渍薄木抗菌性能影响的研究

采用纳米TiO_2、载银纳米TiO_2、木聚糖和水溶性壳聚糖等抗菌剂,按不同质量分数均匀分散到薄木浸渍用三聚氰胺甲醛树脂中,用含有抗菌剂的三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木。通过单因素试验分析不同抗菌剂及其浓度对浸渍薄木抗菌性能的影响,结果表明:在无光照的条件下,载银纳米TiO_2的抗菌性能最优;在有光照的条件下,载银纳米TiO_2、小粒径纳米TiO_2(15nm)均具有良好的抗菌特性。综合抗菌性能和经济指标,在无光照或光照较弱的条件下可采用载银纳米TiO_2作为抗菌剂,生产三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木饰面抗菌木质地板等;在有光照的条件下,可优先选用小粒径纳米TiO_2作为抗菌剂,生产三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木饰面抗菌百叶窗等。